本實(shí)用新型涉及食品加工機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)，尤其涉及一種板換冷凝水回收利用系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，生物物料加工時，生產(chǎn)冷卻降過程中，通過板式換熱器冷卻后的冷凝水排走浪費(fèi)；為節(jié)約用水，有必要研究回收利用該冷卻水的相關(guān)技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上所述，有必要提供一種可循環(huán)利用冷卻水的板換冷凝水回收利用系統(tǒng)。

一種板換冷凝水回收利用系統(tǒng)，包括離子交換柱、電導(dǎo)率檢測裝置、儲水罐、冷卻塔、板式換熱器以及水質(zhì)監(jiān)測裝置，所述電導(dǎo)率檢測裝置設(shè)置在離子交換柱一旁，電導(dǎo)率檢測裝置的檢測探頭接入離子交換柱與儲水罐之間的管道，用于檢測離子交換柱排除的液體電導(dǎo)率；所述管道與儲水罐連通，所述儲水罐與冷卻塔連通，所述冷卻塔與板式換熱器連通形成冷卻回路，所述冷卻塔的冷卻水出口通過管道與離子交換柱連接，所述水質(zhì)監(jiān)測裝置設(shè)置在冷卻塔一旁，其監(jiān)測探頭接入冷卻塔和離子交換柱之間的管道，用于實(shí)時監(jiān)測冷卻水出口的水質(zhì)。

進(jìn)一步地，所述離子交換柱與儲水罐之間的管道設(shè)置有閥門。

進(jìn)一步地，所述冷卻塔和離子交換柱之間的管道設(shè)置有閥門。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的板換冷凝水回收利用系統(tǒng)，通過設(shè)置電導(dǎo)率檢測裝置和水質(zhì)監(jiān)測裝置，在保證符合生產(chǎn)要求的前提下對水利用進(jìn)行循環(huán)，節(jié)約了用水。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的板換冷凝水回收利用系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)連接示意圖。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。

請參閱圖1，本實(shí)用新型的板換冷凝水回收利用系統(tǒng)包括離子交換柱10、電導(dǎo)率檢測裝置20、儲水罐30、冷卻塔40、板式換熱器50以及水質(zhì)監(jiān)測裝置60。所述電導(dǎo)率檢測裝置20設(shè)置在離子交換柱10一旁，電導(dǎo)率檢測裝置20的檢測探頭接入離子交換柱10與儲水罐30之間的管道，用于檢測離子交換柱10排除的液體電導(dǎo)率；所述管道與儲水罐30連通。所述儲水罐30與冷卻塔40連通。所述冷卻塔40與板式換熱器50連通形成冷卻回路。所述冷卻塔40的冷卻水出口通過管道與離子交換柱10連接。所述水質(zhì)監(jiān)測裝置60設(shè)置在冷卻塔40一旁，其監(jiān)測探頭接入冷卻塔40和離子交換柱10之間的管道，用于實(shí)時監(jiān)測冷卻水出口的水質(zhì)。

進(jìn)一步的，所述離子交換柱10與儲水罐30之間的管道設(shè)置有閥門。

進(jìn)一步的，所述冷卻塔40和離子交換柱10之間的管道設(shè)置有閥門。

本實(shí)用新型的板換冷凝水回收利用系統(tǒng)，通過設(shè)置電導(dǎo)率檢測裝置20實(shí)時檢測離子交換柱10使用過的淋洗水，經(jīng)檢測陰柱電導(dǎo)率200-1000us/cm的淋洗水，PH為10-12時，可以把這一部分的水集中回收至儲水罐30，然后用于生產(chǎn)系統(tǒng)降溫；檢測值不在該范圍時，進(jìn)行關(guān)閉閥門作為污水處理；降溫后的冷卻水通過水質(zhì)監(jiān)測裝置60監(jiān)測符合離子交換柱10噴淋水使用要求后通往離子交換柱10進(jìn)行循環(huán)使用；不合格時關(guān)閉閥門作為污水處理。降溫后的冷卻水回收至離子交換柱使用，該循環(huán)系統(tǒng)很好的利用了水源，節(jié)約了用水。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。