本實用新型涉及掰板機技術領域，特別涉及一種碎料自動打掃機構。

背景技術：

在蒸壓加氣塊的生產中，蒸壓加氣塊在行走小車上的側板加工后，需要使用掰板機對蒸壓加氣塊進行夾持固定并將蒸壓加氣塊夾走，留在側板上的碎料打掃起來麻煩，耗費較大工作量，且人工打掃很難打掃干凈，需二次打掃，耗時耗力。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是，針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種碎料自動打掃機構，以達到對行走小車上側板的蒸壓加氣塊碎料進行自動打掃、且打掃效果好的目的。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種碎料自動打掃機構，所述的碎料自動打掃機構包括兩個由掰板機的機體側壁伸出的支撐架，所述的支撐架包括相連接的支撐橫臂和支撐斜臂，所述的兩個支撐斜臂的端部分別向兩個支撐架之間伸出有第一刮刀、第二刮刀，所述的第一刮刀與第二刮刀分別與所述掰板機的機體側壁形成夾角，所述的第一刮刀的一端與第一支撐斜臂的端部鉸接，所述的第二刮刀的一端與第二支撐斜臂的端部鉸接，所述的第一支撐斜臂上鉸接有第一連接桿，第一連接桿與第一氣缸的氣缸座連接，所述的第一氣缸的活塞桿端部鉸接在第一刮刀上，所述的第二支撐斜臂上鉸接有第二連接桿，所述的第二連接桿與第二氣缸的氣缸座連接，所述的第二氣缸的活塞桿端部鉸接在第二刮刀上。

所述的第一氣缸、第二氣缸分別由控制器控制伸縮。

所述的碎料自動打掃機構還包括設置在掰板機的機體下方的行走小車，所述的行走小車上設有側板。

所述的支撐橫臂連接在掰板機的機體底部，所述的支撐斜臂連接在所述的掰板機的機體側壁上。

本實用新型采用上述結構，具有以下優(yōu)點：1、當掰板機將蒸壓加氣塊夾持住，行走小車帶動側板移動，第一刮刀、第二刮刀在行走小車的移動中將側板上的碎料刮動，碎料順著刮刀的傾斜方向被刮掉；2、控制器控制第一氣缸的活塞桿、第二氣缸的活塞桿交替伸縮，帶動第一刮刀與第二刮刀交替擺動，在刮料過程中，實現(xiàn)自動對行走小車上側板的蒸壓加氣塊碎料進行打掃，第一刮刀、第二刮刀交替擺動使得兩個刮刀刮料范圍大，刮料區(qū)間部分重疊，全面打掃，打掃效果好。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明；

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的側視結構圖；

在圖1～圖2中，1、掰板機的機體；2、第一刮刀；3、支撐橫臂；4、第一支撐斜臂；5、行走小車；6、第二刮刀；7、側板；8、第一氣缸；9、第二氣缸。

具體實施方式

如圖1～圖2所示一種碎料自動打掃機構，碎料自動打掃機構包括兩個由掰板機的機體1側壁伸出的支撐架，支撐架包括相連接的支撐橫臂3和支撐斜臂，兩個支撐斜臂的端部分別向兩個支撐架之間伸出有第一刮刀2、第二刮刀6，第一刮刀2與第二刮刀6分別與掰板機的機體1側壁形成夾角，第一刮刀2的一端與第一支撐斜臂4的端部鉸接，第二刮刀6的一端與第二支撐斜臂的端部鉸接，第一支撐斜臂4上鉸接有第一連接桿，第一連接桿與第一氣缸8的氣缸座連接，第一氣缸8的活塞桿端部鉸接在第一刮刀4上，第二支撐斜臂12上鉸接有第二連接桿，第二連接桿與第二氣缸9的氣缸座連接，第二氣缸9的活塞桿端部鉸接在第二刮刀上；

碎料自動打掃機構還包括設置在掰板機的機體1下方的行走小車5，行走小車5上設有側板7，行走小車5的兩側分別設有條狀碎料收集槽，所述的條狀碎料收集槽由上而下傾斜設置，條狀碎料收集槽的下端連接有碎料收集箱。

第一氣缸8、第二氣缸9分別由控制器控制伸縮。支撐橫臂3連接在掰板機的機體1底部，所述的支撐斜臂連接在所述的掰板機的機體側壁上。支撐橫臂3 和支撐斜臂4之間連接有加強筋，保證支撐架牢固。

當掰板機將蒸壓加氣塊夾持住，行走小車帶動側板移動，第一刮刀1、第二刮刀6在行走小車的移動中將側板上的碎料刮動，碎料順著刮刀的傾斜方向被刮掉；控制器控制第一氣缸的活塞桿、第二氣缸的活塞桿交替伸縮，帶動第一刮刀與第二刮刀交替擺動，在刮料過程中，實現(xiàn)自動對行走小車上側板的蒸壓加氣塊碎料進行打掃，第一刮刀、第二刮刀交替擺動使得兩個刮刀刮料范圍大，刮料區(qū)間部分重疊，全面打掃，打掃效果好。

上面結合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的技術方案進行的各種改進，或未經(jīng)改進直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內。