本實用新型涉及一種溶氣釋放裝置，尤其是一種結(jié)構(gòu)簡單可靠，設(shè)計巧妙，安裝和維護方便的新型快裝式溶氣釋放裝置。

背景技術(shù)：

氣浮法是一種歷史悠久的固液分離技術(shù)，最早應(yīng)用于礦場浮選工藝，其關(guān)鍵技術(shù)在于生成粒徑均勻、粘附力強的微細氣泡(10～100μm)，與水中的細小顆粒緊密結(jié)合，依靠微細氣泡的浮力將水中細小顆粒浮出水面，實現(xiàn)固液分離。19世紀(jì)30年代，氣浮法初步應(yīng)用于污水處理，但受到微氣泡生成裝置的制造工藝限制，無法產(chǎn)生足夠微細的氣泡，凈化效果不理想，始終無法得到廣泛推廣。直到19世紀(jì)60年代，壓力溶氣裝置的應(yīng)用帶動了氣浮法的快速發(fā)展，19世紀(jì)70年代，溶氣氣浮的到迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用。

隨著溶氣氣浮的推廣應(yīng)用，溶氣釋放裝置的結(jié)構(gòu)缺陷逐步體現(xiàn)。受溶氣釋放裝置的影響，自19世紀(jì)90年代至今，溶氣氣浮法幾乎沒有突破性發(fā)展，改進或發(fā)明新型的溶氣釋放裝置成為制約溶氣氣浮法進一步推廣的制約因素。

現(xiàn)有溶氣釋放裝置的結(jié)構(gòu)缺陷主要體現(xiàn)在：

固定通量設(shè)計，實際需要的通量與設(shè)計通量往往存在偏差，使溶氣釋放裝置前后的實際壓差偏離設(shè)計最佳值。壓差決定了產(chǎn)生的微細氣泡的直徑，壓差的偏離導(dǎo)致產(chǎn)生的氣泡直徑發(fā)生變化，影響氣浮效果；

出水口(隙)口徑固定，當(dāng)溶氣水流量(壓力)發(fā)生波動時，釋放的氣泡直徑隨之發(fā)生波動，影響氣浮效果；

由于溶氣釋放裝置出水口(隙)口徑很小(一般≤2.5mm)，容易被雜物堵塞；

一般安裝在氣浮池內(nèi)(底部)，安裝維護困難，尤其是發(fā)生堵塞時，需要將氣浮池放空才能維修或更換。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計巧妙、安裝和維護方便的新型快裝式溶氣釋放裝置。

實現(xiàn)本實用新型目的的一種新型快裝式溶氣釋放裝置，包括頂蓋和與頂蓋之間通過快裝卡箍卡合固定在一起的殼體，所述頂蓋和殼體接觸部分通過密封圈密封。所述頂蓋的中心貫穿有一條底部帶有壓板的調(diào)節(jié)限位螺桿，所述調(diào)節(jié)限位螺桿下部與頂蓋底部接觸部分的圓周設(shè)置有一個O形圈絲蓋，所述O型圈絲蓋內(nèi)套有O形密封圈，所述調(diào)節(jié)限位螺桿上部與頂蓋頂部接觸部分的圓周設(shè)置有一個鎖緊調(diào)節(jié)螺母。所述壓板的下部設(shè)置有一個大中空圓柱，所述大中空圓柱內(nèi)套有一個可沿大中空圓柱上下滑動的小中空圓柱，所述大中空圓柱與小中空圓柱之間構(gòu)成的空間內(nèi)安裝有一個預(yù)壓彈簧，所述小中空圓柱的下部設(shè)置有預(yù)壓板。所述預(yù)壓板的下方、殼體的下部中心設(shè)置有進水口。所述殼體的側(cè)壁設(shè)置有出水口。

本專利所述的一種新型快裝式溶氣釋放裝置，正常運行時：溶氣裝置產(chǎn)生的溶氣水從進水口進入本裝置，當(dāng)溶氣水壓力達到預(yù)設(shè)壓力時，預(yù)壓板被壓開上移，預(yù)壓彈簧被壓縮，使溶氣水通過預(yù)壓板上移后與進水口之間產(chǎn)生的縫隙進入殼體內(nèi)部，溶氣水通過預(yù)壓板的流向分別與進水口和裝置內(nèi)部的流向垂直，溶氣水在極短時間內(nèi)經(jīng)過兩次流向改變，壓力快速平穩(wěn)釋放，溶解的空氣迅速析出產(chǎn)生均勻穩(wěn)定的微細氣泡；氣泡隨水流一起從出水口排出本裝置，進入氣浮池。

溶氣水壓力波動時：不同溶氣方式在實際應(yīng)用中，溶氣水壓力均會有不同程度的波動，當(dāng)溶氣水壓力波動時，本專利可根據(jù)進水端壓力變化，自動動態(tài)調(diào)節(jié)預(yù)壓板開度，保持裝置前后壓差不變，穩(wěn)定的產(chǎn)生粒徑均勻的微細氣泡。

實際溶氣量需求與溶氣釋放器設(shè)計通量出現(xiàn)偏差時：本專利可通過特有的調(diào)節(jié)限位螺桿來調(diào)節(jié)預(yù)壓板的上下位置，從而調(diào)節(jié)裝置的預(yù)設(shè)通量，以匹配實際工況中溶氣量需求，使裝置始終在最佳工況工作，產(chǎn)生最佳粒徑大小的微細氣泡，提高氣浮效率。

污染物進入溶氣釋放裝置時：污染物進入普通的溶氣釋放裝置時會在口徑最小部位堵塞，本專利獨特設(shè)計的預(yù)壓彈簧，使預(yù)壓板可根據(jù)進水端壓力動態(tài)調(diào)節(jié)開度，自動疏通，避免堵塞。

維修維護：溶氣釋放裝置使用一定時間后，會在迎水面產(chǎn)生水垢，在線沖洗無法清除，必須將溶氣釋放器裝置拆除清洗。本專利采用快裝式設(shè)計、干式安裝，可實現(xiàn)快速拆裝維護；必要時可快速更換備用零部件，迅速恢復(fù)生產(chǎn)，然后再清洗更換下來的零部件；快裝式設(shè)計、干式安裝可快速對每個溶氣釋放裝置進行單獨維修維護，不影響其他溶氣釋放裝置正常工作，實現(xiàn)了不停產(chǎn)維修維護。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利的有益效果有：

預(yù)壓板開度可動態(tài)自動調(diào)節(jié)，使本專利在前端溶氣水壓力波動時仍可維持裝置前后壓差穩(wěn)定，產(chǎn)生均勻穩(wěn)定的微細氣泡，保障了溶氣氣浮的高效工作狀態(tài)不受影響；

本專利可根據(jù)實際溶氣水量需求，調(diào)節(jié)裝置的設(shè)定通量，提高了溶氣氣浮的工作效率，降低運行成本；

本專利特有的動態(tài)調(diào)節(jié)開度設(shè)計，解決了現(xiàn)有溶氣釋放裝置易堵塞的難題，從而降低運行維護費用和操作人員勞動強度。

本專利采用快裝式設(shè)計、干式安裝，維修維護時無需放空氣浮池，無需池內(nèi)操作，從而降低運行維護費用和操作人員勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種新型快裝式溶氣釋放裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的一種新型快裝式溶氣釋放裝置，包括頂蓋3和與頂蓋3之間通過快裝卡箍6卡合固定在一起的殼體10，所述頂蓋3和殼體10接觸部分通過密封圈7密封。

所述頂蓋3的中心貫穿有一條底部帶有壓板13的調(diào)節(jié)限位螺桿2，所述調(diào)節(jié)限位螺桿2下部與頂蓋3底部接觸部分的圓周設(shè)置有一個O形圈絲蓋5，所述O型圈絲蓋5內(nèi)套有O形密封圈4，所述調(diào)節(jié)限位螺桿2上部與頂蓋3頂部接觸部分的圓周設(shè)置有一個鎖緊調(diào)節(jié)螺母1。

所述壓板13的下部設(shè)置有一個大中空圓柱14，所述大中空圓柱14內(nèi)套有一個可沿大中空圓柱14上下滑動的小中空圓柱15，所述大中空圓柱14與小中空圓柱15之間構(gòu)成的空間內(nèi)安裝有一個預(yù)壓彈簧8，所述小中空圓柱15的下部設(shè)置有預(yù)壓板9。

所述預(yù)壓板9的下方、殼體10的下部中心設(shè)置有進水口12。

所述殼體10的側(cè)壁設(shè)置有出水口11。

本專利所述的一種新型快裝式溶氣釋放裝置，正常運行時：溶氣裝置產(chǎn)生的溶氣水從進水口進入本裝置，當(dāng)溶氣水壓力達到預(yù)設(shè)壓力時，預(yù)壓板被壓開上移，預(yù)壓彈簧被壓縮，使溶氣水通過預(yù)壓板上移后與進水口之間產(chǎn)生的縫隙進入殼體內(nèi)部，溶氣水通過預(yù)壓板的流向分別與進水口和裝置內(nèi)部的流向垂直，溶氣水在極短時間內(nèi)經(jīng)過兩次流向改變，壓力快速平穩(wěn)釋放，溶解的空氣迅速析出產(chǎn)生均勻穩(wěn)定的微細氣泡；氣泡隨水流一起從出水口排出本裝置，進入氣浮池。

溶氣水壓力波動時：不同溶氣方式在實際應(yīng)用中，溶氣水壓力均會有不同程度的波動，當(dāng)溶氣水壓力波動時，本專利可根據(jù)進水端壓力變化，自動動態(tài)調(diào)節(jié)預(yù)壓板開度，保持裝置前后壓差不變，穩(wěn)定的產(chǎn)生粒徑均勻的微細氣泡。

實際溶氣量需求與溶氣釋放器設(shè)計通量出現(xiàn)偏差時：本專利可通過特有的調(diào)節(jié)限位螺桿來調(diào)節(jié)預(yù)壓板的上下位置，從而調(diào)節(jié)裝置的預(yù)設(shè)通量，以匹配實際工況中溶氣量需求，使裝置始終在最佳工況工作，產(chǎn)生最佳粒徑大小的微細氣泡，提高氣浮效率。

污染物進入溶氣釋放裝置時：污染物進入普通的溶氣釋放裝置時會在口徑最小部位堵塞，本專利獨特設(shè)計的預(yù)壓彈簧，使預(yù)壓板可根據(jù)進水端壓力動態(tài)調(diào)節(jié)開度，自動疏通，避免堵塞。

維修維護：溶氣釋放裝置使用一定時間后，會在迎水面產(chǎn)生水垢，在線沖洗無法清除，必須將溶氣釋放器裝置拆除清洗。本專利采用快裝式設(shè)計、干式安裝，可實現(xiàn)快速拆裝維護；必要時可快速更換備用零部件，迅速恢復(fù)生產(chǎn)，然后再清洗更換下來的零部件；快裝式設(shè)計、干式安裝可快速對每個溶氣釋放裝置進行單獨維修維護，不影響其他溶氣釋放裝置正常工作，實現(xiàn)了不停產(chǎn)維修維護。

上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實用新型技術(shù)方案做出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本實用新型的權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。