本實(shí)用新型涉及一種清潔裝置，特別涉及一種縫隙清潔裝置。

背景技術(shù)：

在對(duì)一些具有絕緣要求的縫隙如發(fā)電機(jī)定子通風(fēng)槽、變壓器器身上的縫隙、開(kāi)關(guān)本體上的間隙等進(jìn)行清潔時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)中主要采用人工手動(dòng)對(duì)這些縫隙進(jìn)行清潔，例如采用纏繞白布的長(zhǎng)竹簽捅入縫隙內(nèi)進(jìn)行清潔，這種清潔方式主要存在以下缺點(diǎn)：

(1)易損傷絕緣材料；縫隙周圍的電氣絕緣材料一般為絕緣漆或是云母包帶，若白布未纏繞好或是在清潔過(guò)程中白布松脫，則此時(shí)長(zhǎng)竹簽尖銳的端部易損傷絕緣材料，進(jìn)而影響電氣設(shè)備的安全。

(2)操作麻煩；縫隙內(nèi)的臟污一般為碳粉、機(jī)械油和灰塵的混合物，用白布纏繞在長(zhǎng)竹簽上清潔，當(dāng)使用一段時(shí)間后，需要人工更換白布，重新纏繞在竹簽上，因此清潔效率較低。

(3)清潔困難；絕大部分縫隙寬度小卻極深，以廣州某電廠為例，其發(fā)電機(jī)通風(fēng)槽的寬度僅有8mm，深近1m；工作時(shí)，用沾滿電氣設(shè)備清洗劑的白布擦拭，清潔干凈并非易事，操作長(zhǎng)竹簽在通風(fēng)槽內(nèi)來(lái)回一遍或兩遍的擦拭未必就能清潔干凈。

(4)清潔成本高；采用白布清潔縫隙內(nèi)的臟污(一般為機(jī)械油、碳粉、灰塵的混合物)，清潔后的白布，難以洗去其沾染的臟污，一般只能丟棄，不能二次使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、清潔效率高以及清潔效果好的縫隙清潔裝置。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種縫隙清潔裝置，包括手柄、電機(jī)、聯(lián)軸器和毛刷軸，所述電機(jī)設(shè)置在手柄內(nèi)部，所述電機(jī)上的電機(jī)軸穿過(guò) 手柄表面與聯(lián)動(dòng)軸一端連接，聯(lián)動(dòng)軸的另一端連接毛刷軸，通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)毛刷軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述毛刷軸上設(shè)置有毛刷。

優(yōu)選的，所述手柄內(nèi)部還設(shè)置有電源和電機(jī)控制電路，所述電源通過(guò)電機(jī)控制電路連接電機(jī)。

更進(jìn)一步的，所述電源和電機(jī)之間的電路中設(shè)置有開(kāi)關(guān)，所述開(kāi)關(guān)鑲嵌在手柄表面。

優(yōu)選的，所述電機(jī)為減速電機(jī)。

優(yōu)選的，所述毛刷軸為鋼絲或?qū)嵭乃芰瞎堋?/p>

優(yōu)選的，所述毛刷為軟毛或海綿。

更進(jìn)一步的，所述軟毛為羊毛、尼龍或塑料。

更進(jìn)一步的，所述尼龍的直徑為0.1mm～0.15mm；所述塑料的直徑為0.1mm～0.15mm。

更進(jìn)一步的，當(dāng)毛刷為軟毛時(shí)，所述軟毛的長(zhǎng)度根據(jù)需要清潔的縫隙尺寸進(jìn)行選取；當(dāng)毛刷為海綿時(shí)，所述海綿的厚度根據(jù)需要清潔的縫隙尺寸進(jìn)行選取；所述毛刷軸的長(zhǎng)度根據(jù)需要清潔的縫隙深度進(jìn)行選取。

優(yōu)選的，所述聯(lián)動(dòng)軸的內(nèi)孔為圓柱形，內(nèi)孔的內(nèi)徑為3mm～5mm；所述手柄通過(guò)3D打印技術(shù)制成。

本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果：

(1)本實(shí)用新型縫隙清潔裝置中包括設(shè)置在手柄內(nèi)部的電機(jī)，電機(jī)的電機(jī)軸伸出手柄后通過(guò)聯(lián)動(dòng)軸連接毛刷軸，電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)毛刷軸的旋轉(zhuǎn)，當(dāng)毛刷軸伸入縫隙后，通過(guò)毛刷軸上旋轉(zhuǎn)的毛刷對(duì)縫隙進(jìn)行清潔，大大提高了縫隙的清潔效率，并且該縫隙清潔裝置的組成結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。另外本實(shí)用新型中毛刷軸與聯(lián)軸器連接方便，當(dāng)其上毛刷臟污時(shí)，直接將毛刷軸卸下，插上帶新毛刷的毛刷軸即可，因此操作非常簡(jiǎn)便，進(jìn)一步提高了清潔效率，克服了現(xiàn)有技術(shù)中當(dāng)白布臟污時(shí)需人工將白布解下，然后重新進(jìn)行纏繞更換，導(dǎo)致工作繁瑣的問(wèn)題。

(2)本實(shí)用新型縫隙清潔裝置中毛刷來(lái)回擦拭和電動(dòng)旋轉(zhuǎn)擦拭相結(jié)合，增強(qiáng)了清潔效果。并且本實(shí)用新型可根據(jù)不同的縫隙尺寸、深度來(lái)增加或減小軟毛的長(zhǎng)度或者附著的海綿的厚度，或者制作不同長(zhǎng)度的毛刷軸，使得毛刷能夠與縫隙進(jìn)行完整的接觸，進(jìn)一步保證了清潔效果，而現(xiàn)有技術(shù)采用白布纏繞竹簽作為工具，僅僅采用擦拭的方法進(jìn)行縫隙清潔，清潔效果不佳，需反復(fù)將竹簽捅入、拔出多次，才能達(dá)到清潔標(biāo)準(zhǔn)，并且在竹簽上纏繞白布，難以保證其 厚度可適應(yīng)各種不同尺寸的縫隙的問(wèn)題。

(3)本實(shí)用新型縫隙清潔裝置中的電機(jī)為減速電機(jī)，減速電機(jī)轉(zhuǎn)速為30～60r/min，能夠有效避免因電機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)快而損傷縫隙周圍的絕緣材料。

(4)本實(shí)用新型縫隙清潔裝置中毛刷軸上的毛刷可以為尼龍、塑料或羊毛，當(dāng)毛刷臟污時(shí)，可以進(jìn)行集中清洗晾干后再使用，大大降低了清潔成本。而現(xiàn)有技術(shù)中采用白布清潔縫隙內(nèi)的臟污(一般為機(jī)械油、碳粉、灰塵的混合物)，清潔后的白布，難以洗去其沾染的臟污，一般只能丟棄，不能二次使用。

(5)本實(shí)用新型縫隙清潔裝置中手柄采用3D打印技術(shù)制成，能夠準(zhǔn)確嵌入電機(jī)、電源以及控制電路。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型縫隙清潔裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例

本實(shí)施例公開(kāi)了一種縫隙清潔裝置，如圖1所示，包括手柄1、電機(jī)、聯(lián)軸器2和毛刷軸3，電機(jī)設(shè)置在手柄1內(nèi)部，電機(jī)上的電機(jī)軸4穿過(guò)手柄1表面與聯(lián)動(dòng)軸2一端連接，聯(lián)動(dòng)軸2的另一端連接毛刷軸3，通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)毛刷軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，所述毛刷軸3上設(shè)置有毛刷5。本實(shí)施例中手柄1內(nèi)部還設(shè)置有電源和電機(jī)控制電路，電源通過(guò)電機(jī)控制電路連接電機(jī)。電源和電機(jī)之間的電路中設(shè)置有開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)鑲嵌在手柄表面，該開(kāi)關(guān)可以為按鈕開(kāi)關(guān)。本實(shí)施例中電源可為電池。

本實(shí)施例縫隙清潔裝置在按下手柄1表面的按鈕開(kāi)關(guān)時(shí)，電機(jī)和電源接通，電機(jī)開(kāi)始工作，電機(jī)軸4的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)聯(lián)動(dòng)軸2帶動(dòng)毛刷軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得毛刷軸上的毛刷旋轉(zhuǎn)。當(dāng)毛刷軸伸入縫隙后，通過(guò)毛刷軸上旋轉(zhuǎn)的毛刷對(duì)縫隙進(jìn)行清潔，大大提高了縫隙的清潔效率，并且該縫隙清潔裝置的組成結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。本實(shí)施例縫隙清潔裝置中毛刷來(lái)回擦拭和旋轉(zhuǎn)擦拭相結(jié)合，清潔效果更強(qiáng)。另外本實(shí)施例中毛刷軸與聯(lián)軸器連接方便，當(dāng)其上毛刷臟污時(shí)，直接將毛刷軸卸下，插上帶新毛刷的毛刷軸即可，因此操作非常簡(jiǎn)便，進(jìn)一步提高了清潔效率。

本實(shí)施例手柄采用3D打印技術(shù)制成，能夠準(zhǔn)確嵌入電機(jī)、電源以及控制電 路。

本實(shí)施例中電機(jī)為減速電機(jī)，其中減速電機(jī)轉(zhuǎn)速為30～60r/min，能夠有效避免轉(zhuǎn)速過(guò)快損傷縫隙周圍的絕緣材料。

本實(shí)施例中聯(lián)動(dòng)軸的內(nèi)孔為圓柱形，內(nèi)孔的內(nèi)徑為3mm～5mm。其中聯(lián)動(dòng)軸內(nèi)孔的內(nèi)徑可依據(jù)電機(jī)的電機(jī)軸和毛刷軸的直徑選用，準(zhǔn)確嵌入，拆卸方便。

本實(shí)施例中毛刷軸為鋼絲或?qū)嵭乃芰瞎堋?/p>

本實(shí)施例中毛刷為軟毛或海綿。本實(shí)施例中軟毛為羊毛、尼龍或塑料。其中所使用的尼龍的直徑為0.1mm～0.15mm，所使用的塑料的直徑為0.1mm～0.15mm。在制作軟毛時(shí)進(jìn)行打毛處理，將附著力不足的軟毛除去，避免在清潔時(shí)，軟毛脫落在縫隙內(nèi)，難以清除，造成了二次污染。

本實(shí)施例中當(dāng)毛刷為軟毛時(shí)，軟毛的長(zhǎng)度根據(jù)需要清潔的縫隙尺寸進(jìn)行選取；本實(shí)施例張當(dāng)毛刷為海綿時(shí)，海綿的厚度根據(jù)需要清潔的縫隙尺寸進(jìn)行選?。幻⑤S的長(zhǎng)度根據(jù)需要清潔的縫隙深度進(jìn)行選取。可見(jiàn)，本實(shí)施例可根據(jù)不同的縫隙尺寸、深度，增加或減小軟毛的長(zhǎng)度或者附著的海綿的厚度，或者制作不同長(zhǎng)度的毛刷軸，使得毛刷能夠與縫隙進(jìn)行完整的接觸，保證了清潔效果。當(dāng)毛刷臟污時(shí)，可以進(jìn)行集中清洗晾干后再使用，大大降低了清潔成本。

上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。