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一種屠宰廢水實(shí)驗(yàn)室集中處理裝置的制作方法

文檔序號(hào):11038428閱讀:452來源:國知局
一種屠宰廢水實(shí)驗(yàn)室集中處理裝置的制造方法

本實(shí)用新型屬生態(tài)環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種屠宰廢水實(shí)驗(yàn)室集中處理裝置。



背景技術(shù):

肉類食品是人類生活所必需,是滿足人類對(duì)蛋白質(zhì)、脂肪等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)需求的主要來源之一。肉類加工是指對(duì)豬、牛、羊等家畜和雞、鴨等家禽等屠宰和進(jìn)一步加工,以便生產(chǎn)人們生活所需要的肉類食品和副食品。

在屠宰和肉類加工的過程中,要耗用大量的水,同時(shí)又要排除含有血污、油脂、毛、肉屑、畜禽內(nèi)臟雜物、未消化的食料和糞便等污染物質(zhì)的廢水,而且此類廢水中還含有大量對(duì)人類健康有害的微生物。肉類加工廢水如不經(jīng)處理直接排放,會(huì)對(duì)水環(huán)境造成嚴(yán)重污染,第人畜健康造成危害。肉類加工廢水所含污染物質(zhì)大多屬于易于生物降解的有機(jī)物,在它們排入水體后,會(huì)迅速地耗掉水中的溶解氧,造成魚類和水生生物因缺氧而死亡;由于缺氧還會(huì)使水體轉(zhuǎn)變?yōu)閰捬鯛顟B(tài),這樣會(huì)使水質(zhì)惡化、產(chǎn)生臭味、影響衛(wèi)生。同時(shí),廢水中的致病微生物會(huì)大量繁殖,危害人民健康。對(duì)屠宰肉類加工廢水進(jìn)行處理,去除其污染對(duì)保護(hù)生態(tài)環(huán)境和人類健康是十分必要的。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)上述問題,本實(shí)用新型提供一種節(jié)能環(huán)保、連貫性強(qiáng)的一種屠宰廢水實(shí)驗(yàn)室集中處理裝置,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:

一種屠宰廢水實(shí)驗(yàn)室集中處理裝置,包括廢水調(diào)節(jié)系統(tǒng)、混凝沉淀系統(tǒng)、生化處理系統(tǒng)、二次沉淀系統(tǒng)、出水消毒系統(tǒng)及電氣自控裝置;

所述混凝沉淀系統(tǒng)包括快混裝置、慢混裝置、沉淀裝置;

所述生化處理系統(tǒng)包括水解酸化裝置、接觸氧化裝置;

所述廢水調(diào)節(jié)系統(tǒng)底部設(shè)置有提升泵,廢水調(diào)節(jié)系統(tǒng)通過提升泵與混凝沉淀系統(tǒng)相連;廢水進(jìn)入廢水調(diào)節(jié)系統(tǒng),通過提升泵將廢水提升至混凝沉淀系統(tǒng);

所述快混裝置和慢混裝置內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī),其上方通過加藥管與加藥裝置連接;

所述沉淀裝置的底端通過排泥管連接有污泥收集箱;混凝沉淀系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥通過排泥管排至污泥收集箱;

經(jīng)過混凝沉淀系統(tǒng)處理后的廢水進(jìn)入生化處理系統(tǒng)中的水解酸化裝置中;

所述生化處理系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置填料并且底部設(shè)置曝氣機(jī),在池內(nèi)的中下部的位置安裝pH計(jì);

在生化處理系統(tǒng)中的接觸氧化裝置內(nèi)設(shè)置有回流泵,控制混合液回流;

生化處理系統(tǒng)中的接觸氧化裝置內(nèi)的消化液以及沉淀裝置中的剩余污泥通過回流泵回流至水解酸化池;

所述提升泵、加藥裝置、曝氣機(jī)、攪拌機(jī)、回流泵、pH計(jì)均與電氣控制裝置相連接。

本實(shí)用新型的工作原理如下:屠宰廢水統(tǒng)一收集,經(jīng)過除油、除毛、沉淀預(yù)處理后的廢水進(jìn)入廢水調(diào)節(jié)系統(tǒng),通過提升泵將廢水提升至混凝沉淀系統(tǒng),在快混裝置及滿混裝置中分別投加混凝藥劑,以降低廢水中COD和氨氮的濃度。經(jīng)過處理后的廢水進(jìn)入生化處理系統(tǒng)中的水解酸化裝置中,兼性菌在缺氧或厭氧條件下對(duì)廢水進(jìn)行水解和酸化,進(jìn)一步將大分子的有機(jī)物降解為小分子物質(zhì),提高廢水可生化性,并去除一部分COD、BOD、SS、氨氮、磷等,為后續(xù)接觸氧化做準(zhǔn)備。在生化處理系統(tǒng)中的兩級(jí)生物接觸氧化過程中,廢水中的污染物被接觸池內(nèi)活性污泥中的微生物不斷吸附和降解;廢水最后經(jīng)次氯酸消毒后外排。

混凝沉淀系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥通過排泥管排至污泥收集箱;生化處理系統(tǒng)中的二級(jí)接觸氧化裝置內(nèi)的消化液以及沉淀裝置中的剩余污泥通過回流泵回流至水解酸化池。

本實(shí)用新型的有益效果是:本集中處理裝置對(duì)屠宰廢水的處理成本低、設(shè)備簡(jiǎn)單、出水遠(yuǎn)低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖標(biāo)號(hào)說明:1、廢水調(diào)節(jié)系統(tǒng);21、快混裝置;22、慢混裝置;23沉淀裝置;31水解酸化裝置;32接觸氧化裝置;4、二次沉淀系統(tǒng);5、出水消毒系統(tǒng);6、加藥裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明,如圖1所示:一種屠宰廢水實(shí)驗(yàn)室集中處理裝置,包括廢水調(diào)節(jié)系統(tǒng)1、混凝沉淀系統(tǒng)、生化處理系統(tǒng)、二次沉淀系統(tǒng)4、出水消毒系統(tǒng)5及電氣自控裝置;

所述混凝沉淀系統(tǒng)包括快混裝置21、慢混裝置22、沉淀裝置23;

所述生化處理系統(tǒng)包括水解酸化裝置31、接觸氧化裝置32;

所述廢水調(diào)節(jié)系統(tǒng)1底部設(shè)置有提升泵,廢水調(diào)節(jié)系統(tǒng)通過提升泵與混凝沉淀系統(tǒng)相連;

所述快混裝置21和慢混裝置22內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī),其上方通過加藥管與加藥裝置6連接;

所述生化處理系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置填料并且底部設(shè)置曝氣機(jī),在池內(nèi)的中下部的位置安裝pH計(jì);

在生化處理系統(tǒng)中的接觸氧化裝置32內(nèi)設(shè)置有回流泵,控制混合液回流;

所述沉淀裝置23的底端通過排泥管連接有污泥收集箱;

所述提升泵、加藥裝置、曝氣機(jī)、攪拌機(jī)、回流泵、pH計(jì)均與電氣控制裝置相連接。

本實(shí)用新型的工作原理如下:屠宰廢水統(tǒng)一收集,經(jīng)過除油、除毛、沉淀預(yù)處理后的廢水進(jìn)入廢水調(diào)節(jié)系統(tǒng),通過提升泵將廢水提升至混凝沉淀系統(tǒng),在快混裝置及滿混裝置中分別投加混凝藥劑,以降低廢水中COD和氨氮的濃度。經(jīng)過處理后的廢水進(jìn)入生化處理系統(tǒng)中的水解酸化裝置中,兼性菌在缺氧或厭氧條件下對(duì)廢水進(jìn)行水解和酸化,進(jìn)一步將大分子的有機(jī)物降解為小分子物質(zhì),提高廢水可生化性,并去除一部分COD、BOD、SS、氨氮、磷等,為后續(xù)接觸氧化做準(zhǔn)備。在生化處理系統(tǒng)中的兩級(jí)生物接觸氧化過程中,廢水中的污染物被接觸池內(nèi)活性污泥中的微生物不斷吸附和降解;廢水最后經(jīng)次氯酸消毒后外排。

混凝沉淀系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥通過排泥管排至污泥收集箱;生化處理系統(tǒng)中的二級(jí)接觸氧化裝置內(nèi)的消化液以及沉淀裝置中的剩余污泥通過回流泵回流至水解酸化池。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,本次發(fā)明不同單元可通過管道閥門路徑的改變調(diào)整工藝流程,可增加處理設(shè)備的靈活性,針對(duì)不同的污水特征對(duì)工藝流程進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。

本裝置內(nèi)提升泵、加藥機(jī)、曝氣機(jī)、攪拌機(jī)、回流泵、pH計(jì)等設(shè)備均與所述電氣控制裝置相連接,可以查看不同處理單元的水質(zhì)水量的狀況,并對(duì)出現(xiàn)的問題進(jìn)行及時(shí)修正。

以上是對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性的描述,顯然本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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