本實用新型涉及凈水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種凈水機(jī)及其控制方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有凈水機(jī)存在濃水回收率低，濃水排放多的缺點(diǎn)，為了實現(xiàn)凈水機(jī)節(jié)水效果，一般高回收率凈水機(jī)采用減少濃水排放或者將濃水部分回流部分排放。

然而，這兩種水處理工藝雖然在一定程度上提高了回收率，達(dá)到了節(jié)水的目的，但是，反滲透膜表面的濃差極化嚴(yán)重，反滲透膜會形成CaCO₃小晶核，若不能及時的擾亂CaCO₃小晶核的形成，在反滲透膜表面就會很容易結(jié)垢，反滲透膜性能衰減加速，反滲透膜的壽命將會受到很大的影響。

因此，如何在提高濃水回收率的基礎(chǔ)上，解決反滲透膜性能衰減較快的問題，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員所要解決的重要技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種凈水機(jī)，其能夠在提高濃水回收率的基礎(chǔ)上，解決反滲透膜性能衰減較快的問題。本實用新型的目的在于提供一種上述凈水機(jī)的控制方法，通過該控制方法同樣能夠在提高濃水回收率的基礎(chǔ)上，解決反滲透膜性能衰減較快的問題。

本實用新型提供的一種凈水機(jī)，包括反滲透濾芯，還包括：

第一沖洗流路，一端與所述反滲透濾芯的濃水出口連通、另一端與所述反滲透濾芯的入水口連通，且所述第一沖洗流路設(shè)有用于控制其通斷的第一閥門系統(tǒng)；

第二沖洗流路，一端與所述反滲透濾芯的濃水出口連通、另一端與所述反滲透濾芯的入水口連通，所述第二沖洗流路設(shè)有用于控制其通斷且能夠進(jìn)行脈沖式排水的第二閥門系統(tǒng)；

濃水排放流路，一端與所述反滲透濾芯的濃水出口連通，另一端用于將濃水排出至外界，所述濃水排放流路設(shè)有控制其通斷的第三閥門系統(tǒng)；

回流流路，一端與所述反滲透濾芯的濃水出口連通，另一端與所述反滲透濾芯的入水口連通，且所述回流流路上設(shè)有控制其通斷的第四閥門系統(tǒng)。

優(yōu)選地，所述反滲透濾芯的濃水出口連接有濃水排出干路、所述反滲透濾芯的入水口設(shè)有入水干路，所述濃水排出干路和所述入水干路之間連接有：

第一支路，設(shè)有第一沖洗電磁閥，以形成所述第一沖洗流路；

第二支路，設(shè)有第一常開濃水比、第二常開濃水比及第二沖洗電磁閥，所述第二常開濃水比與所述第二沖洗電磁閥并聯(lián)后與所述第一常開濃水比串聯(lián)，所述第二常開濃水比的出水口與外界相連通，所述第一常開濃水比和所述第二沖洗電磁閥所在流路形成所述第二沖洗流路，所述第一常開濃水比和所述第二常開濃水比所在流路形成所述濃水排放流路；

第三支路，設(shè)有第三常開濃水比和回流電磁閥，以形成所述回流流路。

優(yōu)選地，所述反滲透濾芯的濃水出口連接有濃水排出干路、所述反滲透濾芯的入水口設(shè)有入水干路，所述濃水排出干路和所述入水干路之間連接有：

第一支路，設(shè)有第一沖洗電磁閥、第二沖洗電磁閥、第一常開濃水比以及第二常開濃水比，所述第一沖洗電磁閥和所述第一常開濃水比相并聯(lián)，所述第二沖洗電磁閥和所述第二常開濃水比相并聯(lián)，且兩個并聯(lián)流路相串聯(lián)，所述第一沖洗電磁閥和所述第二沖洗電磁閥所在流路形成所述第一沖洗流路，所述第一沖洗電磁閥和所述第二常開濃水比或者所述第二沖洗電磁閥和所述第一常開濃水比所在流路形成所述第二沖洗流路，所述第一常開濃水比和所述第二常開濃水比所在流路形成所述濃水排放流路；

所述第二支路，設(shè)有第三常開濃水比和回流電磁閥，以形成所述回流流路。

優(yōu)選地，所述入水干路上設(shè)有增壓泵。

優(yōu)選地，還包括設(shè)置在所述入水干路上游的至少一級前置濾芯。

優(yōu)選地，還包括設(shè)置在所述反滲透濾芯的純水出口下游的至少一級后置濾芯。

本實用新型還提供了一種凈水機(jī)的控制方法，基于如上所述的凈水機(jī)，所述凈水機(jī)上電之后，包括步驟：

S1，所述第一閥門系統(tǒng)控制所述第一沖洗流路導(dǎo)通，對所述反滲透濾芯進(jìn)行沖洗；

S2，對所述反滲透濾芯進(jìn)行沖洗a秒后，所述第一閥門系統(tǒng)、所述第二閥門系統(tǒng)關(guān)閉、所述第四閥門系統(tǒng)關(guān)閉，所述第三閥門系統(tǒng)打開，以使?jié)馑懦鐾饨纾?/p>

S3，濃水排出外界b秒后，所述第二閥門系統(tǒng)、第四閥門系統(tǒng)打開，第三閥門系統(tǒng)關(guān)閉，以使所述反滲透濾芯的排出的濃水一部分通過所述第二沖洗流路對所述反滲透濾芯進(jìn)行沖洗、另一部分通過所述回流流路流回至所述反滲透濾芯內(nèi)；

S4，所述第二閥門系統(tǒng)、第四閥門系統(tǒng)打開c秒后，所述第二閥門系統(tǒng)、第四閥門系統(tǒng)關(guān)閉，所述第三閥門系統(tǒng)打開，所述濃水排出至外界；

S5，所述凈水機(jī)制純水時，重復(fù)所述步驟S2、S3和S4；

其中，a＞0，b＞0，c＞0。

優(yōu)選地，所述凈水機(jī)制純水時間達(dá)到d小時后，所述第一閥門系統(tǒng)打開，所述第二閥門系統(tǒng)、第三閥門系統(tǒng)及所述第四閥門系統(tǒng)關(guān)閉，所述反滲透濾芯的濃水出口流出的濃水通過所述第一沖洗流路對所述反滲透濾芯進(jìn)行沖洗，沖洗時間達(dá)到e秒后，所述第一閥門系統(tǒng)關(guān)閉，其中，d＞0，e＞0。

優(yōu)選地，當(dāng)所述凈水機(jī)的壓力桶內(nèi)的壓力大于預(yù)設(shè)高壓值時，所述第一閥門系統(tǒng)打開，所述第二閥門系統(tǒng)、第三閥門系統(tǒng)及所述第四閥門系統(tǒng)關(guān)閉，所述反滲透濾芯的濃水出口流出的濃水通過所述第一沖洗流路對所述反滲透濾芯進(jìn)行沖洗，沖洗時間達(dá)到f秒后，所述第一閥門系統(tǒng)關(guān)閉，其中，f＞0。

優(yōu)選地，當(dāng)所述凈水機(jī)的壓力桶內(nèi)的壓力小于預(yù)設(shè)低壓值時，所述第一閥門系統(tǒng)打開，所述第二閥門系統(tǒng)、第三閥門系統(tǒng)及所述第四閥門系統(tǒng)關(guān)閉，所述反滲透濾芯的濃水出口流出的濃水通過所述第一沖洗流路對所述反滲透濾芯進(jìn)行沖洗，沖洗時間達(dá)到g秒后，所述第一閥門系統(tǒng)關(guān)閉，其中，g≥0。

優(yōu)選地，所述步驟S3和S4中，進(jìn)入所述反滲透濾芯的原水TDS值小于預(yù)設(shè)低值時，所述b秒為b1秒，所述c秒為c1秒；進(jìn)入所述反滲透濾芯的原水TDS 值大于預(yù)設(shè)低值、且小于預(yù)設(shè)高值時，所述b秒為b2秒，所述c秒為c2秒；進(jìn)入所述反滲透濾芯的原水TDS值大于預(yù)設(shè)高值時，所述b秒為b3秒，所述c秒為c3 秒；其中，0＜b1＜b2＜b3，0＜c1＜c2＜c3。

本實用新型提供的技術(shù)方案中，由反滲透濾芯流出的濃水可在不同的處理階段分別進(jìn)入第一沖洗流路、第二沖洗流路、濃水排放流路及回流流路進(jìn)行處理。具體如下所述：凈水機(jī)上電之后，進(jìn)行步驟：S1，第一閥門系統(tǒng)控制第一沖洗流路導(dǎo)通，對反滲透濾芯進(jìn)行沖洗；S2，對反滲透濾芯進(jìn)行沖洗a 秒后，第一閥門系統(tǒng)、第二閥門系統(tǒng)關(guān)閉、第四閥門系統(tǒng)關(guān)閉，第三閥門系統(tǒng)打開，以使?jié)馑懦鐾饨?；S3，濃水排出外界b秒后，第二閥門系統(tǒng)、第四閥門系統(tǒng)打開，第三閥門系統(tǒng)關(guān)閉，以使反滲透濾芯的排出的濃水一部分通過第二沖洗流路對反滲透濾芯進(jìn)行沖洗、另一部分通過回流流路流回至反滲透濾芯內(nèi)；S4，第二閥門系統(tǒng)、第四閥門系統(tǒng)打開c秒后，第二閥門系統(tǒng)、第四閥門系統(tǒng)關(guān)閉，第三閥門系統(tǒng)打開，濃水排出至外界；S5，凈水機(jī)制純水時，重復(fù)步驟S2、S3和S4；其中，a＞0，b＞0，c＞0。

如此設(shè)置，本實用新型提供的凈水機(jī)，對反滲透濾芯采用脈沖式?jīng)_洗及間斷式回流控制，可減少濃水排放，提高系統(tǒng)回收率，同時可減緩反滲透濾芯的濾膜表面濃差極化，延長濾膜壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型第一種實施例中凈水機(jī)的示意圖；

圖2為本實用新型第二種實施例中凈水機(jī)的示意圖；

圖3為本實用新型第三種實施例中凈水機(jī)的示意圖；

圖1-圖3中：

反滲透濾芯—11、濃水排出干路—12、入水干路—13、第一支路—14、第一沖洗電磁閥—15、第二支路—16、第一常開濃水比—17、第二常開濃水比—18、第二沖洗電磁閥—19、第三支路—20、第三常開濃水比—21、回流電磁閥—22、增壓泵—23、壓力桶—24。

具體實施方式

本具體實施方式的核心在于提供一種凈水機(jī)，其能夠在提高濃水回收率的基礎(chǔ)上，解決反滲透膜性能衰減較快的問題。本具體實施方式的另一核心在于提供一種上述凈水機(jī)的控制方法，通過該控制方法同樣能夠在提高濃水回收率的基礎(chǔ)上，解決反滲透膜性能衰減較快的問題。

以下，參照附圖對實施例進(jìn)行說明。此外，下面所示的實施例不對權(quán)利要求所記載的實用新型內(nèi)容起任何限定作用。另外，下面實施例所表示的構(gòu)成的全部內(nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的實用新型的解決方案所必需的。

請參考圖1-圖3，本實施例提供的一種凈水機(jī)，包括反滲透濾芯11，還包括第一沖洗流路、第二沖洗流路、濃水排放流路及回流流路。

其中，第一沖洗流路一端與反滲透濾芯11的濃水出口連通、另一端與反滲透濾芯11的入水口連通，且第一沖洗流路設(shè)有用于控制其通斷的第一閥門系統(tǒng)。當(dāng)?shù)谝婚y門系統(tǒng)打開時，第一沖洗流路導(dǎo)通，反滲透濾芯11排出的濃水可直接排出并通過第一沖洗流路流回至反滲透濾芯11、并對反滲透濾芯11 的濾膜進(jìn)行沖洗。

第二沖洗流路一端與反滲透濾芯11的濃水出口連通、另一端與反滲透濾芯11的入水口連通，其中，第二沖洗流路設(shè)有用于控制其通斷及能夠脈沖式排水的第二閥門系統(tǒng)。需要說明的是，上述脈沖式排水是指，沖洗水流為脈沖式排水，通過突然增壓水壓和突然卸壓頻繁轉(zhuǎn)換的方式對濾膜進(jìn)行沖洗。上述第二閥門系統(tǒng)可以由一個電磁濃水比閥門構(gòu)成，也可由電磁閥和常開濃水比閥門構(gòu)成。

濃水排放流路一端與反滲透濾芯11的濃水出口連通，另一端用于將濃水排出至外界，濃水排放流路設(shè)有控制其通斷的第三閥門系統(tǒng)。

回流流路一端與反滲透濾芯11的濃水出口連通，另一端與反滲透濾芯11 的入水口連通，且回流流路上設(shè)有控制其通斷的第四閥門系統(tǒng)。

如此設(shè)置，本實施例提供的技術(shù)方案中，由反滲透濾芯11流出的濃水可在不同的處理階段分別進(jìn)入第一沖洗流路、第二沖洗流路、濃水排放流路及回流流路進(jìn)行處理。具體如下所述：

凈水機(jī)上電之后，進(jìn)行步驟：S1，第一閥門系統(tǒng)控制第一沖洗流路導(dǎo)通，對反滲透濾芯11進(jìn)行沖洗；S2，對反滲透濾芯11進(jìn)行沖洗a秒后，第一閥門系統(tǒng)、第二閥門系統(tǒng)關(guān)閉、第四閥門系統(tǒng)關(guān)閉，第三閥門系統(tǒng)打開，以使?jié)馑懦鐾饨纾籗3，濃水排出外界b秒后，第二閥門系統(tǒng)、第四閥門系統(tǒng)打開，第三閥門系統(tǒng)關(guān)閉，以使反滲透濾芯11的排出的濃水一部分通過第二沖洗流路對反滲透濾芯11進(jìn)行沖洗、另一部分通過回流流路流回至反滲透濾芯11內(nèi)； S4，第二閥門系統(tǒng)、第四閥門系統(tǒng)打開c秒后，第二閥門系統(tǒng)、第四閥門系統(tǒng)關(guān)閉，第三閥門系統(tǒng)打開，濃水排出至外界；S5，凈水機(jī)制純水時，重復(fù)步驟S2、S3和S4；其中，a＞0，b＞0，c＞0。

如此設(shè)置，本實施例提供的凈水機(jī)，對反滲透濾芯11采用脈沖式?jīng)_洗及間斷式回流控制，可減少濃水排放，提高系統(tǒng)回收率，同時可減緩反滲透濾芯11的濾膜表面濃差極化，延長濾膜壽命。

請參考圖1和圖2，本實施例提供的凈水機(jī)，上述第一沖洗流路、第二沖洗流路、濃水排放流路及回流流路的設(shè)置形式可以具體如下述設(shè)置：

反滲透濾芯11的濃水出口連接有濃水排出干路12、反滲透濾芯11的入水口設(shè)有入水干路13，濃水排出干路12和入水干路13之間連接有第一支路14、第二支路16和第三支路20，第一支路14、第二支路16和第三支路20為并聯(lián)關(guān)系。

其中，第一支路14設(shè)有第一沖洗電磁閥15，以形成上述第一沖洗流路。第二支路16設(shè)有第一常開濃水比17、第二常開濃水比18及第二沖洗電磁閥19，第二常開濃水比18與第二沖洗電磁閥19并聯(lián)后與第一常開濃水比17串聯(lián)，第二常開濃水比18的出水口與外界相連通，第一常開濃水比17和第二沖洗電磁閥19所在流路形成第二沖洗流路，第一常開濃水比17和第二常開濃水比18所在流路形成濃水排放流路。第三支路20設(shè)有第三常開濃水比21和回流電磁閥 22，以形成回流流路。

如此設(shè)置，凈水機(jī)上電時，第一沖洗電磁閥15打開，濃水從第一沖洗電磁閥15排出對反滲透濾芯11進(jìn)行沖洗，沖洗a秒后第一沖洗電磁閥15斷電，凈水機(jī)進(jìn)入制水模式。

凈水機(jī)制水時，第一沖洗電磁閥15斷電，第二沖洗電磁閥19斷電，回流電磁閥22斷電，濃水從第一常開濃水比17、第二常開濃水比18排出，間隔b秒后，第二沖洗電磁閥19通電，回流電磁閥22通電，濃水部分經(jīng)第一常開濃水比17、第二沖洗電磁閥19排出至外界，部分經(jīng)第三常開濃水比21、回流電磁閥22回流至反滲透濾芯11的入水口。間隔c秒后，第二沖洗電磁閥19斷電，回流電磁閥22斷電，濃水從第一常開濃水比17、第二常開濃水比18排出，如此循環(huán)。

需要說明的是，上述第一常開濃水比17、第二常開濃水比18及第三常開濃水比21，為本領(lǐng)域內(nèi)的一種脈沖閥的名稱，即其能夠形成脈沖水流。而且，上述各個濃水比對水流造成的阻力較大，若電磁閥和常開濃水比為并聯(lián)，當(dāng)電磁閥和常開濃水比同時打開時，水流優(yōu)先從電磁閥流過。

另外，本實施例提供的凈水機(jī)可以為雙出水凈水機(jī)，也可為單出水凈水機(jī)。

當(dāng)然，本實施例提供的凈水機(jī)，其第一沖洗流路、第二沖洗流路、濃水排放流路及回流流路也可設(shè)置成其它形式，如圖3所示：

與上面實施例相同的是，反滲透濾芯11的濃水出口同樣連接有濃水排出干路12、反滲透濾芯11的入水口設(shè)有入水干路13，濃水排出干路12和入水干路13之間連接有第一支路14和第二支路16，第一支路14和第二支路16為并聯(lián)關(guān)系。

其中，第一支路14設(shè)有第一沖洗電磁閥15、第二沖洗電磁閥19、第一常開濃水比17以及第二常開濃水比18。

第一沖洗電磁閥15和第一常開濃水比17相并聯(lián)，第二沖洗電磁閥19和第二常開濃水比18相并聯(lián)，且兩個并聯(lián)流路相串聯(lián)，第一沖洗電磁閥15和第二沖洗電磁閥19所在流路形成第一沖洗流路，第一沖洗電磁閥15和第二常開濃水比18或者第二沖洗電磁閥19和第一常開濃水比17所在流路形成第二沖洗流路，第一常開濃水比17和第二常開濃水比18所在流路形成濃水排放流路。

第二支路16設(shè)有第三常開濃水比21和回流電磁閥22，以形成回流流路。

如此設(shè)置，

凈水機(jī)上電時，第一沖洗電磁閥15通電、第二沖洗電磁閥19通電，濃水經(jīng)第一沖洗電磁閥15、第二沖洗電磁閥19排出對反滲透濾芯11的濾膜進(jìn)行沖洗，沖洗a秒后，第一沖洗電磁閥15斷電、第二沖洗電磁閥19斷電，凈水機(jī)進(jìn)入制水模式。

凈水機(jī)制水時，第一沖洗電磁閥15斷電，第二沖洗電磁閥19斷電，回流電磁閥22斷電，濃水從第一常開濃水比17、第二常開濃水比18排出至外界。間隔b秒后，第二沖洗電磁閥19通電，回流電磁閥22通電，濃水部分經(jīng)第一常開濃水比17、第二沖洗電磁閥19排出，部分經(jīng)第三常開濃水比21、回流電磁閥22回流反滲透濾芯11內(nèi)。間隔c秒后，第二沖洗電磁閥19斷電，回流電磁閥 22斷電，濃水從第一常開濃水比17、第二常開濃水比18排出至外界，如此循環(huán)。

或者凈水機(jī)制水時，第一沖洗電磁閥15斷電，第二沖洗電磁閥19斷電，回流電磁閥22斷電，濃水從第一常開濃水比17、第二常開濃水比18排出。間隔b秒后，第一沖洗電磁閥15通電，回流電磁閥22通電，濃水部分經(jīng)第一沖洗電磁閥15、第二常開濃水比18排出，部分經(jīng)第三常開濃水比21、回流電磁閥 22回流至反滲透濾芯11內(nèi)。間隔c秒后，第一沖洗電磁閥15斷電，回流電磁閥 22斷電，濃水從第一常開濃水比17、第二常開濃水比18排出至外界，如此循環(huán)。

本實施例的優(yōu)選方案中，入水干路13上設(shè)有增壓泵23。增壓泵23可以增加反滲透濾芯11的入水壓力，提高過濾效率和清洗效果。

本實施例提供的凈水機(jī)，在反滲透濾芯11的入水干路13的上游還可以設(shè)有至少一級前置濾芯，比如可以設(shè)有一個活性炭濾芯和超模濾芯，在反滲透濾芯11的純水出口的下游同樣還可以設(shè)有至少一級后置濾芯。這樣，能夠有效提高濾水效果。

本實施例還提供了一種凈水機(jī)的控制方法，基于如上實施例中的凈水機(jī)，凈水機(jī)上電之后，包括步驟：

S1，第一閥門系統(tǒng)控制第一沖洗流路導(dǎo)通，對反滲透濾芯11進(jìn)行沖洗；

S2，對反滲透濾芯11進(jìn)行沖洗a秒后，第一閥門系統(tǒng)、第二閥門系統(tǒng)關(guān)閉、第四閥門系統(tǒng)關(guān)閉，第三閥門系統(tǒng)打開，以使?jié)馑懦鐾饨纾?/p>

S3，濃水排出外界b秒后，第二閥門系統(tǒng)、第四閥門系統(tǒng)打開，第三閥門系統(tǒng)關(guān)閉，以使反滲透濾芯11的排出的濃水一部分通過第二沖洗流路對反滲透濾芯11進(jìn)行沖洗、另一部分通過回流流路流回至反滲透濾芯11內(nèi)；

S4，第二閥門系統(tǒng)、第四閥門系統(tǒng)打開c秒后，第二閥門系統(tǒng)、第四閥門系統(tǒng)關(guān)閉，第三閥門系統(tǒng)打開，濃水排出至外界；

S5，凈水機(jī)制純水時，重復(fù)步驟S2、S3和S4；

其中，a＞0，b＞0，c＞0。

如此設(shè)置，本實施例提供的凈水機(jī)的控制方法，能夠在提高濃水回收率的基礎(chǔ)上，解決反滲透膜性能衰減較快的問題。該有益效果的推導(dǎo)過程與上述凈水機(jī)所帶來的有益效果的推導(dǎo)過程大體相同，本文不再贅述。

為了進(jìn)一步提高濃水回收率、降低反滲透膜性能的衰減，凈水機(jī)制純水時間達(dá)到d小時后，第一閥門系統(tǒng)打開，第二閥門系統(tǒng)、第三閥門系統(tǒng)及第四閥門系統(tǒng)關(guān)閉，反滲透濾芯11的濃水出口流出的濃水通過第一沖洗流路對反滲透濾芯11進(jìn)行沖洗，沖洗時間達(dá)到e秒后，第一閥門系統(tǒng)關(guān)閉，其中，d＞0， e＞0。

進(jìn)一步地，當(dāng)凈水機(jī)的壓力桶24內(nèi)的壓力大于預(yù)設(shè)高壓值時，第一閥門系統(tǒng)打開，第二閥門系統(tǒng)、第三閥門系統(tǒng)及第四閥門系統(tǒng)關(guān)閉，反滲透濾芯 11的濃水出口流出的濃水通過第一沖洗流路對反滲透濾芯11進(jìn)行沖洗，沖洗時間達(dá)到f秒后，第一閥門系統(tǒng)關(guān)閉，其中，f＞0。如此，間斷的對濾芯進(jìn)行沖洗，能夠有效提高濃水回收率和對濾膜的沖洗效果。

本實施例進(jìn)一步的優(yōu)選方案中，當(dāng)凈水機(jī)的壓力桶24內(nèi)的壓力小于預(yù)設(shè)低壓值時，第一閥門系統(tǒng)打開，第二閥門系統(tǒng)、第三閥門系統(tǒng)及第四閥門系統(tǒng)關(guān)閉，反滲透濾芯11的濃水出口流出的濃水通過第一沖洗流路對反滲透濾芯11進(jìn)行沖洗，沖洗時間達(dá)到g秒后，第一閥門系統(tǒng)關(guān)閉，其中，g≥0。

另外，本實施例中可以根據(jù)原水的TDS值對濾芯進(jìn)行沖洗，其中，TDS 值是指溶解性固體的總量值，進(jìn)入反滲透濾芯11的原水TDS值小于預(yù)設(shè)低值時，b秒為b1秒，c秒為c1秒；進(jìn)入反滲透濾芯11的原水TDS值大于預(yù)設(shè)低值、且小于預(yù)設(shè)高值時，b秒為b2秒，c秒為c2秒；進(jìn)入反滲透濾芯11的原水TDS 值大于預(yù)設(shè)高值時，b秒為b3秒，c秒為c3秒；其中，0＜b1＜b2＜b3，0＜c1 ＜c2＜c3。

如此設(shè)置，進(jìn)一步提高了濃水回收率、提高了對濾芯的沖洗效果。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。