本實用新型涉及一種清洗設(shè)備，具體為一種200L鐵桶清洗設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的鐵桶清理方法或裝置存在以下缺陷：1.由于現(xiàn)有作業(yè)為人工洗桶，存在每個桶洗桶時間無法統(tǒng)一，因此效果不佳；2.洗桶完成后，桶內(nèi)清洗原料由于采用人工倒出，因此殘余量200g無法清出，進而影響生產(chǎn)的成品品質(zhì)；3.為了短時間內(nèi)達到生產(chǎn)所需桶數(shù)，需要安排6人參與洗桶，造成人力浪費。因此在這里引入一種一種200L鐵桶清洗設(shè)備，可以減少操作人員，花費同樣時間增加清洗產(chǎn)出量，并能夠?qū)⑼皟?nèi)殘料減少到5g。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種200L鐵桶清洗設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種200L鐵桶清洗設(shè)備，包括固定于地面的支架和獨立放置的控制面板，所述支架的一側(cè)上端內(nèi)側(cè)面固定連接有轉(zhuǎn)柱，支架另一側(cè)的上端固定連接有旋轉(zhuǎn)器，所述轉(zhuǎn)柱與旋轉(zhuǎn)器之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動支架，所述轉(zhuǎn)動支架的一側(cè)上端面固定連接有馬達，所述馬達的轉(zhuǎn)軸固定安裝有皮帶輪，所述轉(zhuǎn)動支架的底面固定連接有底座和氣壓式阻尼，所述底座的外圓柱面設(shè)有夾緊裝置，底座上端固定安裝有鐵桶，所述鐵桶的上方設(shè)有輔助框，所述輔助框內(nèi)設(shè)有聯(lián)動裝置，所述聯(lián)動裝置與皮帶輪的外圍安裝有皮帶，聯(lián)動裝置之間均通過皮帶連接，聯(lián)動裝置的下方固定連接有圓形壓板，所述圓形壓板完全覆蓋鐵桶的端口，所述馬達、旋轉(zhuǎn)器和氣壓式阻尼均與控制面板電性連接。

優(yōu)選的，所述底座沿著轉(zhuǎn)動支架的長度方向間歇布置。

優(yōu)選的，所述底座的上端面外圍設(shè)有外環(huán)板，所述外環(huán)板的側(cè)面與夾緊裝置通過螺紋與螺絲連接。

優(yōu)選的，所述聯(lián)動裝置包括軸心，所述軸心的自上而下依次設(shè)有插銷、推力球軸承、上帶輪和下帶輪，所述插銷與軸心上端貫穿連接。

優(yōu)選的，所述下帶輪的下端固定連接有彈簧，所述彈簧的下端與圓形壓板固定連接，所述圓形壓板的中部設(shè)有光孔，所述光孔與軸心貫穿連接。

優(yōu)選的，所述上帶輪與皮帶輪水平設(shè)置。

優(yōu)選的，所述上帶輪之間通過皮帶連接，所述下帶輪之間通過皮帶連接。

優(yōu)選的，所述軸心的下端外圓柱面固定連接有支桿，所述支桿轉(zhuǎn)動連接有毛刷，支桿沿著軸心的高度方向和圓周方向間歇布置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該200L鐵桶清洗設(shè)備，通過設(shè)有馬達，馬達通過皮帶輪帶動聯(lián)動裝置運作，聯(lián)動裝置帶動其下方的毛刷轉(zhuǎn)動，從而完成對鐵桶內(nèi)部的清洗工作，自動化程度高，可以有效的降低人力的使用，設(shè)有圓形壓板，圓形壓板在重力和彈簧的作用下，此時完全將鐵桶的端口封住，可以避免鐵桶內(nèi)部的清洗液飛濺，從而對機器的工作產(chǎn)生影響，更為清潔，并且在清洗完成后，通過控制面板，控制旋轉(zhuǎn)器帶動轉(zhuǎn)動支架旋轉(zhuǎn)一百八十度，此時圓形壓板受重力的作用壓縮彈簧，從而將鐵桶與圓形擋板之間出現(xiàn)間隙，可以使內(nèi)部的廢料最大程度的倒出，避免了人工搬運等步驟，提高了工作效率，且操作控制簡單，設(shè)備清理的更加徹底，設(shè)有上下帶輪組成的聯(lián)動裝置，設(shè)計巧妙，結(jié)構(gòu)緊湊，可以大批量的對鐵桶進行清洗，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的翻轉(zhuǎn)示意圖；

圖3為本實用新型的皮帶輪連接示意圖；

圖4為本實用新型的鐵桶剖視圖。

圖中：10、支架；20、轉(zhuǎn)動支架；30、轉(zhuǎn)柱；40、馬達；50、皮帶輪；60、皮帶；70、聯(lián)動裝置；71、插銷；72、軸心；73、推力球軸承；74、上帶輪；75、下帶輪；76、彈簧；77、光孔；80、鐵桶；81、支桿；82、毛刷；90、底座；91、外環(huán)板；100、輔助框；110、旋轉(zhuǎn)器；120、控制面板；130、氣壓式阻尼；140、夾緊裝置；150、圓形壓板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種200L鐵桶清洗設(shè)備，包括固定于地面的支架10和獨立放置的控制面板120，所述支架10的一側(cè)上端內(nèi)側(cè)面固定連接有轉(zhuǎn)柱30，支架10另一側(cè)的上端固定連接有旋轉(zhuǎn)器110，所述轉(zhuǎn)柱30與旋轉(zhuǎn)器110之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動支架20，所述轉(zhuǎn)動支架20的一側(cè)上端面固定連接有馬達40，所述馬達40的轉(zhuǎn)軸固定安裝有皮帶輪50，所述轉(zhuǎn)動支架20的底面固定連接有底座90和氣壓式阻尼130，所述底座90的外圓柱面設(shè)有夾緊裝置140，底座90上端固定安裝有鐵桶80，所述鐵桶80的上方設(shè)有輔助框100，所述輔助框100內(nèi)設(shè)有聯(lián)動裝置70，所述聯(lián)動裝置70與皮帶輪50的外圍安裝有皮帶60，聯(lián)動裝置70之間均通過皮帶60連接，聯(lián)動裝置70的下方固定連接有圓形壓板150，所述圓形壓板150完全覆蓋鐵桶80的端口，所述馬達40、旋轉(zhuǎn)器110和氣壓式阻尼130均與控制面板120電性連接，所述底座90沿著轉(zhuǎn)動支架20的長度方向間歇布置，所述底座90的上端面外圍設(shè)有外環(huán)板91，所述外環(huán)板91的側(cè)面與夾緊裝置140通過螺紋與螺絲連接，所述聯(lián)動裝置70包括軸心72，所述軸心72的自上而下依次設(shè)有插銷71、推力球軸承73、上帶輪74和下帶輪75，所述插銷71與軸心72上端貫穿連接，所述下帶輪75的下端固定連接有彈簧76，所述彈簧76的下端與圓形壓板150固定連接，所述圓形壓板150的中部設(shè)有光孔77，所述光孔77與軸心72貫穿連接，所述上帶輪74與皮帶輪50水平設(shè)置，所述上帶輪74之間通過皮帶60連接，所述下帶輪75之間通過皮帶60連接，所述軸心72的下端外圓柱面固定連接有支桿81，所述支桿81轉(zhuǎn)動連接有毛刷82，支桿81沿著軸心72的高度方向和圓周方向間歇布置。

工作原理：通過操作控制面板120，先啟動馬達40，馬達40通過皮帶輪50帶動聯(lián)動裝置70運作，聯(lián)動裝置70帶動毛刷82對其下方鐵桶80的清洗，且聯(lián)動裝置70通過皮帶60帶動下一個聯(lián)動裝置70運作，完成多個鐵桶80通過清洗的工作，此時，圓形擋板150受重力的作用拉伸彈簧76并將鐵桶80的端口壓緊，避免了內(nèi)部的清洗液飛濺出來，保護看機器且更為清潔，清洗一段時間后，通過控制面板120，操控旋轉(zhuǎn)器110旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)器110帶動轉(zhuǎn)動支架20旋轉(zhuǎn)一百八十度，此時圓形擋板150受重力作用并壓縮彈簧76，從而使將桶內(nèi)殘料從鐵桶80與圓形擋板150的間隙中流出，最大限度的將殘料倒出，完成清理。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。