本實用新型涉及一種推流攪拌器。

背景技術：

針對廢水處理好癢池中的惡劣環(huán)境，通常需要借助外部設備對污水進行推流，以提高其流動性，另外，通常在污水中，往往還伴有污泥等，使得相應設備的使用條件非常惡劣。而現(xiàn)有的攪拌設備通常為一體式潛水攪拌器，在使用時驅動機構以及傳動軸等均需要潛入到污水中，因此造成設備的使用非常不方便；而且對于傳動軸或者驅動機構等的維修非常麻煩。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型解決的技術問題是提供一種可解決上述問題的推流攪拌器，可實現(xiàn)將驅動機構設置在污水外，而僅將攪拌葉潛入到污水內，更便于設備的使用和維修。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：推流攪拌器，包括安裝座，還包括驅動機構、傳動軸和水平轉軸，所述驅動機構安裝在安裝座的上方，所述傳動軸豎直地穿過所述安裝座，并且傳動軸的上端與驅動機構的輸出軸傳動連接；在傳動軸的下端水平的設置有與傳動軸轉動傳動連接的水平轉軸，所述水平轉軸位于安裝座下方；在水平轉軸的一端設置有隨水平轉軸轉動的攪拌葉；還包括殼體，所述殼體固定的安裝在安裝座上，并且殼體整體位于安裝座下方，所述傳動軸穿過安裝座后位于所述殼體內；所述水平轉軸可轉動的安裝在所述殼體內，并且水平轉軸的一端穿出殼體后露出于殼體外，所述攪拌葉安裝在水平轉軸穿出殼體的一端上。

進一步的是：所述殼體位于安裝座以下的部分密封，所述水平轉軸可轉動的從所述殼體穿出并且與殼體密封配合，在所述殼體內注入有潤滑油

進一步的是：所述殼體包括相互密封連接的軸套部和機殼部，所述軸套部固定的安裝在安裝座上；所述軸套部與傳動軸對應的套在傳動軸上，所述機殼部套在水平轉軸上，并且所述水平轉軸的一端穿出機殼部后露出于機殼部外

進一步的是：在軸套部內還套設有軸承，所述軸承套設在傳動軸上。

進一步的是：還包括減速箱，所述傳動軸的上端通過減速箱與驅動機構的輸出軸傳動連接。

進一步的是：在水平轉軸在穿出殼體后套設有油液平衡罩，所述油液平衡罩與殼體密封連接，在所述油液平衡罩內設有溶液腔，在油液平衡罩分別設置有與溶液腔連通的進液口和出液口，所述進液口與供液設備連通。

本實用新型的有益效果是：可將驅動機構以及部分的傳動軸設置在污水上方，這樣在使用設備時可無需將驅動機構等完全潛入到污水內，更便于設備的使用，同時也可避免污水內的惡劣環(huán)境對驅動機構等造成損壞，可提高設備使用壽命。另外，通過設置密封的殼體，同時整個殼體內充入相應的潤滑油，這樣可提高對轉軸以及相應軸承的潤滑效果，進而提高使用說明，另外由于在殼體內部填充有潤滑油，因此可避免外部污水深入到殼體內。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的推流攪拌器的結構示意圖；

圖2為圖1中局部區(qū)域A的放大示意圖；

圖中標記為：安裝座1、驅動機構2、傳動軸3、水平轉軸4、攪拌葉5、殼體6、軸套部61、機殼部62、軸承7、減速箱8、油液平衡罩9、溶液腔10、進液口11、出液口12、錐齒輪13。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。

如圖1和圖2中所示，本來實用新型所述的推流攪拌器，包括安裝座1，還包括驅動機構2、傳動軸3和水平轉軸4，所述驅動機構2安裝在安裝座1的上方，所述傳動軸3豎直地穿過所述安裝座1，并且傳動軸3的上端與驅動機構2的輸出軸傳動連接；在傳動軸3的下端水平的設置有與傳動軸3轉動傳動配合的水平轉軸4，所述水平轉軸4位于安裝座1下方；在水平轉軸4的一端設置有隨水平轉軸4轉動的攪拌葉5；還包括殼體6，所述殼體6固定的安裝在安裝座1上，并且殼體6整體位于安裝座1下方，所述傳動軸3穿過安裝座1后位于所述殼體6內；所述水平轉軸4可轉動的安裝在所述殼體6內，并且水平轉軸4的一端穿出殼體6后露出于殼體6外，所述攪拌葉5安裝在水平轉軸4穿出殼體6的一端上。

在安裝使用時，一般將安裝座1安裝到污水液面的上方，然后將相應的驅動機構2安裝到安裝座1上。驅動機構2的作用是用于驅動傳動軸3，然后帶動下方的水平轉軸4轉動，進而帶動攪拌葉5轉動，實現(xiàn)攪拌效果，以此提高污水的流動性。驅動機構2一般可采用普通的電機即可。

本實用新型中，豎直設置的傳動軸3的作用是用于傳遞轉矩，其兩端分別與驅動機構的輸出軸以及與水平轉軸4傳動配合，以將驅動機構2的轉矩傳遞給水平轉軸4。而為了提高污水的流動性，一般要求攪拌葉5轉動后使污水產生水平的流動；因此一般要求水平轉軸4水平的設置，例如參照附圖1中所示。具體的，豎直設置的傳動軸3與水平設置的水平轉軸4之間的轉動傳動可通過相應錐齒輪13的配合以實現(xiàn)，如附圖1中所示，別在傳動軸3和水平轉軸4上設置相配的錐齒輪13。

另外，本實用新型中的殼體6，其作用主要是用于保護位于殼體6內的傳動軸3和水平轉軸4；而為了避免外部的污水滲入，進一步將位于安裝座1以下的部分密封，相應的將所述水平轉軸4可轉動的從所述殼體6穿出并且與殼體6密封配合。另外，考慮到在殼體內的傳動軸3和水平轉軸4需要發(fā)生轉動，因此為了提高對上述部件的潤滑效果，同時考慮到殼體6整體是密封的結構，因此可直接在所述殼體6內注入有潤滑油。潤滑油一般注入到靠近安裝座1的附近。

更優(yōu)選的，為了提高對傳動軸3的支撐效果，避免傳動軸3發(fā)生晃動，進一步將所述殼體6設置為相互密封連接的軸套部61和機殼部62，所述軸套部61固定的安裝在安裝座1上；所述軸套部61與傳動軸3對應的套在傳動軸3上，所述機殼部62套在水平轉軸4上，并且所述水平轉軸4的一端穿出機殼部62后露出于機殼部62外。通過軸套部61可起到對傳動軸3的一定導向效果；更具體的，在上述設置有軸套部61的情況下，還可在軸套部61內套設有軸承7，所述軸承7套設在傳動軸3上；即在軸套部61和傳動軸3之間設置軸承7，這樣可進一步提高對傳動軸3的支撐效果。

另外，本實用新型還可設置有減速箱8，所述傳動軸3的上端通過減速箱8與驅動機構2的輸出軸傳動連接。減速箱8的作用是用于降低驅動機構2與傳動軸3之間的轉速傳動比，進而提高轉矩，以為攪拌葉5提供較大的轉動力矩。

另外，考慮到水平轉軸4在穿出殼體6處的密封效果往往較差，因此為了提高該處的密封效果，參照附圖2中所示，進一步可在水平轉軸4在穿出殼體6后套設有油液平衡罩9，所述油液平衡罩9與殼體6密封連接，在所述油液平衡罩9內設有溶液腔10，在油液平衡罩9分別設置有與溶液腔10連通的進液口11和出液口12，所述進液口11與供液設備連通。上述液壓平衡罩9的工作原理如下，首先借助外部的供液設備箱溶液腔10內不斷供入液體，而且該液體將在溶液腔10內產生一定的壓力，以此可避免外部的污水深入到殼體內部，同時也可避免殼體內部的潤滑油泄露；一般來說向進液口11供入的液體可為普通的清潔水即可。至于從出液口21排除的液體，則可直接排到外部。