本實(shí)用新型涉及污泥處理設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

污泥主要是城市生產(chǎn)、生活用水排放以及垃圾沉淀所生成，根據(jù)不同區(qū)域污泥的成分也有所不同，污泥的狀粒復(fù)雜、變異性大，組成絮體為水中懸浮固體經(jīng)不同方式膠結(jié)凝聚而成，結(jié)構(gòu)松散、形狀不規(guī)則、比表面積與孔隙率極高。其成分極其復(fù)雜，通常是由有機(jī)殘片、細(xì)菌菌體、無機(jī)顆粒、膠體等組成的非均質(zhì)體。外觀上城市污泥呈黑色或黑褐色的流體狀，含水量高、易腐敗、有惡臭，其中主要特征是含水率高。

目前，污泥的分類主要有:

1）、中細(xì)粒度有機(jī)與無機(jī)混合污泥,壓縮和脫水性一般,主要工業(yè)廢水處理產(chǎn)生的經(jīng)濃縮池排出的物化和生化混合污泥；

2）、親水性、微細(xì)粒度有機(jī)污泥，壓縮性差，脫水性差,如生活污水廠二沉池排出的剩余活性污泥；

3）、細(xì)粒度無機(jī)污泥，壓縮性和脫水性一般,比如工業(yè)廢水處理產(chǎn)生的經(jīng)濃縮池排出的物理法和化學(xué)法產(chǎn)生的物化細(xì)粒度污泥；

4）、粗粒度疏水性無機(jī)污泥，壓縮性和脫水性很好,如工業(yè)廢水處理產(chǎn)生的物化沉淀粗粒度污泥。

現(xiàn)有技術(shù)中，河道的清淤無論是城市河道還是農(nóng)村河道，主要采用挖掘式與泵吸式方法取出，并進(jìn)行填埋。然而，這類污泥含有著較高的有害污染物成分的泥漿若未經(jīng)過恰當(dāng)?shù)奶幚硖幹镁投逊诺阶匀画h(huán)境中，將對(duì)周邊的生存環(huán)境衛(wèi)生帶來極大的影響。此外，在雨水、風(fēng)力等外界作用力的影響下，污泥將產(chǎn)生遷移或滲透，這也將直接導(dǎo)致生態(tài)系統(tǒng)的二次污染，對(duì)生態(tài)環(huán)境和人類活動(dòng)帶來了嚴(yán)重的危害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)以上問題，提出了一種結(jié)構(gòu)精巧、加工方便、對(duì)污泥的處理效率高且處理效果好，使用時(shí)可對(duì)污泥進(jìn)行高效處理，使之最終可循環(huán)再利用的用于污泥處理再利用的加工系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：包括依次連通的吸泥泵、過濾系統(tǒng)、分離系統(tǒng)和改性固化系統(tǒng)；

所述過濾系統(tǒng)包括網(wǎng)過濾裝置和研磨過濾裝置，所述網(wǎng)過濾裝置包括網(wǎng)過濾腔和過濾網(wǎng)，所述網(wǎng)過濾腔與吸泥泵相連通，所述過濾網(wǎng)可拆卸的連接在過濾腔中，所述研磨過濾裝置包括研磨腔、研磨泵和投料斗一，所述研磨腔與過濾腔相連通，所述投料斗一與研磨腔相連通、用于投放絮凝劑；

所述分離系統(tǒng)包括殼體、推送軸、隔板、內(nèi)過濾網(wǎng)、外過濾網(wǎng)、過濾膜、一對(duì)固定環(huán)和若干旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，所述隔板固定連接在殼體內(nèi)、且中部開設(shè)有與推送軸適配的中孔，所述隔板與殼體的軸截面相平行、且將殼體分隔為進(jìn)料腔和分離腔，所述進(jìn)料腔的頂部開設(shè)有與研磨腔相連通的進(jìn)料孔，所述分離腔遠(yuǎn)離進(jìn)料腔的端面的中部開設(shè)有出料孔、且該端面的底部開設(shè)有出水孔，所述推送軸的兩端均與殼體鉸接、且其與殼體同軸心設(shè)置，所述推送軸上開設(shè)有推送螺旋，所述推送螺旋的螺距自進(jìn)料腔所在一側(cè)起逐步遞減，所述內(nèi)過濾網(wǎng)位于分離腔內(nèi)、且其兩端分別固定連接隔板和殼體的內(nèi)壁上，所述內(nèi)過濾網(wǎng)空套所述推送軸，一對(duì)所述固定環(huán)套接在內(nèi)過濾網(wǎng)的兩端，所述外過濾網(wǎng)包覆在內(nèi)過濾網(wǎng)外、且其兩端分別固定連接在兩固定環(huán)的端面上，所述過濾膜空套所述外過濾網(wǎng)、且其兩端分別固定連接在兩固定環(huán)的端面上，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置固定連接在殼體的下部、且用于承托過濾膜，使得過濾膜和外過濾網(wǎng)在若干旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下做同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；

所述改性固化系統(tǒng)包括投料斗二、混合裝置和攪拌裝置，所述投料斗二與混合裝置相連通、用于投放絮凝劑和改性劑，所述攪拌裝置包括攪拌腔和攪拌軸，所述分離系統(tǒng)的出料孔和混合裝置均連通至攪拌腔的頂部，所述攪拌腔的遠(yuǎn)離分離系統(tǒng)的一側(cè)還連接有出料板。

所述出料板上開設(shè)有若干圓孔，所述出料板鉸接在攪拌腔的一側(cè)、且出料板上還連接有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置與攪拌腔固定相連，使得出料板在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下繞自身軸心做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

所述出料板上開設(shè)有若干方孔，所述出料板固定連接在攪拌腔的一側(cè)。

所述分離腔遠(yuǎn)離進(jìn)料腔的端面上還開設(shè)有排渣孔，所述排渣孔連通至外過濾網(wǎng)和過濾膜之間。

所述外過濾網(wǎng)上的孔徑小于內(nèi)過濾網(wǎng)上的孔徑、且外過濾網(wǎng)上的孔徑大于過濾膜上的孔徑。

所述過濾膜為多孔材料。

所述過濾膜由水泥經(jīng)堿激發(fā)而成。

本案中采用特殊設(shè)計(jì)的推送軸為污泥的分離提供輸送和擠壓脫水作用；在污泥進(jìn)入脫水工藝前；先通過過濾網(wǎng)對(duì)過大的顆粒進(jìn)行濾除，再通過污泥研磨泵將大顆?；驁F(tuán)結(jié)的污泥粉碎，并加入絮凝劑均勻混合，以提高脫水效率。同時(shí)，為后續(xù)的改性固化成型提供穩(wěn)定均質(zhì)的基材。分離系統(tǒng)中的螺旋推進(jìn)壓力使得污泥通過內(nèi)、外過濾網(wǎng)脫水和過濾膜凈化水。凈化后的水則可回流到河道中，而分離的污泥則經(jīng)由出料孔輸送至在下一個(gè)后續(xù)設(shè)備中，如存儲(chǔ)倉或改性設(shè)備。本案中分離的水的凈化程度主要和過濾膜有關(guān)，按照分離要求可以再重復(fù)一次過濾，也可以將分離的水輸送至一個(gè)凈化池后再做附加處理如生物化學(xué)處理，從而使投資成本和運(yùn)行成本有效地降低。

此后，需要先對(duì)污泥的化學(xué)成分分析，再進(jìn)行配方實(shí)驗(yàn)直到定型生產(chǎn)配方，使污泥再利用成為可能。具體加工時(shí)，可將化學(xué)添加劑和其它摻合料預(yù)混為改性劑，和脫水的污泥同時(shí)連續(xù)計(jì)量配料進(jìn)行混合改性，從而最終成型為塊狀或顆粒狀（受出料板的結(jié)構(gòu)影響）。其中本案采用了連續(xù)式混合改性原理,在改性混合機(jī)的上方集成了粉狀改性劑的連續(xù)計(jì)量配料器，這些改性劑存放在筒倉中，通過連續(xù)式計(jì)量器按照給定的定型配方連續(xù)不斷地和分離（即脫水）后的污泥均勻混合，達(dá)到一定的混合時(shí)間后通過改性混合機(jī)末端的出料板不斷旋轉(zhuǎn)切割成顆粒狀，或通過出料板上的方孔成型成砌塊，使得改性的污泥顆粒可以返回環(huán)境或成型為砌塊再用于水岸的保護(hù)層鋪設(shè)。

本實(shí)用新型中整體上實(shí)現(xiàn)了對(duì)污泥的高效處理，使得最終脫出的水可回歸河流中，而改性后的污泥可再次投放使用，實(shí)現(xiàn)了對(duì)污泥的循環(huán)再利用，具有成本低廉、加工效率高以及加工效果好的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2是本實(shí)用新型中分離系統(tǒng)的軸向剖視圖；

圖中1是吸泥泵，2是過濾系統(tǒng)，21是網(wǎng)過濾裝置，211是網(wǎng)過濾腔，212是過濾網(wǎng)，22是研磨過濾網(wǎng)址，221是研磨腔，222是投料斗一，3是分離系統(tǒng)，31是殼體，311是進(jìn)料腔，3111是進(jìn)料孔，312是分離腔，3121是出料孔，3122是出水孔，3123是排渣孔，32是推送軸，33是隔板，34是內(nèi)過濾網(wǎng)，35是外過濾網(wǎng)，36是過濾膜，37是固定環(huán)，38是旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，4是改性固化系統(tǒng)，41是投料斗二，42是混合裝置，43是攪拌裝置，44是出料板。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型如圖1-2所示，包括依次連通的吸泥泵1、過濾系統(tǒng)2、分離系統(tǒng)3和改性固化系統(tǒng)4；

所述過濾系統(tǒng)2包括網(wǎng)過濾裝置21和研磨過濾裝置22，所述網(wǎng)過濾裝置21包括網(wǎng)過濾腔211和過濾網(wǎng)212，所述過濾腔211與吸泥泵1相連通，所述過濾網(wǎng)212可拆卸的連接在網(wǎng)過濾腔211中，所述研磨過濾裝置22包括研磨腔221、研磨泵和投料斗一222，所述研磨腔221與過濾腔211相連通，所述投料斗一222與研磨腔221相連通、用于投放絮凝劑；

所述分離系統(tǒng)3包括殼體31、推送軸32、隔板33、內(nèi)過濾網(wǎng)34、外過濾網(wǎng)35、過濾膜36、一對(duì)固定環(huán)37和若干旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置38，所述隔板33固定連接在殼體內(nèi)、且中部開設(shè)有與推送軸32適配的中孔，所述隔板33與殼體31的軸截面相平行、且將殼體31分隔為進(jìn)料腔311和分離腔312，所述進(jìn)料腔311的頂部開設(shè)有與研磨腔221相連通的進(jìn)料孔3111，所述分離腔312遠(yuǎn)離進(jìn)料腔311的端面的中部開設(shè)有出料孔3121、且該端面的底部開設(shè)有出水孔3122，所述推送軸32的兩端均與殼體31鉸接、且其與殼體31同軸心設(shè)置，所述推送軸32上開設(shè)有推送螺旋，所述推送螺旋的螺距自進(jìn)料腔311所在一側(cè)起逐步遞減，所述內(nèi)過濾網(wǎng)34位于分離腔312內(nèi)、且其兩端分別固定連接隔板33和殼體31的內(nèi)壁上，所述內(nèi)過濾網(wǎng)34空套所述推送軸32，一對(duì)所述固定環(huán)37套接在內(nèi)過濾網(wǎng)34的兩端，所述外過濾網(wǎng)35包覆在內(nèi)過濾網(wǎng)34外、且其兩端分別固定連接在兩固定環(huán)37的端面上，所述過濾膜36空套所述外過濾網(wǎng)35（即使得過濾膜和外過濾網(wǎng)之間留出間隙，從而有效提升被擠出水的通過效率以及凈化效率）、且其兩端分別固定連接在兩固定環(huán)37的端面上，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置38固定連接在殼體31的下部、且用于承托過濾膜36，使得過濾膜36和外過濾網(wǎng)35在若干旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置38的帶動(dòng)下做同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；當(dāng)推送軸開始旋轉(zhuǎn)后，物料將在推送螺旋的作用下邊行進(jìn)邊被擠壓，從而在一定程度上實(shí)現(xiàn)泥、水分離，同時(shí)，由于推送螺旋上的螺距逐漸變小，因此，推送軸對(duì)物料的擠壓力也越來越大，從而有效提升了物料的脫水量與脫水效率，使得分離系統(tǒng)具有極佳的使用效果。與此同時(shí)，由于水被擠出后將依次經(jīng)內(nèi)過濾網(wǎng)、外過濾網(wǎng)和過濾膜，使被擠出的水經(jīng)過三層高效凈化，從而最終可直接排入河流中。

此外，由于內(nèi)過濾網(wǎng)、外過濾網(wǎng)和過濾膜過濾時(shí)將濾出大量雜質(zhì)，尤其是外過濾網(wǎng)和過濾膜之間（原因是二者之間過濾孔徑的變化較大）；因此，本案還可通過向出水孔進(jìn)水并加壓的方式對(duì)內(nèi)過濾網(wǎng)、外過濾網(wǎng)和過濾膜進(jìn)行反沖洗，從而使得卡三者中的雜質(zhì)在壓力作用下被擠入內(nèi)過濾網(wǎng)內(nèi)，以確保內(nèi)、外過濾網(wǎng)的暢通。

同時(shí)，在反沖洗時(shí)可開啟若干旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，使得內(nèi)過濾網(wǎng)和外過濾網(wǎng)做相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而間歇的通過外過濾網(wǎng)堵住內(nèi)過濾網(wǎng)，使得內(nèi)過濾網(wǎng)外側(cè)的壓力不斷變化，進(jìn)而使得反沖洗的效率更高、反沖洗的效果更好。

所述改性固化系統(tǒng)4包括投料斗二41、混合裝置42和攪拌裝置43，所述投料斗二41與混合裝置42相連通、用于投放絮凝劑和改性劑，所述攪拌裝置43包括攪拌腔和攪拌軸，所述分離系統(tǒng)3的出料孔3121和混合裝置42均連通至攪拌腔的頂部，所述攪拌腔的遠(yuǎn)離分離系統(tǒng)的一側(cè)還連接有出料板44。

以下是出料板的兩種實(shí)施例：

實(shí)施例一：所述出料板44上開設(shè)有若干圓孔，所述出料板44鉸接在攪拌腔的一側(cè)、且出料板上還連接有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置與攪拌腔固定相連，使得出料板在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下繞自身軸心做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

實(shí)施例二：所述出料板44上開設(shè)有若干方孔，所述出料板44固定連接在攪拌腔的一側(cè)。

當(dāng)出料板上為方孔時(shí)，可最終擠出成型塊狀的物料，從而可方便的用于水岸上岸堤的鋪設(shè)；而當(dāng)出料板上為圓孔是，可最終引出顆粒裝的物料，從而可方便的運(yùn)輸并重新投放到環(huán)境中去；這樣，可根據(jù)污泥處理后再利用的用途對(duì)出料板作出相應(yīng)的調(diào)整。

所述分離腔312遠(yuǎn)離進(jìn)料腔311的端面上還開設(shè)有排渣孔3123，所述排渣孔3123連通至外過濾網(wǎng)35和過濾膜36之間。針對(duì)外過濾網(wǎng)和過濾膜之間相對(duì)較多的雜質(zhì)殘留，反沖洗時(shí)可間歇的打開排渣中，從而對(duì)外過濾網(wǎng)和過濾膜之間的濾出雜質(zhì)進(jìn)行更加順暢、高效的排出。

所述外過濾網(wǎng)35上的孔徑小于內(nèi)過濾網(wǎng)34上的孔徑、且外過濾網(wǎng)35上的孔徑大于過濾膜36上的孔徑。這樣，使得內(nèi)過濾網(wǎng)、外過濾網(wǎng)和過濾膜三者之間形成逐級(jí)過濾，從而有效提升了分離系統(tǒng)中被擠出水的通過速度、凈化效率凈化程度。

所述過濾膜36為多孔材料。

所述過濾膜36由水泥經(jīng)堿激發(fā)而成。