本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種印染廢水處理裝置。
背景技術(shù)：
印染廢水水質(zhì)復(fù)雜、變化大，BOD5/COD值較低，色度高，屬可生物降解但又不易生物降解污水。其在工業(yè)污染中占有較大的比例，從我國(guó)印染行業(yè)廢水治理技術(shù)的現(xiàn)狀來(lái)看，盡管經(jīng)過(guò)多年努力，已取得一批實(shí)用技術(shù)，解決了不少問(wèn)題，但總體上沒(méi)有實(shí)質(zhì)性突破，特別是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工廠布局等不合理因素的存在，加重了廢水治理的難度。
再者，隨著印染工業(yè)的發(fā)展，大量化纖產(chǎn)品出現(xiàn)，新的化學(xué)漿料、染化料和整理劑等的應(yīng)用，使印染廢水的成分發(fā)生了變化，處理難度加大，單純的好氧生物處理方法的出水COD、色度難以達(dá)標(biāo)，難降解有機(jī)化合物不易被微生物降解，難以通過(guò)常規(guī)生物處理工藝去除，排入自然環(huán)境后也不易通過(guò)天然自?xún)糇饔媒到狻?/p>
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)缺陷，設(shè)計(jì)了一種印染廢水處理裝置，可有效降解印染廢水中的有機(jī)化合物，提高印染廢水的出水水質(zhì)與排放率。
一種印染廢水處理裝置，包括：依次連接的調(diào)節(jié)池、沉淀池、水解酸化池、生物池、二沉池、化學(xué)氧化提升泵房、氣浮池、臭氧接觸池、曝氣生物濾池，即通過(guò)依次將所述調(diào)節(jié)池、所述沉淀池、所述水解酸化池、所述生物池、所述二沉池、所述化學(xué)氧化提升泵房、所述氣浮池、所述臭氧接觸池、所述曝氣生物濾池串聯(lián)，構(gòu)成一印染廢水處理裝置；
其中，所述調(diào)節(jié)池的入水口與進(jìn)水管連通，所述生物濾池的出水口與出水口連通；所述沉淀池、所述化學(xué)氧化提升泵房、所述氣浮池分別與第一加藥器、第二加藥器、第三加藥器連通，用于分別向所述沉淀池、所述化學(xué)氧化提升泵房、所述氣浮池內(nèi)添加藥劑。
本實(shí)用新型一種印染廢水處理裝置，其優(yōu)點(diǎn)是：通過(guò)本裝置，降解了印染廢水中的有機(jī)化合物，同時(shí)，使得廢水COD≤80mg/L，色度≤50(倍)，同時(shí)，可達(dá)到GB4287-2012《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的其他水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，提高印染廢水出水水質(zhì)；且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，實(shí)用性強(qiáng)。
附圖說(shuō)明
圖1為一種印染廢水處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，
1、調(diào)節(jié)池，2、沉淀池，3、水解酸化池，4、生物池，5、二沉池，6、化學(xué)氧化提升泵房，7、氣浮池，8、臭氧接觸池，9、曝氣生物濾池，10、第一加藥器，11、第二加藥器，12、第三加藥器。
具體實(shí)施方式
一種印染廢水處理裝置，包括：依次連接的調(diào)節(jié)池1、沉淀池2、水解酸化池3、生物池4、二沉池5、化學(xué)氧化提升泵房6、氣浮池7、臭氧接觸池8、曝氣生物濾池9，即通過(guò)依次將所述調(diào)節(jié)池1、所述沉淀池2、所述水解酸化池3、所述生物池4、所述二沉池5、所述化學(xué)氧化提升泵房6、所述氣浮池7、所述臭氧接觸池8、所述曝氣生物濾池9串聯(lián)，構(gòu)成一印染廢水處理裝置，提高出水水質(zhì)；
其中，所述調(diào)節(jié)池1的入水口與進(jìn)水管連通，所述曝氣生物濾池的出水口與出水口連通；所述沉淀池2、所述化學(xué)氧化提升泵房6、所述氣浮池7分別與第一加藥器10、第二加藥器11、第三加藥器12連通，用于分別向所述沉淀池2、所述化學(xué)氧化提升泵房6、所述氣浮池7內(nèi)添加藥劑。
進(jìn)一步地，印染廢水通過(guò)管道進(jìn)入所述調(diào)節(jié)池1內(nèi)，減少進(jìn)入所述沉淀池2印染廢水流量的波動(dòng)，穩(wěn)定加料速率，再者，均衡水質(zhì)，防止高濃度有毒物質(zhì)直接進(jìn)入所述沉淀池2內(nèi)；
優(yōu)選地，所述沉淀池2內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，用于加速沉淀池2內(nèi)的反應(yīng)速率，同時(shí)，去除印染廢水中的絮凝雜質(zhì)；
進(jìn)一步地，所述沉淀池2內(nèi)液體的上升流速為8.0～8.5m/h；
優(yōu)選地，經(jīng)所述沉淀池2的印染廢水至所述水解酸化池3內(nèi)的反應(yīng)時(shí)間為9.0～9.5h；
進(jìn)一步地，所述水解酸化池3用于將印染廢水內(nèi)的大分子物質(zhì)降解為小分子有機(jī)物，同時(shí)，將難容的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為可溶有機(jī)物；
優(yōu)選地，經(jīng)所述水解酸化池3的出水至所述生物池4的停留時(shí)間為25～30h；
進(jìn)一步地，所述生物池4用于將印染廢水中的有機(jī)物吸附、氧化分解和轉(zhuǎn)化為新的活性污泥，活性污泥隨水流至所述二沉池5內(nèi)，在所述二沉池5的作用下，活性污泥被沉淀至所述二沉池5內(nèi)，而二沉池5的出水在所述化學(xué)氧化提升泵房6的作用下進(jìn)入所述氣浮池7；
優(yōu)選地，所述氣浮池7工作時(shí)的表面水力負(fù)荷為5.18～6m3/m2.h；
進(jìn)一步地，所述氣浮池7用于將經(jīng)所述二沉池5的出水固液分離，進(jìn)一步凈化印染廢水；
優(yōu)選地，經(jīng)所述氣浮池7的出水至所述臭氧接觸池8內(nèi)的停留時(shí)間為1h；
進(jìn)一步地，所述臭氧接觸池8用于凈化印染廢水，使印染廢水中的細(xì)菌、病原體等進(jìn)行強(qiáng)氧化作用，同時(shí)提高可生化性；
優(yōu)選地，所述曝氣生物濾池9工作時(shí)的濾速為3.3～4m/h；
進(jìn)一步地，所述曝氣生物濾池9用于進(jìn)一步截留懸浮固體，提高出水水質(zhì)。
進(jìn)一步地，所述第一加藥器10，用于向沉淀池內(nèi)投加絮凝劑及助凝劑，以去除污染物，提高沉淀池去除效果。
進(jìn)一步地，所述第二加藥器11，用于向化學(xué)氧化提升泵房?jī)?nèi)投加氧化劑，通過(guò)化學(xué)氧化進(jìn)一步去除有機(jī)污染物。
進(jìn)一步地，所述第三加藥器12，用于向氣浮池內(nèi)投加絮凝劑及助凝劑，提高氣浮池去除效果。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。