本實(shí)用新型涉及清管器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防卡堵旋轉(zhuǎn)式清管器。

背景技術(shù)：

清管器是由氣體、液體或管道輸送介質(zhì)推動(dòng)，用于清理管道的專用工具。它可以攜帶電磁發(fā)射裝置與地面接收儀器共同構(gòu)成電子跟蹤系統(tǒng)，還可配置其他配套附件，完成各種復(fù)雜管道作業(yè)任務(wù)。其工作原理是在欲作業(yè)的管道中，按作業(yè)的要求置入相應(yīng)系列的清管器。清管器皮碗的外沿與管道內(nèi)壁彈性密封，用管輸介質(zhì)產(chǎn)生的壓差為動(dòng)力，推動(dòng)清管器沿管道運(yùn)行。依靠清管器自身或其所帶機(jī)具所具有的刮削、沖刷作用來清除管道內(nèi)的結(jié)垢或沉積物。但管道經(jīng)過長時(shí)間使用，管道內(nèi)部容易發(fā)生腐蝕并生銹，當(dāng)銹跡較多時(shí)，或其它雜物堆積較多時(shí)，極易產(chǎn)生清管器的卡堵現(xiàn)象發(fā)生。

為解決以上問題，公開號(hào)為：CN203508528U，公開日為2014-04-02，公開了一種防卡堵噴氣式射流清管器，包括一具有空心結(jié)構(gòu)的清管器本體；所述清管器本體的外壁上設(shè)有若干個(gè)皮碗，所述皮碗之間設(shè)有間距；所述清管器本體的一端設(shè)有錐形孔；所述清管器本體的腔體內(nèi)設(shè)有一T型閥門，所述T型閥門通過至少2個(gè)支撐板與所述清管器本體相連接，且所述T型閥門可沿所述清管器本體的長度方向移動(dòng)；所述支撐板為鏤空結(jié)構(gòu)；所述T型閥門的T型端設(shè)于所述清管器本體的錐形孔端，且大于所述錐形孔的內(nèi)徑；靠近所述T型閥門的T型端的支撐桿為支撐桿a，所述支撐桿a上設(shè)有凸緣，所述凸緣的游離端與所述T型閥門的T型端相連接；靠近所述T型閥門的另一端的支撐桿為支撐桿b，所述支撐桿b與所述T型閥門的另一端之間設(shè)有彈簧。該方案在出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象后僅通過前后的壓力差來實(shí)現(xiàn)卡堵后的再啟動(dòng)，當(dāng)致使卡堵的物質(zhì)為銹跡等固體雜質(zhì)時(shí)，卡堵后再啟動(dòng)的效果就不太理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，提出一種不僅運(yùn)行穩(wěn)定、適用范圍廣，且能夠有效防止卡堵，并在卡堵后能再次啟動(dòng)的防卡堵旋轉(zhuǎn)式清管器。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種防卡堵旋轉(zhuǎn)式清管器，包括空心結(jié)構(gòu)的清管器本體，所述清管器本體的一端設(shè)置有錐形孔；所述清管器本體的腔體內(nèi)設(shè)置有T型閥門和支撐板Ⅰ，支撐板Ⅰ為鏤空結(jié)構(gòu)，T型閥門通過支撐板Ⅰ與清管器本體相連；所述錐形孔內(nèi)設(shè)置有扇葉，扇葉通過連接軸與刷子相連；所述扇葉與刷子之間設(shè)置有軸承和支撐板Ⅲ，軸承設(shè)置于支撐板Ⅲ中部，支撐板Ⅲ與清管器本體相連；所述T型閥門穿過支撐板Ⅰ的部分設(shè)置有彈簧。

所述支撐板Ⅰ與T型閥門的T型段設(shè)置有支撐板Ⅱ，T型閥門依次穿過支撐板Ⅱ和支撐板Ⅰ。

所述支撐板Ⅱ?yàn)殓U空結(jié)構(gòu)。

所述刷子和支撐板Ⅲ均為鏤空結(jié)構(gòu)。

所述T型閥門的直徑小于清管器本體的內(nèi)徑，大于錐形孔的內(nèi)徑。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型專利通過在清管器的前端設(shè)置刷子，在錐形孔內(nèi)設(shè)置扇葉，當(dāng)清管器在管道內(nèi)作業(yè)時(shí)，由于錐形孔前后具有壓力差，會(huì)推動(dòng)管道內(nèi)的氣體或其它介質(zhì)穿過錐形孔，從而帶動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)，扇葉再通過連接軸帶動(dòng)刷子轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)清管器在管道內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)，刷子會(huì)持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，將管道內(nèi)的雜質(zhì)或銹跡刷落，方便清管器的作業(yè)，也能夠有效防止清管器的卡堵。當(dāng)發(fā)生清管器卡堵時(shí)，清管器前后壓差會(huì)持續(xù)增大，在壓差增大的過程中，T型閥門受到壓力后克服彈簧的拉力向錐形孔運(yùn)動(dòng)，直至與錐形孔接觸，完全封堵錐形孔，造成清管器背壓持續(xù)增加，最終實(shí)現(xiàn)清管器的再次啟動(dòng)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)左視圖。

圖中標(biāo)記：1、清管器本體，2、支撐板Ⅰ，3、支撐板Ⅱ，4、T型閥門，5、彈簧，6、刷子，7、扇葉，8、軸承，9、支撐板Ⅲ，10、連接軸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的說明。

實(shí)施例1

作為本實(shí)用新型的一種較佳實(shí)施例，參照說明書附圖1和附圖2，本實(shí)施例公開了一種防卡堵旋轉(zhuǎn)式清管器，本實(shí)施例包括：

一種防卡堵旋轉(zhuǎn)式清管器，包括空心結(jié)構(gòu)的清管器本體1，所述清管器本體1的一端設(shè)置有錐形孔；所述清管器本體1的腔體內(nèi)設(shè)置有T型閥門4和支撐板Ⅰ2，支撐板Ⅰ2為鏤空結(jié)構(gòu)，T型閥門4通過支撐板Ⅰ2與清管器本體1相連；所述錐形孔內(nèi)設(shè)置有扇葉7，扇葉7通過連接軸10與刷子6相連；所述扇葉7與刷子6之間設(shè)置有軸承8和支撐板Ⅲ9，軸承8設(shè)置于支撐板Ⅲ9中部，支撐板Ⅲ9與清管器本體1相連；所述T型閥門4穿過支撐板Ⅰ2的部分設(shè)置有彈簧5。

所述支撐板Ⅰ2與T型閥門4的T型段設(shè)置有支撐板Ⅱ3，T型閥門4依次穿過支撐板Ⅱ3和支撐板Ⅰ2。

所述支撐板Ⅱ3為鏤空結(jié)構(gòu)。

所述刷子6和支撐板Ⅲ9均為鏤空結(jié)構(gòu)。

所述T型閥門4的直徑小于清管器本體1的內(nèi)徑，大于錐形孔的內(nèi)徑。

本實(shí)用新型專利通過在清管器的前端設(shè)置刷子6，在錐形孔內(nèi)設(shè)置扇葉7，當(dāng)清管器在管道內(nèi)作業(yè)時(shí)，由于錐形孔前后具有壓力差，會(huì)推動(dòng)管道內(nèi)的氣體或其它介質(zhì)穿過錐形孔，從而帶動(dòng)扇葉7轉(zhuǎn)動(dòng)，扇葉7再通過連接軸10帶動(dòng)刷子6轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)清管器在管道內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)，刷子6會(huì)持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，將管道內(nèi)的雜質(zhì)或銹跡刷落，方便清管器的作業(yè)，也能夠有效防止清管器的卡堵。當(dāng)發(fā)生清管器卡堵時(shí)，清管器前后壓差會(huì)持續(xù)增大，在壓差增大的過程中，T型閥門4受到壓力后克服彈簧5的拉力向錐形孔運(yùn)動(dòng)，直至與錐形孔接觸，完全封堵錐形孔，造成清管器背壓持續(xù)增加，最終實(shí)現(xiàn)清管器的再次啟動(dòng)。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本申請(qǐng)的具體實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本申請(qǐng)保護(hù)范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請(qǐng)技術(shù)方案構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。