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微波電解反應(yīng)裝置的制作方法

文檔序號:12180868閱讀:522來源:國知局
微波電解反應(yīng)裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種微波電解反應(yīng)裝置,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

微電解處理廢水的方法主要是利用電位差較大的材料在電解質(zhì)溶液中形成的原電池所產(chǎn)生的微電流進(jìn)行氧化還原廢水中的污染物,來達(dá)到凈化效果的方法。鐵碳微電解法就是最常見的一種,利用鐵和碳在酸性環(huán)境下形成微電流來處理廢水,由于鐵和碳兩種材料價(jià)格低廉,因而在污水處理工程上應(yīng)用最為普遍。

鐵碳微電解的反應(yīng)如下:

陽極(Fe):Fe-2e→Fe2+;

陰極(C):2H++2e→2[H]→H2;

當(dāng)有O2時(shí),還有進(jìn)一步發(fā)生如下反應(yīng):

O2+4H++4e→2H2O;

O2+2H2O+4e→4OH-;

2Fe2++O2+4H+→2H2O+Fe3+

當(dāng)廢水的pH值調(diào)節(jié)到中性時(shí),F(xiàn)e2+和Fe3+離子也能起到沉淀絮凝的作用,從而去除水中的污染物。

微波是一種高效迅速能量傳遞方式,微波對于廢水的作用可以促進(jìn)水分子和廢水中污染物的分子運(yùn)動(dòng),有利于加速廢水處理的各種反應(yīng)的進(jìn)行。因此,將微波作用與微電解反應(yīng)結(jié)合起來,能夠通過微波進(jìn)行催化促進(jìn)微電解反應(yīng)的發(fā)生,達(dá)到更好的凈化效果。

已經(jīng)有文獻(xiàn)報(bào)道對于將微波輻射與微電解結(jié)合來處理廢水的方法進(jìn)行了研究。有一些是將微電解工藝和微波輻照分段進(jìn)行,一般是在微電解反應(yīng)出水后然后經(jīng)過微波輻照后再進(jìn)行調(diào)節(jié)pH值沉淀,例如《水處理技術(shù)》第36卷12期的“微電解-微波輻照聯(lián)用技術(shù)處理敵百蟲農(nóng)藥廢水”文章中,王子波等人采用的就是兩段法。在鐵碳微電解反應(yīng)出水后再進(jìn)行微波輻照,微波所增強(qiáng)的并不是微電解反應(yīng)過程,而是由于在微電解出水中所含有的Fe2+在與投入的H2O2形成了Fenton反應(yīng),微波所增強(qiáng)的是Fenton反應(yīng)的效果。另外微波輻照前還投入了活性炭粉,活性炭粉在微波作用下由于吸附作用和局部熱點(diǎn)的高溫導(dǎo)致的有機(jī)物分解。這種分段法由于在實(shí)際應(yīng)用中會(huì)存在費(fèi)用提高,工程占地面積增大的問題。此外,也有是將微電解反應(yīng)的同時(shí)加微波的,例如《環(huán)境工程學(xué)報(bào)》第4卷第5期“微波輻照活性炭/鐵屑處理橡膠促進(jìn)劑生產(chǎn)廢水”的文章中,就研究了以廢鐵屑和活性炭進(jìn)行微電解的同時(shí)進(jìn)行微波輻照的效果。雖然效果明顯,但這種方法存在一些實(shí)際使用上的問題。首先是安全性問題,由于微波場中尖端金屬容易放電打火,因此對廢鐵屑進(jìn)行微波加熱存在一定的安全隱患。另外由于需要微電解裝置中同時(shí)有微波作用裝置,實(shí)際工程上的裝置設(shè)計(jì)會(huì)更復(fù)雜,例如需要添加微波發(fā)生器、導(dǎo)波管和微波潰口等。傳統(tǒng)廢鐵屑和活性炭的微電解填料容易發(fā)生板結(jié)和鈍化,一旦發(fā)生則需要對裝置內(nèi)的微電解濾料進(jìn)行更換,這不但會(huì)非常費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且對于裝置維護(hù)來說也造成很大困難。正因?yàn)槿绱?,雖然文獻(xiàn)中數(shù)據(jù)結(jié)果非常好,原理和過程也簡單,但沒法真正進(jìn)行實(shí)用化。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本實(shí)用新型的目的是提供一種微波電解反應(yīng)裝置。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

本實(shí)用新型提供了一種微波電解反應(yīng)裝置,其包括:反應(yīng)罐、金屬管、微波源和微波發(fā)射頭,所述微波源設(shè)置于反應(yīng)罐的外側(cè),所述金屬管設(shè)置于反應(yīng)罐內(nèi),所述微波發(fā)射頭穿設(shè)于金屬管內(nèi),且微波發(fā)射頭與微波源通過管路相連接。

作為優(yōu)選方案,所述反應(yīng)罐包括金屬殼體和附著于所述金屬殼內(nèi)側(cè)的聚合物內(nèi)襯。

作為優(yōu)選方案,所述金屬管的管壁上設(shè)有微波潰口,管壁外側(cè)還包覆有聚合物層。

作為優(yōu)選方案,所述聚合物為聚丙烯或聚四氟乙烯。

作為優(yōu)選方案,所述反應(yīng)罐內(nèi)還設(shè)置有曝氣裝置。

作為優(yōu)選方案,所述反應(yīng)罐內(nèi)還填充有濾料。

作為優(yōu)選方案,所述濾料的填充高度高于金屬管至少10cm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下的有益效果:

1、通過電解反應(yīng)和微波輔助,提高了廢水的處理效率;

2、將微波源設(shè)置于反應(yīng)罐的外部,節(jié)省了反應(yīng)罐的內(nèi)部空間,增加了濾料的添加量;

3、金屬管上設(shè)有微波潰口,有效提高了微波的利用率。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型中反應(yīng)罐的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型中金屬管的放大示意圖;

圖中:1、反應(yīng)罐;2、微波源;11、罐體;12、金屬管;13、進(jìn)水口;14、出水口;21、微波發(fā)射頭;121、聚合物層;122、微波潰口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本實(shí)用新型,但不以任何形式限制本實(shí)用新型。應(yīng)當(dāng)指出的是,對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1~3所示,本發(fā)明提供的微波電解反應(yīng)裝置包括:反應(yīng)罐1、金屬管12、微波源2和微波發(fā)射頭21,微波源2設(shè)置于反應(yīng)罐1的外側(cè),金屬管12設(shè)置于反應(yīng)罐1內(nèi),微波發(fā)射頭21穿設(shè)于金屬管12內(nèi),微波發(fā)射頭21與微波源2通過管路相連接,碳基復(fù)合微電解濾料的填充高度高于金屬管12至少10cm,反應(yīng)罐的罐體11包括金屬殼體和附著于所述金屬殼內(nèi)側(cè)的聚合物內(nèi)襯,還包括進(jìn)水口13和出水口14,進(jìn)水口13設(shè)置于罐體11的下部,出水口14設(shè)置于進(jìn)水口13的對側(cè)上部;金屬管12的外側(cè)的包覆有聚合物層121組成,且金屬管12的管壁上設(shè)有微波潰口122,反應(yīng)罐內(nèi)還設(shè)置有曝氣裝置。電解裝置和曝氣裝置均屬于本領(lǐng)域的公知常識,因此圖中未示。

實(shí)施例1

本實(shí)施例涉及一種某醫(yī)藥廠的制藥廢水,原水COD值為55000mg/L。經(jīng)過復(fù)合微電解濾料單獨(dú)處理,在pH值為3,停留時(shí)間為30min,濾料填充量為1t,廢水流速為2t/h的條件下,出水COD為45000mg/L。在相同微電解處理?xiàng)l件下同時(shí)添加10mL/L的H2O2但不加微波輻照,出水COD為41000mg/L。在相同微電解處理?xiàng)l件下不添加H2O2但用3kW的微波源同時(shí)進(jìn)行輻射,出水COD為32000mg/L。

實(shí)施例2

某化工廠的焦化廢水,經(jīng)生化處理后的COD值為300mg/L。將生化出水經(jīng)過復(fù)合微電解濾料單獨(dú)處理,在pH值為3,停留時(shí)間為30min,濾料填充量為1t,廢水流速為2t/h的條件下,出水COD為180mg/L。在相同微電解處理?xiàng)l件下同時(shí)添加10mL/L的H2O2但不加微波輻照,出水COD為160mg/L。在相同微電解處理?xiàng)l件下不添加H2O2但用1kW的微波源同時(shí)進(jìn)行輻射,出水COD為120mg/L。

實(shí)施例3

某造紙廠的造紙廢水,經(jīng)生化處理后的COD值為450mg/L。將生化出水經(jīng)過復(fù)合微電解濾料單獨(dú)處理,在pH值為3,停留時(shí)間為30min,濾料填充量為1t,廢水流速為2t/h的條件下,出水COD為220mg/L。在相同微電解處理?xiàng)l件下同時(shí)添加10mL/L的H2O2但不加微波輻照,出水COD為150mg/L。在相同微電解處理?xiàng)l件下不添加H2O2但用1kW的微波源同時(shí)進(jìn)行輻射,出水COD為60mg/L。

以上對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是,本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改,這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。

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