本實用新型涉及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種懸浮顆粒及膠體物質(zhì)分離裝置。

背景技術(shù)：

隨著我國水污染問題的加重，人們對污水處理領(lǐng)域關(guān)注度高，污水處理相關(guān)的設(shè)備也越來越多，現(xiàn)在污水處理裝置較多，且技術(shù)方法也很多樣，在污水處理中，經(jīng)常需要對污水進行絮凝沉淀，去除污水中的污染物，但是，目前采用的絮凝方法是在污水中加入絮凝劑，絮凝劑吸附污水中污染物產(chǎn)生絮凝體，而絮凝體懸浮在污水中，容易發(fā)生分散作用導(dǎo)致絮凝體填充整個污水內(nèi)部，無法分離，且現(xiàn)有的絮凝沉淀在過濾時絮凝體容易通過過濾膜進入水體，污水的處理效果不佳。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種懸浮顆粒及膠體物質(zhì)分離裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種懸浮顆粒及膠體物質(zhì)分離裝置，包括裝置本體、出口和進口，所述裝置本體頂部設(shè)有氣缸，氣缸左側(cè)位于裝置本體頂部表面設(shè)有出口；所述裝置本體中上部內(nèi)壁上設(shè)有凹槽，裝置本體內(nèi)中上部設(shè)有滑罩，滑罩通過伸縮桿與氣缸相連；所述裝置本體底部表面設(shè)有電機，電機左側(cè)位于裝置本體表面位置設(shè)有導(dǎo)泥管；所述裝置本體內(nèi)中下部設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸；所述旋轉(zhuǎn)軸與電機相連，旋轉(zhuǎn)軸表面從下至上依次設(shè)有第一攪拌片、第二攪拌片和第三攪拌片；所述裝置本體內(nèi)壁上固定連接有導(dǎo)板。

作為本實用新型進一步的方案：所述裝置本體為圓柱形結(jié)構(gòu)，裝置本體底部為喇叭形結(jié)構(gòu)。

作為本實用新型再進一步的方案：所述滑罩表面設(shè)有細孔，細孔的孔徑為1-2mm，滑罩底部邊緣抵接在凹槽內(nèi)。

作為本實用新型再進一步的方案：所述旋轉(zhuǎn)軸與裝置本體軸心線相同。

作為本實用新型再進一步的方案：所述第一攪拌片的長度大于第二攪拌片的長度，第二攪拌片的長度大有第三攪拌片的長度。

作為本實用新型再進一步的方案：所述導(dǎo)板傾斜向下設(shè)置，導(dǎo)板與水平面夾角為30°。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，污染物去除效率較高，污水在裝置內(nèi)部形成的不同大小的絮凝體，大絮凝體牽引小絮凝體向下移動，防止絮凝體在污水內(nèi)部分散，且該裝置頂部能過濾污水中少量分散的絮凝體，污水的凈化效率較高，出水水質(zhì)較好。

附圖說明

圖1為懸浮顆粒及膠體物質(zhì)分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為懸浮顆粒及膠體物質(zhì)分離裝置中滑罩的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-裝置本體；2-出口；3-進口；4-氣缸；5-伸縮桿；6-滑罩；7-細孔；8-凹槽；9-電機；10-旋轉(zhuǎn)軸；11-第一攪拌片；12-第二攪拌片；13-第三攪拌片；14-導(dǎo)板；15-導(dǎo)泥管；16-超濾膜。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～2，本實用新型實施例中，一種懸浮顆粒及膠體物質(zhì)分離裝置，包括裝置本體1、出口2和進口3；所述裝置本體1為圓柱形結(jié)構(gòu)，裝置本體1底部為喇叭形結(jié)構(gòu)；所述裝置本體1頂部設(shè)有氣缸4，氣缸4左側(cè)位于裝置本體1頂部表面設(shè)有出口2；所述裝置本體1中上部內(nèi)壁上設(shè)有凹槽8，裝置本體1內(nèi)中上部設(shè)有滑罩6，滑罩6通過伸縮桿5與氣缸4相連；所述滑罩6表面設(shè)有細孔7，作為優(yōu)選，細孔7的孔徑為1-2mm，滑罩6底部邊緣抵接在凹槽8內(nèi)；所述裝置本體1底部表面設(shè)有電機9，電機9左側(cè)位于裝置本體1表面位置設(shè)有導(dǎo)泥管15；所述裝置本體1內(nèi)中下部設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸10，旋轉(zhuǎn)軸10與裝置本體1軸心線相同；所述旋轉(zhuǎn)軸10與電機9相連，旋轉(zhuǎn)軸10表面從下至上依次設(shè)有第一攪拌片11、第二攪拌片12和第三攪拌片13；所述第一攪拌片11的長度大于第二攪拌片12的長度，第二攪拌片12的長度大有第三攪拌片13的長度；所述裝置本體1內(nèi)壁上固定連接有導(dǎo)板14，導(dǎo)板14傾斜向下設(shè)置，作為優(yōu)選，導(dǎo)板14與水平面夾角為30°，污水通過進口3進入裝置本體1內(nèi)部，加入絮凝劑，第一攪拌片11轉(zhuǎn)動，第一攪拌片11較長，污水中形成的絮凝體較小，第二攪拌片12長度小于第一攪拌片11的長度，第二攪拌片12攪拌形成的絮凝體較大，第三攪拌片13的長度最短，攪拌形成的絮凝體最大，絮凝體通過導(dǎo)板14滑下，大絮凝體從上而下運動，將中間的較小的絮凝體以及底部的絮凝體牽引至設(shè)備本體1底部；氣缸14帶動滑罩6向下移動，滑罩6內(nèi)壁上設(shè)有超濾膜16，超濾膜16過濾到污水中的分散的絮凝體，水穿過超濾膜16經(jīng)過細孔7到達滑罩6的頂部，過濾后的水從出口2排出。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，污染物去除效率較高，污水在裝置內(nèi)部形成的不同大小的絮凝體，大絮凝體牽引小絮凝體向下移動，防止絮凝體在污水內(nèi)部分散，且該裝置頂部能過濾污水中少量分散的絮凝體，污水的凈化效率較高，出水水質(zhì)較好。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。