本實(shí)用新型涉及攪拌領(lǐng)域，具體而言，涉及一種攪拌裝置。

背景技術(shù)：

曝氣池是利用活性污泥法進(jìn)行污水處理的構(gòu)筑物。曝氣池主要由池體、曝氣系統(tǒng)和進(jìn)出水口三個(gè)部分組成?，F(xiàn)有的曝氣系統(tǒng)是在曝氣池底部預(yù)排焊氣管，用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣，該曝氣系統(tǒng)在使用時(shí)會(huì)造成物料攪拌不充分，造成沉降。另外，在遇到緊急停電和緊急設(shè)備故障時(shí)，曝氣池內(nèi)沉降會(huì)特別嚴(yán)重，導(dǎo)致重啟設(shè)備時(shí)大量爆氣管被堵塞，給企業(yè)帶來(lái)嚴(yán)重?fù)p失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種攪拌裝置，其能夠使物料在曝氣池內(nèi)快速中和，充分混合，減少沉降。

本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：

一種攪拌裝置，設(shè)置在曝氣池內(nèi)，所述攪拌裝置包括基座和攪拌槳，所述基座包括第一基座和第二基座，所述攪拌槳包括第一攪拌槳、第二攪拌槳、第三攪拌槳和第四攪拌槳，所述第一基座和所述第二基座設(shè)置在所述曝氣池的頂部，所述第一攪拌槳和所述第二攪拌槳設(shè)置在第一基座，所述第三攪拌槳和所述第四攪拌槳設(shè)置在第二基座，所述第一攪拌槳和所述第三攪拌槳位于所述曝氣池的同一側(cè)，所述第二攪拌槳和所述第四攪拌槳位于所述曝氣池的同一側(cè)，所述第一攪拌槳與所述第二攪拌槳的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，所述第三攪拌槳與所述第四攪拌槳的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，所述第一攪拌槳與所述第三攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

進(jìn)一步地，上述曝氣池的橫截面為矩形，所述曝氣池包括兩個(gè)相對(duì)的第一側(cè)壁和兩個(gè)相對(duì)的第二側(cè)壁，相鄰的所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁連接，所述第一基座與其中一個(gè)所述第二側(cè)壁平行，所述第二基座與另外一個(gè)所述第二側(cè)壁平行。

進(jìn)一步地，上述第一攪拌槳到所述第三攪拌槳的距離和所述第二攪拌槳到所述第四攪拌槳的距離相等。

進(jìn)一步地，上述第一攪拌槳與所述第二攪拌槳關(guān)于所述第二側(cè)壁的中心線對(duì)稱設(shè)置。

進(jìn)一步地，上述第三攪拌槳與所述第四攪拌槳關(guān)于所述第二側(cè)壁的中心線對(duì)稱設(shè)置。

進(jìn)一步地，上述第一攪拌槳中心與所述第三攪拌槳中心的連線與其中一個(gè)所述第一側(cè)壁平行。

進(jìn)一步地，上述攪拌槳包括上蓋、攪拌軸、上層槳葉和下層槳葉，所述上蓋與所述攪拌軸的上端固定連接，所述上蓋與所述基座連接，所述上層槳葉設(shè)置在所述攪拌軸的中部，所述下層槳葉設(shè)置在所述攪拌軸的下端。

進(jìn)一步地，上述上層槳葉包括多個(gè)第一葉片和第一加強(qiáng)筋，所述第一加強(qiáng)筋設(shè)置在所述第一葉片上，所述第一加強(qiáng)筋與所述第一葉片垂直，所述下層槳葉包括多個(gè)第二葉片和第二加強(qiáng)筋，所述第二加強(qiáng)筋設(shè)置在所述第二葉片上，所述第二加強(qiáng)筋與所述第二葉片垂直。

進(jìn)一步地，上述上蓋的一端面設(shè)置有一盲孔，另一端面設(shè)置有一凹槽，所述盲孔和所述凹槽共用一個(gè)底壁，所述攪拌軸伸入所述盲孔與所述上蓋連接，所述上蓋在設(shè)置有所述凹槽的端面設(shè)置多個(gè)螺紋孔，所述上蓋通過(guò)所述螺紋孔與所述基座連接。

進(jìn)一步地，上述第一葉片的長(zhǎng)度小于所述第二葉片的長(zhǎng)度。

本實(shí)用新型提供的攪拌裝置的有益效果是：該攪拌裝置在工作時(shí)，第一攪拌槳和第二攪拌槳的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，第三攪拌槳和第四攪拌槳的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，第一攪拌槳和第三攪拌槳的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。攪拌槳按照上述方式設(shè)置能夠使物料在曝氣池內(nèi)快速中和，充分混合，減少沉降。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的攪拌裝置的攪拌槳的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的攪拌裝置的攪拌槳的上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的攪拌裝置的攪拌槳的上層槳葉的加強(qiáng)筋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的攪拌裝置的攪拌槳的下層槳葉的加強(qiáng)筋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記分別為：

攪拌裝置100，基座110，第一基座112，第二基座114，攪拌槳120，上蓋122，盲孔1222，凹槽1224，螺紋孔1226，轉(zhuǎn)軸124，上層槳葉126，第一葉片1262，第一加強(qiáng)筋1264，第一弧形口1266，下層槳葉128，第二葉片1282，第二加強(qiáng)筋1284，第二弧形口1286，第一攪拌槳130，第二攪拌槳140，第三攪拌槳150，第四攪拌槳160，曝氣池170，第一側(cè)壁172，第二側(cè)壁174。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“內(nèi)”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，或者是本領(lǐng)域技術(shù)人員慣常理解的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

實(shí)施例

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)施例提供了一種攪拌裝置100，設(shè)置在曝氣池170內(nèi)。攪拌裝置包括基座110和攪拌槳120?；?10包括第一基座112和第二基座114，攪拌槳120包括第一攪拌槳130、第二攪拌槳140、第三攪拌槳150和第四攪拌槳160。第一攪拌槳130和第二攪拌槳140設(shè)置在第一基座112，第三攪拌槳150和第四攪拌槳160設(shè)置在第二基座114。

曝氣池170橫截面為矩形，包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)壁172和兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的第二側(cè)壁174，相鄰的第一側(cè)壁172和第二側(cè)壁174連接，形成一個(gè)中空結(jié)構(gòu)。

第一基座112是混凝土結(jié)構(gòu)的橫梁，橫截面為長(zhǎng)方形，設(shè)置在曝氣池170的頂部靠近其中一個(gè)第二側(cè)壁174的一側(cè)。第一基座112關(guān)于第二側(cè)壁174的中心線對(duì)稱，第一基座112與其中一個(gè)第二側(cè)壁174平行。第一基座112上設(shè)置有多個(gè)通孔，與第一攪拌槳130和第二攪拌槳140連接。

第二基座114是混凝土結(jié)構(gòu)的橫梁，橫截面為長(zhǎng)方形，設(shè)置在曝氣池170的頂部靠近另一個(gè)第二側(cè)壁174的一側(cè)。第二基座114關(guān)于第二側(cè)壁174的中心線對(duì)稱，第二基座114與其中一個(gè)第二側(cè)壁174平行。第二基座114上設(shè)置有多個(gè)通孔，與第三攪拌槳150和第四攪拌槳160連接。

第一基座112和第二基座114關(guān)于第一側(cè)壁172的中心線對(duì)稱設(shè)置在曝氣池170內(nèi)。第一基座112和第二基座114對(duì)稱設(shè)置在曝氣池170內(nèi)能夠攪拌槳120在使用時(shí)發(fā)揮最大的攪拌作用和攪拌效果，使物料能夠充分進(jìn)行混合。

第一攪拌槳130和第二攪拌槳140關(guān)于第二側(cè)壁174的中心線對(duì)稱設(shè)置在第一基座112。第三攪拌槳150和第四攪拌槳160關(guān)于第二側(cè)壁174的中心線對(duì)稱設(shè)置在第二基座114。第一攪拌槳130到第三攪拌槳150的距離等于第二攪拌槳140到第四攪拌槳160的距離。第一攪拌槳130的中心線和第三攪拌槳150中心線的連線和其中一個(gè)第一側(cè)壁172平行。第一攪拌槳130和第二攪拌槳140的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，第三攪拌槳150和第四攪拌槳160的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，第一攪拌槳130和第三攪拌槳150的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。第一攪拌槳130、第二攪拌槳140、第三攪拌槳150和第四攪拌槳160按照上述方式設(shè)置，能夠在工作時(shí)產(chǎn)生最大的攪拌作用，能夠使物料能夠在曝氣池170內(nèi)快速中和，充分混合，減少物料沉降。

請(qǐng)參閱圖2，攪拌槳120包括上蓋122，轉(zhuǎn)軸124，上層槳葉126和下層槳葉128。上蓋122設(shè)置在轉(zhuǎn)軸124的一端，上蓋122與基座110固定連接，上層槳葉126設(shè)置在轉(zhuǎn)軸124的中部，下層槳葉128設(shè)置在轉(zhuǎn)軸124遠(yuǎn)離上蓋122的一端。

上層槳葉126包括多個(gè)第一葉片1262和多個(gè)第一加強(qiáng)筋1264。第一加強(qiáng)筋1264垂直設(shè)置在第一葉片1262上。在第一葉片1262上設(shè)置第一加強(qiáng)筋能夠提高第一葉片1262的攪拌能力，提高第一葉片1262的使用壽命。

在本實(shí)施例中，第一葉片1262是矩形片狀結(jié)構(gòu)，第一葉片1262一端與轉(zhuǎn)軸124固定連接，且第一葉片1262與轉(zhuǎn)軸124成45度角設(shè)置。

下層槳葉128包括多個(gè)第二葉片1282和多個(gè)第二加強(qiáng)筋1284。第二加強(qiáng)筋1284垂直設(shè)置在第二葉片1282上。在第二葉片1282上設(shè)置第二加強(qiáng)筋能夠提高第二葉片1282的攪拌能力，提高第二葉片1282的使用壽命。

第二葉片1282是矩形片狀結(jié)構(gòu)，第二葉片1282一端與轉(zhuǎn)軸124固定連接，且第二葉片1282與轉(zhuǎn)軸124成45度角設(shè)置。

考慮到動(dòng)力源的功率，上層槳葉126的長(zhǎng)度小于下層槳葉128的長(zhǎng)度。

請(qǐng)參閱圖3，第一加強(qiáng)筋1264為片狀結(jié)構(gòu)，一端設(shè)置第一弧形口1266，第一弧形口1266與轉(zhuǎn)軸124固定連接。第一加強(qiáng)筋1264的寬度從第一弧形口1266一端朝遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸124的方向逐漸呈線性減小。

請(qǐng)參閱圖4，第二加強(qiáng)筋1284為片狀結(jié)構(gòu)，一端設(shè)置第二弧形口1286，第二弧形口1286與轉(zhuǎn)軸124固定連接。第二加強(qiáng)筋1284的寬度從第二弧形口1286一端朝遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸124的方向逐漸呈線性減小。

請(qǐng)參閱圖5，上蓋122一端面設(shè)置一盲孔1222，上蓋122遠(yuǎn)離盲孔1222的一端面設(shè)置一凹槽1224，上蓋122在設(shè)置有凹槽1224的端面設(shè)置多個(gè)螺紋孔1226，上蓋通過(guò)螺紋孔1226與基座110連接。

轉(zhuǎn)軸124為中空結(jié)構(gòu)，上端伸入盲孔1222與上蓋122通過(guò)法蘭固定連接。轉(zhuǎn)軸124為中空結(jié)構(gòu)能夠減少整個(gè)攪拌槳120的重量，節(jié)省制造原料。

攪拌裝置100的工作原理是第一攪拌槳130和第二攪拌槳140的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，第三攪拌槳150和第四攪拌槳160的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，第一攪拌槳130和第三攪拌槳150的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。攪拌槳120選用雙層攪拌，能夠使物料快速中和，混合更加充分，減少物料沉降。

綜上所述，本實(shí)施例提供一種攪拌裝置100，當(dāng)攪拌裝置100處于工作狀態(tài)時(shí)，第一攪拌槳130和第二攪拌槳140的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，第三攪拌槳150和第四攪拌槳160的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，第一攪拌槳130和第三攪拌槳150的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。而且任一攪拌槳120采用上層槳葉126和下層槳葉128進(jìn)行雙層攪拌。攪拌槳120按照上述方式設(shè)置能夠使物料在曝氣池170內(nèi)快速中和，充分混合，減少沉降。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。