本實(shí)用新型屬于污水深度處理的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種用于污水深度處理的氧化塔。

背景技術(shù)：

隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保的重視越來越高，國(guó)內(nèi)工業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水均須處理到一定標(biāo)準(zhǔn)后方可外排，且規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)在未來還會(huì)不斷提高。在這些污水的處理流程末端，有一部分污染物是無(wú)法生物降解的，傳統(tǒng)的厭氧及好氧技術(shù)對(duì)于這些污水的處理已無(wú)法滿足排放要求，須在處理流程的末端再添加一段深度處理流程。芬頓技術(shù)作為一種國(guó)內(nèi)外認(rèn)可的高級(jí)氧化技術(shù)，是處理難降解有機(jī)污水的重要手段，可作為污水深度處理的可靠技術(shù)。芬頓技術(shù)主要通過芬頓試劑產(chǎn)生的羥基自由基將污水中難降解的污染物氧化分解為二氧化碳和水，不產(chǎn)生二次污染。

但目前使用的氧化塔藥劑投加量較大，也不能很好的實(shí)現(xiàn)污水中難降解污染物的高級(jí)氧化分解，并且，反應(yīng)區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的氣體不能及時(shí)排出，不能完全實(shí)現(xiàn)廢水中氣—固—液的有效分離，使氧化塔出水不穩(wěn)定；傳統(tǒng)使用的氧化塔不能實(shí)現(xiàn)較好的排污，從而嚴(yán)重地影響了氧化塔的污水處理能力；同時(shí)，傳統(tǒng)的氧化塔不便于維修，石英砂的投加等非常不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種用于污水深度處理的氧化塔，以對(duì)污水中難降解的污染物進(jìn)行高級(jí)氧化分解。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

所述的用于污水深度處理的氧化塔包括塔體1、塔頂封板2、塔體底板3、進(jìn)水加藥區(qū)4、進(jìn)水加藥區(qū)擋板5、回流水調(diào)節(jié)閘板6、循環(huán)管7、布水管A8、布水管B9、布水罩10、石英砂11、人孔12、反應(yīng)區(qū)13、三相分離器14、出水區(qū)15、出水堰板16、出水管17、排渣管18、加藥管Ⅰ19、加藥管Ⅱ20、加藥管Ⅲ21、排氣管Ⅳ22、水管23、水泵24；所述的塔體1的頂部設(shè)置有塔頂封板2，塔體1的左側(cè)上部設(shè)置有進(jìn)水加藥區(qū)4，進(jìn)水加藥區(qū)4的右側(cè)設(shè)置有進(jìn)水加藥區(qū)擋板5，進(jìn)水加藥區(qū)擋板5上開設(shè)有孔，進(jìn)水加藥區(qū)擋板5上的開孔處設(shè)置有回流水調(diào)節(jié)閘板6，進(jìn)水加藥區(qū)4內(nèi)從左至右依次設(shè)置有與外界連通的加藥管Ⅰ19、加藥管Ⅱ20、加藥管Ⅲ21，進(jìn)水加藥區(qū)4與設(shè)置在塔體1上的循環(huán)管7連通；塔體1的底部設(shè)置有塔體底板3，塔體底板3的上方設(shè)置有布水管A8與布水管B9，布水管A8與布水管B9通過水管23與循環(huán)管7連通，水管23上設(shè)置有水泵24，布水管A8與布水管B9的上方設(shè)置有布水罩10，布水罩10的底部設(shè)置有排渣管18，塔體1的上部設(shè)置有三相分離器14，三相分離器14上設(shè)置有與外界連通的排氣管Ⅳ22，三相分離器14、布水罩10與塔體1相圍形成反應(yīng)區(qū)13，反應(yīng)區(qū)13內(nèi)填充有石英砂11，反應(yīng)區(qū)13的塔體1左壁上設(shè)置有人孔12；塔體1的右側(cè)上部設(shè)置有出水區(qū)15，出水區(qū)15的左側(cè)設(shè)置有出水堰板16，出水區(qū)15與設(shè)置在塔體1上的出水管17連通。

作為優(yōu)選，所述的布水管A8呈“一”字型；所述的布水管B9呈“T”字型，布水管B9的進(jìn)水端與布水端垂直布置；所述的布水管A8與布水管B9的布水端呈空間上下垂直排列，布水管A8和布水管B9的布水端上均勻設(shè)置有布水孔。

作為優(yōu)選，所述的布水罩10呈倒錐形，由6塊罩板搭接而成，相鄰兩塊罩板之間設(shè)有1cm寬的縫隙。

作為優(yōu)選，所述的出水區(qū)15內(nèi)設(shè)置有pH計(jì)。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的回流水調(diào)節(jié)閘板及石英砂流化床可減少硫酸、雙氧水、硫酸亞鐵的加藥量，對(duì)污水進(jìn)行深度處理，將污水中難降解的污染物氧化分解；并且，在氧化塔正常運(yùn)行時(shí)無(wú)需人工操作，所設(shè)計(jì)的布水罩具備集中排渣及旋流布水的功能，使用較為靈活，占地面積小，還可根據(jù)污水的處理量和處理要求來調(diào)整單套裝置的尺寸或多套裝置的并聯(lián)使用，同時(shí)，氧化塔在使用過程中便于維修與清理，反應(yīng)區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的氣體能夠及時(shí)排出，實(shí)現(xiàn)廢水中氣—固—液的有效分離，保證氧化塔出水穩(wěn)定。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種用于污水深度處理的氧化塔的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型一種用于污水深度處理的氧化塔的頂部俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型一種用于污水深度處理的氧化塔的進(jìn)水加藥區(qū)側(cè)視圖；

圖4是本實(shí)用新型一種用于污水深度處理的氧化塔的布水罩俯視圖；

圖5是本實(shí)用新型一種用于污水深度處理的氧化塔的布水管B俯視圖；

圖6是本實(shí)用新型一種用于污水深度處理的氧化塔的布水管A俯視圖；

圖7是本實(shí)用新型一種用于污水深度處理的氧化塔的布水管A和布水管B的側(cè)視圖；

圖8是本實(shí)用新型一種用于污水深度處理的氧化塔的布水罩與排渣管的側(cè)視圖。

圖中，1-塔體、2-塔頂封板、3-塔體底板、4-進(jìn)水加藥區(qū)、5-進(jìn)水加藥區(qū)擋板、6-回流水調(diào)節(jié)閘板、7-循環(huán)管、8-布水管A、9-布水管B、10-布水罩、11-石英砂、12-人孔、13-反應(yīng)區(qū)、14-三相分離器、15-出水區(qū)、16-出水堰板、17-出水管、18-排渣管、19-加藥管Ⅰ、20-加藥管Ⅱ、21-加藥管Ⅲ、22-排氣管Ⅳ、23-水管、24-水泵。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說明，以方便技術(shù)人員理解。

如圖1-8所示，所述的用于污水深度處理的氧化塔包括塔體1、塔頂封板2、塔體底板3、進(jìn)水加藥區(qū)4、進(jìn)水加藥區(qū)擋板5、回流水調(diào)節(jié)閘板6、循環(huán)管7、布水管A8、布水管B9、布水罩10、石英砂11、人孔12、反應(yīng)區(qū)13、三相分離器14、出水區(qū)15、出水堰板16、出水管17、排渣管18、加藥管Ⅰ19、加藥管Ⅱ20、加藥管Ⅲ21、排氣管Ⅳ22、水管23、水泵24；所述的塔體1的頂部設(shè)置有塔頂封板2，塔體1的左側(cè)上部設(shè)置有進(jìn)水加藥區(qū)4，進(jìn)水加藥區(qū)4的右側(cè)設(shè)置有進(jìn)水加藥區(qū)擋板5，進(jìn)水加藥區(qū)擋板5上開設(shè)有孔，進(jìn)水加藥區(qū)擋板5上的開孔處設(shè)置有回流水調(diào)節(jié)閘板6，進(jìn)水加藥區(qū)4內(nèi)從左至右依次設(shè)置有與外界連通的加藥管Ⅰ19、加藥管Ⅱ20、加藥管Ⅲ21，在進(jìn)水加藥區(qū)4設(shè)置加藥管Ⅰ19、加藥管Ⅱ20、加藥管Ⅲ21，分別用以添加硫酸、雙氧水、硫酸亞鐵。進(jìn)水加藥區(qū)4與設(shè)置在塔體1上的循環(huán)管7連通；塔體1的底部設(shè)置有塔體底板3，塔體底板3的上方設(shè)置有布水管A8與布水管B9，所述的布水管A8呈“一”字型；所述的布水管B9呈“T”字型，布水管B9的進(jìn)水端與布水端垂直布置；所述的布水管A8與布水管B9的布水端呈空間上下垂直排列，布水管A8和布水管B9的布水端上均勻設(shè)置有布水孔，可實(shí)現(xiàn)在塔體1的底部四周均勻布水。布水管A8與布水管B9通過水管23與循環(huán)管7連通，水管23上設(shè)置有水泵24，進(jìn)水加藥區(qū)4內(nèi)分別通過加藥管Ⅰ19、加藥管Ⅱ20、加藥管Ⅲ21加入硫酸、雙氧水、硫酸亞鐵后，進(jìn)水加藥區(qū)4加藥后的水與反應(yīng)區(qū)回流的廢水混合進(jìn)入水管23和水泵24，經(jīng)過水泵24葉片攪拌混合后由布水管A8、布水管B9進(jìn)入塔體1內(nèi)。布水管A8與布水管B9的上方設(shè)置有布水罩10，所述的布水罩10呈倒錐形，由6塊罩板搭接而成，相鄰兩塊罩板之間設(shè)有1cm寬的縫隙，布水罩10呈倒錐形且由6塊罩板搭接而成，使得布水罩10具備集中排渣及旋流布水的功能；當(dāng)污水通過布水管A8和布水管B9在塔體1底部進(jìn)行布水后，污水在塔體1內(nèi)由下往上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)污水通過布水罩10時(shí)進(jìn)行旋流布水。布水罩10的底部設(shè)置有排渣管18，氧化塔在運(yùn)行一段時(shí)間后，可通過排渣管18更換反應(yīng)區(qū)13內(nèi)的石英砂11，以確保氧化塔的正常運(yùn)行，保證污水的處理效果；塔體1的上部設(shè)置有三相分離器14，三相分離器14、布水罩10與塔體1相圍形成反應(yīng)區(qū)13，反應(yīng)區(qū)13內(nèi)填充有石英砂11，所述的三相分離器14為模塊化組裝而成，安裝方便，具備將污水、石英砂及芬頓反應(yīng)產(chǎn)生的氣體三相分離的功能；三相分離器14上設(shè)置有與外界連通的排氣管Ⅳ22，廢水在反應(yīng)區(qū)13內(nèi)進(jìn)行芬頓反應(yīng)，反應(yīng)區(qū)13會(huì)產(chǎn)生大量的氣體，三相分離器14可以完全的把固態(tài)的鐵晶結(jié)體保留在下部的反應(yīng)區(qū)13，且上部的氣體可立刻通過排氣管Ⅳ22排走，而廢水平緩地向上流動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了廢水中氣—固—液的有效分離，并保證流化床的范圍在布水罩10及三相分離器14之間，使塔體1出水穩(wěn)定；當(dāng)污水通過布水罩10時(shí)進(jìn)行旋流布水，布水罩10旋流布水的同時(shí)把反應(yīng)區(qū)13內(nèi)的石英砂攪動(dòng)起來，形成流化床；污水、石英砂11及芬頓反應(yīng)產(chǎn)生的氣體到達(dá)塔體1上部時(shí)，塔體1內(nèi)的三相分離器14將其分離，污水及芬頓反應(yīng)產(chǎn)生的氣體繼續(xù)往上走通過排氣管Ⅳ22排出，而石英砂11被三相分離器14截留在氧化塔反應(yīng)區(qū)13內(nèi)，從而有效防止了石英砂載體的流失；由于石英砂11的主成份為二氧化硅，其形態(tài)穩(wěn)定，且容易附著鐵鹽晶體。芬頓試劑在反應(yīng)過程中，產(chǎn)生的鐵鹽以結(jié)晶或沉淀的形式附著到石英砂11的表面上，附著在石英砂11表面的鐵鹽起到異相催化氧化作用，構(gòu)成多相氧化系統(tǒng)，從而減少芬頓試劑的加入量，減少產(chǎn)生的化學(xué)污泥，加快反應(yīng)速度，不損害設(shè)備內(nèi)表面。反應(yīng)區(qū)13的塔體1左壁上設(shè)置有人孔12，人孔12的設(shè)置既方便檢修，又有利于氧化塔啟動(dòng)時(shí)石英砂11的投加。塔體1的右側(cè)上部設(shè)置有出水區(qū)15，出水區(qū)15的左側(cè)設(shè)置有出水堰板16，出水區(qū)15與設(shè)置在塔體1上的出水管17連通，進(jìn)行芬頓反應(yīng)后的污水經(jīng)過三相分離器14分離后，絕大部分經(jīng)過出水堰板16進(jìn)入出水區(qū)15，由出水管17排出，由于在出水區(qū)15內(nèi)設(shè)置pH計(jì)，可在線實(shí)時(shí)監(jiān)控反應(yīng)區(qū)13內(nèi)污水的pH值，以便于根據(jù)pH值來調(diào)節(jié)硫酸的投加量。進(jìn)行芬頓反應(yīng)后的污水經(jīng)過三相分離器14分離后的部分污水經(jīng)過進(jìn)水加藥區(qū)擋板5上的回流水調(diào)節(jié)閘板6進(jìn)入進(jìn)水加藥區(qū)4，與新進(jìn)的污水、硫酸、雙氧水、硫酸亞鐵混合后再次進(jìn)入反應(yīng)區(qū)13對(duì)污水進(jìn)行深度處理，充分利用反應(yīng)區(qū)13回流廢水中含有的H⁺、Fe³⁺和Fe²⁺離子，以減少藥劑的投加量，節(jié)約污水處理成本。并且，所述的進(jìn)水加藥區(qū)4的進(jìn)水加藥區(qū)擋板5的頂部比出水堰板16的頂部高出10cm，以保證反應(yīng)區(qū)13內(nèi)的經(jīng)芬頓反應(yīng)的廢水可漫過出水區(qū)堰板16而不會(huì)漫過進(jìn)水加藥區(qū)檔板5，以控制塔體1的出水液位。

本實(shí)用新型的工作過程：

污水進(jìn)入進(jìn)水加藥區(qū)4后，與投加的硫酸、雙氧水、硫酸亞鐵及塔體1內(nèi)的回流水混合后，由循環(huán)管7流入水管23，再通過水泵24打入布水管A8和布水管B9內(nèi)。污水通過布水管A8和布水管B9在塔體1底部進(jìn)行布水。污水在塔體1內(nèi)由下往上運(yùn)動(dòng)。當(dāng)污水通過布水罩10時(shí)進(jìn)行旋流布水，同時(shí)把反應(yīng)區(qū)13內(nèi)的石英砂攪動(dòng)起來，形成流化床。污水、石英砂及芬頓反應(yīng)產(chǎn)生的氣體到達(dá)塔體1上部時(shí)，塔體1內(nèi)的三相分離器14將其分離，污水及芬頓反應(yīng)產(chǎn)生的氣體繼續(xù)往上走通過排氣管Ⅳ22排出，將石英砂截留在氧化塔反應(yīng)區(qū)13內(nèi)，防止石英砂載體的流失。經(jīng)過三相分離器14分離后，進(jìn)行芬頓反應(yīng)后的污水絕大部分經(jīng)過出水堰板16進(jìn)入出水區(qū)15，由出水管17排出。在出水區(qū)15設(shè)置pH計(jì)，在線實(shí)時(shí)監(jiān)控氧化塔反應(yīng)區(qū)13內(nèi)污水的pH值，根據(jù)pH值來調(diào)節(jié)硫酸的投加量。進(jìn)行芬頓反應(yīng)后部分污水經(jīng)過進(jìn)水加藥區(qū)擋板5的回流水調(diào)節(jié)閘板6后進(jìn)入進(jìn)水加藥區(qū)4，與新進(jìn)污水、硫酸、雙氧水、硫酸亞鐵混合后再次進(jìn)入塔體1的反應(yīng)區(qū)13對(duì)污水進(jìn)行深度處理。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的回流水調(diào)節(jié)閘板及石英砂流化床可減少硫酸、雙氧水、硫酸亞鐵的加藥量，對(duì)污水進(jìn)行深度處理，將污水中難降解的污染物氧化分解；并且，在氧化塔正常運(yùn)行時(shí)無(wú)需人工操作，所設(shè)計(jì)的布水罩具備集中排渣及旋流布水的功能，使用較為靈活，占地面積小，還可根據(jù)污水的處理量和處理要求來調(diào)整單套裝置的尺寸或多套裝置的并聯(lián)使用，同時(shí)，氧化塔在使用過程中便于維修與清理，反應(yīng)區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的氣體能夠及時(shí)排出，實(shí)現(xiàn)廢水中氣—固—液的有效分離，保證氧化塔出水穩(wěn)定。

最后說明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。