本實用新型涉及發(fā)電廠化學(xué)水系統(tǒng)的加氨系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)熱力發(fā)電廠水汽循環(huán)系統(tǒng)中對作為熱力系統(tǒng)工作介質(zhì)及冷卻介質(zhì)的水有嚴(yán)格的水質(zhì)要求，如高壓鍋爐給水不僅要求硬度低，溶氧量極微、固體含量和有機(jī)物含量也極微，沒有達(dá)到給水標(biāo)準(zhǔn)的水將會使發(fā)電廠設(shè)備無法安全經(jīng)濟(jì)的運行，需要嚴(yán)格的控制用水水質(zhì)。

其中，為了使得水質(zhì)的pH質(zhì)達(dá)到規(guī)定的指標(biāo)，需要對水加入氨水，給水加氨水的系統(tǒng)叫加氨系統(tǒng)。在加氨系統(tǒng)的實際運行中，隨著氨水儲液罐內(nèi)氨水的使用，罐內(nèi)氨水不斷減少，當(dāng)罐內(nèi)氨水減少到一定程度時，就需要給氨水儲液罐補(bǔ)充新的濃度較高的氨水，一般是將25%濃度的氨水傾倒進(jìn)入氨水儲液罐內(nèi)部，再兌入水，使得氨水儲液罐內(nèi)的氨水濃度達(dá)到約3%左右，再由加氨系統(tǒng)的加氨泵將氨水儲液罐內(nèi)部濃度約為3%的氨水加到化學(xué)水里去，制得pH值合格的水。

但是，在實際操作中，操作人員將25%濃度的氨水傾倒進(jìn)入氨水儲液罐內(nèi)部，首先要打開氨水包裝容器的桶蓋，再直接將氨水傾倒進(jìn)入氨水儲液罐內(nèi)部，在傾倒的過程中，氨水會泄露出來，造成污染；另一方面，意外泄露的氨水夾帶有包括泥沙的物質(zhì)，如果直接排到氨水儲液罐，會污染氨水儲液罐內(nèi)的稀氨水。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)由于在傾倒的過程中，氨水會泄露出來，造成污染；另一方面，意外泄露的氨水夾帶有包括泥沙的物質(zhì)，如果直接排到氨水儲液罐，會污染氨水儲液罐內(nèi)的稀氨水的不足，本實用新型提供一種氨水儲液灌進(jìn)液口噴淋沖洗結(jié)構(gòu)。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：氨水儲液灌進(jìn)液口噴淋沖洗結(jié)構(gòu)包括噴淋噴頭、噴淋排水管、排風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口遮擋板、罐頂接口環(huán)、罐頂接口底邊、進(jìn)液口裝置底面、罐內(nèi)直管段、軟管段、內(nèi)螺紋蓋、蓋內(nèi)法蘭、橡膠密封墊、進(jìn)液口裝置頂蓋、排風(fēng)扇、排風(fēng)扇軟管，所述噴淋噴頭、位于排風(fēng)扇對側(cè)進(jìn)液口裝置側(cè)壁上方，噴頭朝向進(jìn)液口裝置，噴頭供水口位于進(jìn)液口裝置外面；噴淋排水管進(jìn)水口鑲嵌在進(jìn)液口裝置底面上，排水口穿過進(jìn)液口裝置底面下方側(cè)壁高于罐頂接口環(huán)的位置，經(jīng)軟管連通到加氨系統(tǒng)排水溝；排風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口遮擋板為四分之一球殼型，上方圓周封閉連接在排風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口；所述罐頂接口環(huán)的內(nèi)徑大于進(jìn)液口裝置底面的外徑，罐頂接口環(huán)固定在罐頂接口底邊上，罐頂接口底邊內(nèi)徑小于進(jìn)液口裝置底面的外徑，罐頂接口環(huán)、罐頂接口底邊、進(jìn)液口裝置底面均為圓形；罐內(nèi)直管段穿過進(jìn)液口裝置底面，開口在氨水儲液罐內(nèi)部，開口位于氨水儲液罐最低液位之下；罐內(nèi)直管段連通軟管段，軟管段連接蓋內(nèi)法蘭；內(nèi)螺紋蓋為環(huán)形蓋，環(huán)形內(nèi)螺紋蓋的內(nèi)徑大于軟管段的外徑，小于蓋內(nèi)法蘭的外徑；橡膠密封墊位于法蘭背向軟管段一側(cè)，與法蘭和內(nèi)螺紋蓋相配套；排風(fēng)扇位于進(jìn)液口裝置側(cè)壁高處，排風(fēng)扇軟管穿過房間墻壁連通到室外，進(jìn)液口裝置頂蓋一端通過鉸軸與進(jìn)液口裝置開口連接。

為加強(qiáng)排除污水的效果，所述進(jìn)液口裝置底面周圍高，中間低。

包括所述噴淋噴頭俯仰角度可調(diào)。

所述噴淋噴頭進(jìn)水口安裝有手動閥門。

為了徹底清洗底面，所述噴淋排水管進(jìn)水口配備橡膠堵頭，距離進(jìn)液口裝置底面50mm的側(cè)壁有溢流口，且?guī)в型ㄏ蚣影毕到y(tǒng)排水溝的溢流管。

本實用新型的工作原理是：氨水傾倒結(jié)束后，由于在傾倒的過程中，氨水會泄露出來，造成污染；另一方面，意外泄露的氨水夾帶有包括泥沙的物質(zhì)，如果直接排到氨水儲液罐，會污染氨水儲液罐內(nèi)的稀氨水，這時，打開噴淋噴頭水龍頭，沖洗整個進(jìn)液口裝置內(nèi)部，排風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口遮擋板的設(shè)置目的是防止噴淋出的水濺到排風(fēng)扇，最后，污水通過噴淋排水溝，排到加氨系統(tǒng)排水溝里。

本實用新型的有益效果是：一、避免了在傾倒的過程中泄露出來的氨水造成二次污染，相比之下，現(xiàn)有技術(shù)的操作過程中，在傾倒的過程中泄露出來的氨水只能通過排風(fēng)扇排走，容易造成二次污染。二、防止意外泄露的帶有包括泥沙的物質(zhì)的氨水污染氨水儲液罐內(nèi)的稀氨水，相比之下，現(xiàn)有技術(shù)的傾倒過程中，對意外泄露的帶有包括泥沙的物質(zhì)的氨水缺乏有效的處置手段。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

圖1是氨水儲液灌進(jìn)液口噴淋沖洗結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)剖面示意圖。

圖中：00. 噴淋排水管，01. 噴淋噴頭，02. 排風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口遮擋板，1. 氨水儲液罐頂， 2. 罐頂接口環(huán)，3. 罐頂接口底邊，4. 進(jìn)液口裝置底面，5.罐內(nèi)直管段，6. 軟管段，7.內(nèi)螺紋蓋，8. 蓋內(nèi)法蘭， 9. 橡膠密封墊，10. 進(jìn)液口裝置頂蓋，11. 排風(fēng)扇，12.排風(fēng)扇軟管。

具體實施方式

在圖1所示的第一個實施例中，蓮蓬頭直徑100mm的塑料噴淋噴頭，位于排風(fēng)扇對側(cè)進(jìn)液口裝置側(cè)壁距離頂部50mm的側(cè)壁上方，50mm直徑的不銹鋼噴淋排水管，排水管進(jìn)水口焊接在進(jìn)液口裝置底面上，排水口穿過進(jìn)液口裝置底面下方側(cè)壁高于罐頂接口環(huán)10mm的位置，經(jīng)軟管連通到加氨系統(tǒng)排水溝，塑料排風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口遮擋板為四分之一球殼型，上方圓周封閉連接在排風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口；罐頂接口環(huán)內(nèi)徑520mm、罐頂接口底邊內(nèi)徑450mm、進(jìn)液口裝置底面外徑500mm、罐內(nèi)直管段、軟管段、內(nèi)螺紋蓋、蓋內(nèi)法蘭、橡膠密封墊、進(jìn)液口裝置頂蓋、排風(fēng)扇、排風(fēng)扇軟管，罐頂接口環(huán)焊接在罐頂接口底邊上，罐頂接口環(huán)、罐頂接口底邊、進(jìn)液口裝置底面均為圓形；外徑50mm罐內(nèi)直管段穿過進(jìn)液口裝置底面，開口在氨水儲液罐內(nèi)部，開口位于氨水儲液罐最低液位之下；罐內(nèi)直管段連通軟管段，軟管段連接蓋內(nèi)法蘭；內(nèi)螺紋蓋為環(huán)形蓋，環(huán)形內(nèi)螺紋蓋的內(nèi)徑大于軟管段的外徑，小于蓋內(nèi)法蘭的外徑；硅膠制成的橡膠密封墊位于法蘭背向軟管段一側(cè)，與法蘭和內(nèi)螺紋蓋相配套；220V交流供電排風(fēng)扇位于進(jìn)液口裝置側(cè)壁高處，排風(fēng)扇軟管穿過房間墻壁連通到室外，進(jìn)液口裝置頂蓋不銹鋼制成，一端通過鉸軸與進(jìn)液口裝置開口連接。