本實用新型涉及生物無害化處理技術領域，特別涉及一種電熱式高壓水解熱化加工設備。

背景技術：

畜禽廢棄物處理和綜合利用的概念是在80年代傳到我國的，隨著國外技術和設備的引進，通過消化、吸收的過程，國內開發(fā)出多種不同種類、不同規(guī)格的畜禽廢棄物處理配套設備，目前這些類型的設備目前還在被普遍使用。但這些加工處理設備存在三個方面的問題與缺點需要改進和提高。一是高污染、高排放、浪費能源問題：設備生產加工過程使用的能源采用煤炭、燃油等作為燃料，造成環(huán)境污染；采用水蒸氣間接加熱法，增加排放浪費能源。二是生產過程操作控制人為作業(yè)，隨意性很大，無法做到安全、準確、標準、規(guī)范化控制和操作，生產過程存在極大的不確定性和隱患。另外一點，就是要提高設備的工作性能，加大設備的處理能力，提高工作壓力和工作溫度，以適應對各種動(生)物廢棄物無害化處理及資源再生利用領域的需要。

新的發(fā)展形勢下，對廢棄物處理及資源化利用關鍵設備進行新一輪的創(chuàng)新將十分必要。同舊的設備相比新一代關鍵設備要具有節(jié)能減排、環(huán)境保護、智能化操控、優(yōu)質高效安全的性能，新型設備將完全改變傳統(tǒng)的生產結構和生產方式，替代舊設備在加工生產中發(fā)揮更加優(yōu)良作用。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型設計開發(fā)了一種電熱式高壓水解熱化加工設備，克服了現(xiàn)有技術中工作壓力和溫度低造成的效率低下的缺陷，通過設置壓力容器提高設備工作壓力和工作溫度，使加工處理能力得到較大提升。

本實用新型提供的技術方案為：

一種電熱式高壓水解熱化加工設備，包括：

壓力容器罐體，其頂部設置有入料口，底部設置有出料口；

加熱裝置，其貼合在所述壓力容器罐體外壁上，以對壓力容器罐體進行加熱；

攪拌器，其設置在所述壓力容器罐體內，以對壓力容器罐體內物料進行攪拌；

溫度傳感器，其設置在壓力容器罐體內，以檢測壓力容器罐體內的溫度；

壓力傳感器，其設置在所述壓力容器罐體上，以檢測壓力容器罐體內的壓力；

泄壓裝置，其與所述壓力容器罐體連接，以進行泄壓。

優(yōu)選的是，所述加熱裝置采用電熱板式加熱器組。

優(yōu)選的是，所述加熱裝置貼合安裝在壓力容器罐體的下半部分上。

優(yōu)選的是，所述壓力容器罐體外側設置有保溫層和保護層。

優(yōu)選的是，所述保護層采用不銹鋼材質。

優(yōu)選的是，所述壓力容器罐體安裝在固定安裝支架106上。

優(yōu)選的是，所述壓力容器罐體上設置有機械安全閥。

優(yōu)選的是，所述機械安全閥設置有兩個，分別設置在所述壓力容器罐體頂部的左右兩側。

優(yōu)選的是，所述入料口上蓋合有入料口蓋，所述出料口上蓋合有出料口蓋。

本實用新型的有益效果體現(xiàn)在以下幾個方面：

1、本實用新型直接采用電加熱的生產方法，節(jié)能減排效果顯著。設備結構簡單，熱效率高，建設投資和生產成本大幅下降。

2、本實用新型運用優(yōu)質高效智能化控制，安全得到保障，達到標準化、規(guī)范化、程序化生產水平，杜絕人為隨意操縱產生的風險和弊病。

3、本實用新型設計提高了設備可以使用的工作壓力和工作溫度，加工處理能力得到較大提升，以適應多種動(生)物廢棄物無害化處理的要求。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的電熱式高壓水解熱化加工設備主視圖。

圖2為本實用新型所述的電熱式高壓水解熱化加工設備右視剖視圖。

圖3為本實用新型所述的控制系統(tǒng)連接關系示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。

本實用新型提供的電熱式高壓水解熱化加工設備，包括內轉子密封式壓力容器系統(tǒng)、電加熱系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。

如圖1、圖2所示，所述內轉子密封式壓力容器系統(tǒng)包括內轉子總成和壓力容器總成，其中壓力容器體總成包括壓力容器罐體101，其安裝在固定安裝支架106上。在壓力容器罐體101底部設置有出料口102，并通過料口蓋103將出料口102蓋合。在壓力容器罐體101頂部設置有入料口104，在入料口104上蓋合有入料口蓋1031。在入料口104上安裝有泄壓裝置107。在入料口104上還安裝有溫度傳感器座108和壓力傳感器座109，在溫度傳感器座108上安裝溫度傳感器301，在壓力傳感器座109上安裝壓力傳感器302。在壓力容器罐體101頂部左右兩側分別設置有機械安全閥座110、111，用于安裝機械安全閥。在壓力容器罐體101的左右兩側分別焊接有左內轉子總成支撐113和右內轉子總成支撐112。內轉子總成由轉軸114和攪拌器115組成，轉軸114兩端安裝有軸承座，軸承座裝配在左、右內轉子總成支撐112、113上，所述左、右內轉子總成支撐112、113焊接于壓力容器罐體101上。轉軸114由減速機116帶動轉動。

參閱圖2，電加熱系統(tǒng)由電熱板式加熱器組201、電源線203、接線座203及電源控制裝置組成。電熱板式加熱器組201貼合安裝在壓力容器罐體101的下半部分上，在壓力容器罐體101的外側依次包裹有保溫層205和不銹鋼保護層204。

一并參閱圖1、圖3，控制系統(tǒng)由溫度傳感器301、壓力傳感器302、以及信號接收處理發(fā)送裝置303、工作狀態(tài)顯示裝置304、手、自動轉換調節(jié)裝置305、遠距離控制裝置306等組成。通過控制系統(tǒng)的組合，實現(xiàn)對電、水、壓力、溫度、時間的操控。

本實用新型直接采用電加熱的生產方法，節(jié)能減排效果顯著。設備結構簡單，熱效率高，建設投資和生產成本大幅下降；運用優(yōu)質高效智能化控制，安全得到保障，達到標準化、規(guī)范化、程序化生產水平，杜絕人為隨意操縱產生的風險和弊病，提高了設備可以使用的工作壓力和工作溫度，加工處理能力得到較大提升，以適應多種動(生)物廢棄物無害化處理的要求。

盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。