本實用新型涉及泥沙與水分離領(lǐng)域，具體涉及到一種離心砂水分離器。

背景技術(shù)：

建筑施工中，由于地質(zhì)條件的限制，使用的水中均含有一定量的泥砂，因此，直接使用多級泵抽到需要的地方。直接使用多級泵會因泥砂和水無法分離導(dǎo)致多級泵中的葉片極易損壞，影響施工進度；同時，多級泵在工作中的運行費用較高。

傳統(tǒng)的砂水分離機一般通過濾筒中部的中心軸轉(zhuǎn)動，帶動其上的螺旋葉片轉(zhuǎn)動，從而將泥砂中的水甩出，達(dá)到砂水的分離。螺旋葉片的轉(zhuǎn)動，使濾筒容易磨損。同時，濾筒經(jīng)過泥砂的沖擊容易損壞，更換起來費用較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種離心砂水分離器，以解決現(xiàn)有砂水分離器分離效果差和工作效率低的問題。

為達(dá)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：提供一種離心砂水分離器，包括外殼、設(shè)置在外殼內(nèi)的濾筒以及與外殼相連的分離槽；外殼頂部設(shè)有延伸至濾筒內(nèi)的進水管，下端設(shè)有排水管；濾筒內(nèi)設(shè)有一上端開口的分離室，濾筒內(nèi)壁上設(shè)有一延伸至開口內(nèi)的出水管和緩沖板，出水管的入口端與分離室的旋轉(zhuǎn)方向逆向水平設(shè)置，出水管與濾筒外壁上的出水口連通；濾筒下端固定設(shè)有與離心軸相連的基座，基座外表面上固定設(shè)有齒圈，齒圈與差速器嚙合連接，差速器與電機的輸出軸相連接，濾筒通過注入管與分離槽連通；分離槽內(nèi)斜向布置有沉淀槽，沉淀槽內(nèi)設(shè)有螺旋軸，螺旋軸上設(shè)有螺旋葉片，螺旋軸懸伸于分離槽外的一端與減速機相連，且該端設(shè)有排砂口，螺旋軸的另一端位于分離槽內(nèi)，分離槽上還設(shè)有排水口。

優(yōu)選的，分離室內(nèi)設(shè)有若干均勻分布的分離板。

優(yōu)選的，濾筒由上下兩部分組成，上下兩部分通過法蘭盤相連接。

優(yōu)選的，進水管上設(shè)有兩層濾網(wǎng)。

優(yōu)化的，螺旋軸位于分離槽內(nèi)的端部設(shè)有放空閥。

優(yōu)選的，螺旋軸的軸心與水平面的夾角為30°。

綜上所述，本實用新型具有以下優(yōu)點：

1、本實用新型通過在濾筒內(nèi)設(shè)置分離室，即可完成初步的砂水分離，分離后的砂粒和少量水流入分離槽中進行第二次砂水分離，通過兩次砂水分離，提高了水的純度，節(jié)能環(huán)保，可一次性把砂水分離干凈，方便省力，分離效果顯著。

2、利用離心軸下端設(shè)置的齒圈、差速器和電機帶動離心軸轉(zhuǎn)動，從而砂水中的水從分離室中分離出來，省略了螺旋葉片，減少了對分離室的磨損；同時，設(shè)置在進水管下端的緩沖板，不僅對砂水有緩沖作用，而且將砂水送至分離室內(nèi)，提高了砂水分離的工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型離心砂水分離器的示意圖；

其中，1、外殼；2、濾筒；3、分離室；4、進水管；5、離心軸；6、分離槽；7、差速器；8、緩沖板；9、出水口；10、通氣管；11、出水管；12、分離板；13、法蘭盤；14、電機；15、齒圈；16、注入管；17、排水管；18、放空閥；19、螺旋葉片；20、螺旋軸；21、沉淀槽；22、排砂口；23、減速機；24、基座；25、排水口；41、濾網(wǎng)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細(xì)的說明。

本實用新型的一個實施例中，如圖1所示，提供了一種離心砂水分離器，包括外殼1、設(shè)置在外殼1內(nèi)的濾筒2以及與外殼1相連的分離槽6；外殼1頂部設(shè)有延伸至濾筒2內(nèi)的進水管4，下端設(shè)有排水管17；濾筒2內(nèi)設(shè)有一上端開口的分離室3，濾筒2內(nèi)壁上設(shè)有一延伸至開口內(nèi)的出水管11和緩沖板8，出水管11的入口端與分離室3的旋轉(zhuǎn)方向逆向水平設(shè)置，出水管11與濾筒2外壁上的出水口9連通；濾筒1下端固定設(shè)有與離心軸5相連的基座24，基座24外表面上固定設(shè)有齒圈15，齒圈15與差速器7嚙合連接，差速器7與電機14的輸出軸相連接，濾筒2通過注入管16與分離槽6連通；分離槽6內(nèi)斜向布置有沉淀槽21，沉淀槽21內(nèi)設(shè)有螺旋軸20，螺旋軸20上設(shè)有螺旋葉片19，螺旋軸20懸伸于分離槽6外的一端與減速機23相連，且該端設(shè)有排砂口22，螺旋軸20的另一端位于分離槽6內(nèi)，分離槽6上還設(shè)有排水口25。

本實用新型的優(yōu)化實施例，分離室3內(nèi)設(shè)有若干均勻分布的分離板12；濾筒2由上下兩部分組成，上下兩部分通過法蘭盤13相連接；進水管4上設(shè)有兩層濾網(wǎng)41；螺旋軸20位于分離槽16內(nèi)的端部設(shè)有放空閥18；螺旋軸20的軸心與水平面的夾角為30°。

工作過程：打開電機14，電機14轉(zhuǎn)動帶動離心軸5轉(zhuǎn)動，從進水管4進入的砂水先經(jīng)過濾網(wǎng)41濾除較大顆粒物后經(jīng)緩沖板8進入分離室3內(nèi)，進入分離室3砂水在分離室3的旋轉(zhuǎn)作用下，順著分離室3的旋轉(zhuǎn)方向在分離室3內(nèi)部旋轉(zhuǎn)。出水管11的入口端是逆著分離室3的旋轉(zhuǎn)方向水平設(shè)置，分離出的水以切向力進入出水管11的入口端，以此靠旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將砂水中的砂粒和水分離開來，分離出的水從出水管11通過出水口9排出；分離完成之后剩下的砂水混合液通過注入管16進入分離槽6 內(nèi)，混合液中比重較大的砂粒等物質(zhì)將沉積于沉淀槽21底部，在螺旋葉片19的推動下，砂粒沿沉淀槽21的槽底提升，離開液面后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口22排出，而與砂粒分離的水則由排水口17排出，從而完成砂水的分離。

雖然結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行了詳細(xì)地描述，但不應(yīng)理解為對本專利的保護范圍的限定。在權(quán)利要求書所描述的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動即可作出的各種修改和變形仍屬本專利的保護范圍。