本實用新型涉及一種澄清裝置，特別是一種小型鋼制高效除硬澄清裝置。

背景技術(shù)：

目前，在火力發(fā)電廠循環(huán)冷卻水排污水、脫硫廢水和反滲透濃排水等高鹽廢水的處理中，廢水需要軟化經(jīng)澄清裝置處理后再經(jīng)過膜脫鹽，實現(xiàn)污水循環(huán)重復(fù)利用。澄清裝置是一種通過加藥去除污水中硬度，同時截留分離水中雜質(zhì)的裝置，但是現(xiàn)有的澄清裝置僅采用一級混凝池，多種藥劑投加在同一混凝池中，易發(fā)生復(fù)雜化學反應(yīng)，不利于離子的沉淀，處理后的污水仍含有較多的碳酸氫根離子、鎂離子、鈣離子、硅等，易導(dǎo)致后續(xù)膜系統(tǒng)結(jié)垢嚴重。另外普遍采用混凝土結(jié)構(gòu)池型，裝置中的沉淀澄清池和污泥濃縮池等處理池分離設(shè)置，在建設(shè)過程中施工難度比較大，投資成本也高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于，提供一種小型鋼制高效除硬澄清裝置，該裝置采用兩級軟化混凝池，更利于離子的沉淀和水的軟化，降低了水的結(jié)垢傾向。裝置采用一體化鋼制矩形結(jié)構(gòu)，與相同處理能力的混凝土結(jié)構(gòu)池型相比節(jié)省了30％占地面積，降低了施工難度和投資成本，同時采用玻璃鱗片整體防腐，提高了裝置的使用壽命。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案：

該種小型鋼制高效除硬澄清裝置為一體化鋼制矩形結(jié)構(gòu)，與相同處理能力的混凝土結(jié)構(gòu)池型相比節(jié)省了30％的占地面積，同時降低了施工難度。該裝置內(nèi)依次連通有混凝區(qū)、絮凝反應(yīng)區(qū)和沉淀澄清區(qū)，沉淀澄清區(qū)上部設(shè)有清水集水區(qū)，底部設(shè)有集泥斗，集泥斗兩側(cè)分別連接有污泥回流系統(tǒng)和污泥排放系統(tǒng)，清水集水區(qū)連通有清水區(qū)。所述混凝區(qū)包括依次連通的混合區(qū)和凝聚區(qū)，在混合區(qū)內(nèi)投加石灰或氫氧化鈉藥劑，去除污水中的鎂離子、碳酸氫根離子、部分鈣離子和硅。在凝聚區(qū)內(nèi)投加碳酸鈉藥劑，去除污水中的鈣離子，同時投加混凝劑，使混合區(qū)和凝聚區(qū)產(chǎn)生的細小沉淀物凝聚成較小礬花。兩級軟化混凝區(qū)的設(shè)置更有助于離子的沉淀，降低水的結(jié)垢傾向。

為了使得污水與藥劑的混合更充分，所述混合區(qū)、凝聚區(qū)、絮凝反應(yīng)區(qū)頂部分別安裝有第一攪拌器、第二攪拌器、第三攪拌器。

前述的絮凝反應(yīng)區(qū)內(nèi)還設(shè)有導(dǎo)流筒，第三攪拌器的攪拌葉輪置于導(dǎo)流筒內(nèi)。該種設(shè)置使得水流在絮凝反應(yīng)區(qū)內(nèi)循環(huán)流動，保證產(chǎn)生的礬花不會受到破壞，也使得池內(nèi)懸浮物不會在絮凝反應(yīng)區(qū)沉淀。

前述的沉淀澄清區(qū)上部設(shè)有斜管沉淀裝置，能夠去除絮凝反應(yīng)區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的部分礬花，使得水質(zhì)更澄清。

前述的沉淀澄清區(qū)內(nèi)還設(shè)有刮泥裝置，刮泥裝置底部安裝有若干個濃縮葉片，通過刮泥裝置中的傳動機構(gòu)帶動濃縮葉片緩慢做圓周運動，通過多個葉片收集，使得污泥含固率濃縮至5％～8％，省去了污泥濃縮池的設(shè)置，進一步減少了占地面積和投資成本，排出的污泥可直接進入污泥排放系統(tǒng)進行脫水。

為了提高絮凝反應(yīng)區(qū)內(nèi)絮凝體的沉降速度，污泥回流系統(tǒng)通過管道連通于絮凝反應(yīng)區(qū)。在沉淀澄清區(qū)經(jīng)刮泥裝置濃縮的污泥，部分通過污泥回流系統(tǒng)回流至絮凝反應(yīng)區(qū)，能夠提高絮凝反應(yīng)區(qū)泥渣濃度1.5～2.5倍。

進一步的，為了消除石灰結(jié)垢對出水流量的影響，清水集水區(qū)內(nèi)水平設(shè)有若干個玻璃鋼材質(zhì)的矩形堰口集水槽，所述集水槽均處于同一標高，保證配水均勻。

為了進一步保證配水均勻，在集水槽與斜管沉淀裝置之間還設(shè)有若干個分隔裝置，該裝置將清水集水區(qū)分成若干個區(qū)域，防止集水槽在安裝過程中有誤差不在同一個標高上，造成某個集水槽水流短路。另外該裝置保證布水均勻，降低了斜管沉淀裝置上方水的雷諾數(shù)，使沉淀能夠在最佳水力條件下進行。

有益的，該裝置池體內(nèi)部均涂覆有一層玻璃鱗片，采用玻璃鱗片整體防腐，有效防止廢水中氯離子的腐蝕，提高了使用壽命。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益之處在于：該裝置采用兩級軟化混凝區(qū)，能夠有效地去除污水中的碳酸氫根離子、鎂離子、鈣離子、硅等，更利于離子的沉淀和水的軟化，降低了水的結(jié)垢傾向。裝置還采用一體化鋼制矩形結(jié)構(gòu)，與相同處理能力的混凝土結(jié)構(gòu)池型相比節(jié)省了30％的占地面積，大大降低了施工難度和投資成本。同時裝置池體內(nèi)部采用玻璃鱗片整體防腐，有效防止廢水中氯離子的腐蝕，提高了使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記的含義：1-混凝區(qū)，2-絮凝反應(yīng)區(qū)，3-沉淀澄清區(qū)，4-清水集水區(qū)，5-污泥回流系統(tǒng)，6-污泥排放系統(tǒng)，7-混合區(qū)，8-凝聚區(qū)，9-第一攪拌器，10-第二攪拌器，11-第三攪拌器，12-導(dǎo)流筒，13-斜管沉淀裝置，14-分隔裝置，15-刮泥裝置，16-集水槽,17-濃縮葉片，18-集泥斗，19-清水區(qū)。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的說明。

具體實施方式

本實用新型的實施例1：如圖1所示，該裝置內(nèi)依次連通有混凝區(qū)1、絮凝反應(yīng)區(qū)2和沉淀澄清區(qū)3，沉淀澄清區(qū)3上部設(shè)有清水集水區(qū)4，底部設(shè)有集泥斗18，集泥斗18兩側(cè)分別連接有污泥回流系統(tǒng)5和污泥排放系統(tǒng)6，清水集水區(qū)4連通有清水區(qū)19?；炷齾^(qū)1包括依次連通的混合區(qū)7和凝聚區(qū)8，在混合區(qū)7內(nèi)投加氫氧化鈉藥劑，通過第一攪拌器9快速混合反應(yīng)生成氫氧化鎂等沉淀，去除污水中的鎂離子、碳酸氫根離子、部分鈣離子和硅。在凝聚區(qū)8內(nèi)投加碳酸鈉藥劑，生成碳酸鈣沉淀，同時在凝聚區(qū)8投加混凝劑，通過第二攪拌器10使之前混合區(qū)7和凝聚區(qū)8生成的沉淀發(fā)生凝聚反應(yīng)，生成小顆粒礬花。而后進入絮凝反應(yīng)區(qū)2，投加助凝劑，通過第三攪拌器11與經(jīng)污泥回流系統(tǒng)5回流的泥渣接觸反應(yīng)生成大顆粒礬花。絮凝反應(yīng)區(qū)2內(nèi)還設(shè)有導(dǎo)流筒12，第三攪拌器11的攪拌葉輪置于導(dǎo)流筒12內(nèi)，該種設(shè)置使得水流在絮凝反應(yīng)區(qū)2內(nèi)循環(huán)流動，保證產(chǎn)生的礬花不會受到破壞，也使得池內(nèi)懸浮物不會在絮凝反應(yīng)區(qū)2沉淀。

產(chǎn)生的大顆粒礬花通過推流緩慢進入沉淀澄清區(qū)3沉降，沉淀澄清區(qū)3上部設(shè)有斜管沉淀裝置13，剩余礬花經(jīng)斜管沉淀裝置13分離去除。在斜管沉淀裝置13上部還設(shè)有分隔裝置14，該裝置包括十個豎向分隔板，保證了布水均勻，降低了斜管沉淀裝置13上部水的雷諾數(shù)，使沉淀能夠在最佳的水力條件下完成。泥水分離后的清水進入清水集水區(qū)4，清水集水區(qū)4內(nèi)水平設(shè)有十個玻璃鋼材質(zhì)的矩形堰口集水槽16，集水槽16收集清水至清水集水區(qū)4中的清水渠，最終匯入清水區(qū)19。處于同一標高的矩形堰口集水槽16保證配水均勻，消除了石灰結(jié)垢對出水流量的影響。沉淀澄清區(qū)3內(nèi)還設(shè)有刮泥裝置15，刮泥裝置15底部安裝有六個濃縮葉片17，通過刮泥裝置15的傳動機構(gòu)帶動濃縮葉片17緩慢做圓周運動，第一個濃縮葉片17收集的污泥由第二個濃縮葉片17繼續(xù)收集。通過多個葉片收集，污泥最終匯入沉淀澄清區(qū)3底部的集泥斗18，實現(xiàn)污泥濃縮，使得污泥含固率濃縮至5％～8％，省去了污泥濃縮池的設(shè)置，進一步減少了占地面積和投資成本。

濃縮的污泥一部分通過污泥回流系統(tǒng)5回流至絮凝反應(yīng)區(qū)2，提高絮凝反應(yīng)區(qū)2泥渣濃度1.5～2.5倍，提高了絮凝反應(yīng)區(qū)2內(nèi)絮凝體的沉降速度，剩余污泥通過污泥排放系統(tǒng)6送至脫水系統(tǒng)處理。該裝置池體內(nèi)部均涂覆有一層玻璃鱗片，采用玻璃鱗片整體防腐，有效防止廢水中氯離子的腐蝕，提高了使用壽命。

實施例2：如圖1所示，該種小型鋼制高效除硬澄清裝置為一體化鋼制矩形結(jié)構(gòu)，與相同處理能力的混凝土結(jié)構(gòu)池型相比節(jié)省了30％的占地面積，同時降低了施工難度和投資成本。該裝置內(nèi)依次連通有混凝區(qū)1、絮凝反應(yīng)區(qū)2和沉淀澄清區(qū)3，沉淀澄清區(qū)3上部設(shè)有清水集水區(qū)4，底部設(shè)有集泥斗18，集泥斗18兩側(cè)分別連接有污泥回流系統(tǒng)5和污泥排放系統(tǒng)6，清水集水區(qū)4連通有清水區(qū)19?；炷齾^(qū)1包括依次連通的混合區(qū)7和凝聚區(qū)8，在混合區(qū)7內(nèi)投加石灰乳藥劑，去除污水中的鎂離子、碳酸氫根離子、部分鈣離子和硅。在凝聚區(qū)8內(nèi)投加碳酸鈉藥劑，去除污水中的鈣離子，同時投加混凝劑，使混合區(qū)7和凝聚區(qū)8產(chǎn)生的細小沉淀物凝聚成較小礬花，兩級軟化混凝的設(shè)置更有助于離子的沉淀，降低水的結(jié)垢傾向。絮凝反應(yīng)區(qū)2內(nèi)投加助凝劑，同時沉淀澄清區(qū)3部分污泥通過污泥回流系統(tǒng)5回流，使凝聚區(qū)8產(chǎn)生的較小礬花凝聚成大的礬花，產(chǎn)生的大礬花通過推流緩慢進入沉淀澄清區(qū)3沉降至集泥斗18，集泥斗18中濃縮的污泥一部分回流至絮凝反應(yīng)區(qū)2，提高絮凝體的沉降速度，剩余污泥通過污泥排放系統(tǒng)6送至脫水系統(tǒng)脫水，清水集水區(qū)4中的清水渠收集澄清后的清水后匯入清水區(qū)19。

本實用新型的工作原理：污水原水進入混合區(qū)7投加石灰乳或氫氧化鈉，通過第一攪拌器9快速混合反應(yīng)生成氫氧化鎂等沉淀。然后進入凝聚區(qū)8投加碳酸鈉，生成碳酸鈣沉淀，同時在凝聚區(qū)8投加混凝劑，通過第二攪拌器10使之前混合區(qū)7和凝聚區(qū)8生成的沉淀發(fā)生凝聚反應(yīng)，生成小顆粒礬花。而后進入絮凝反應(yīng)區(qū)2，投加助凝劑，通過第三攪拌器11與經(jīng)污泥回流系統(tǒng)5回流的泥渣接觸反應(yīng)生成大顆粒礬花。產(chǎn)生的大顆粒礬花通過推流緩慢進入沉淀澄清區(qū)3沉降，剩余礬花則經(jīng)斜管沉淀裝置13分離去除，泥水分離后的清水由清水集水區(qū)4的集水槽16收集至清水渠，后匯入清水區(qū)19。泥渣經(jīng)刮泥裝置15作用濃縮至沉淀澄清區(qū)3底部的集泥斗18，一部分泥渣回流至絮凝反應(yīng)區(qū)2，剩余部分通過污泥排放系統(tǒng)6送至脫水系統(tǒng)脫水處理。