本實(shí)用新型屬于工業(yè)廢棄物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種燃燒爐余熱、廢水循環(huán)利用系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，大量工業(yè)垃圾需要進(jìn)行處理后無(wú)公害排放。現(xiàn)有的工業(yè)垃圾多通過(guò)高溫焚燒的方式處理，焚燒處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量含有熱量的煙氣，煙氣通過(guò)后段尾氣處理后排放，隨著煙氣的處理排放熱量直接排放在大氣中，造成資源和能源的大量浪費(fèi)，不能響應(yīng)國(guó)家綠色環(huán)保經(jīng)濟(jì)發(fā)展的號(hào)召；
而城市污泥、工業(yè)污泥要想實(shí)現(xiàn)廢物利用需要對(duì)污泥進(jìn)行干化處理，污泥干化處理需要熱量，如何能夠?qū)⒐I(yè)垃圾焚燒產(chǎn)生的熱量用作污泥烘干處理的熱源使用、以及污泥烘干過(guò)程中產(chǎn)生的冷凝廢水是否能夠得到利用是目前業(yè)界攻克的主題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種燃燒爐余熱、廢水循環(huán)利用系統(tǒng)，做到余熱、廢水的循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)資源和能源的重復(fù)利用，節(jié)能減排。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種燃燒爐余熱、廢水循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于：包括，
-若干臺(tái)工作獨(dú)立的污泥烘干機(jī)，每臺(tái)所述污泥烘干機(jī)均配置有進(jìn)煙口、廢水出水口和尾氣出口，每臺(tái)污泥烘干機(jī)的進(jìn)煙口均通過(guò)帶煙閥的煙管連接至所述燃燒爐；
-循環(huán)水池，其配置有第一進(jìn)水口和第一出水口，所述廢水出水口通過(guò)管道與第一進(jìn)水口連接；
-尾氣中和吸收塔，其配置有進(jìn)氣口和第一進(jìn)液口，所述尾氣出口通過(guò)管道與進(jìn)氣口連接；
-循環(huán)蒸發(fā)器，其配置有第二進(jìn)液口和第一出液口，所述第二進(jìn)液口通過(guò)帶循環(huán)泵的管道與第一出水口連接；
-堿液循環(huán)池，其配置有進(jìn)料口、第二進(jìn)水口、第三進(jìn)液口和第二出液口，通過(guò)進(jìn)料口向堿液循環(huán)池內(nèi)補(bǔ)給堿性原料，通過(guò)第二進(jìn)水口向堿液循環(huán)池內(nèi)補(bǔ)給自來(lái)水，第三進(jìn)液口通過(guò)管道與第一出液口連接，第二出液口通過(guò)帶堿液泵的管道連接第一進(jìn)液口。
本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述堿液循環(huán)池內(nèi)設(shè)有pH計(jì)，控制連接所述pH計(jì)的設(shè)有控制器，所述控制器根據(jù)pH計(jì)反饋的pH值控制連接堿液泵。
本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括各所述污泥烘干機(jī)內(nèi)均設(shè)有第一溫度傳感器，所述控制器控制連接第一溫度傳感器，所述控制器根據(jù)第一溫度傳感器反饋的溫度值控制連接各自的所述煙閥。
本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述燃燒爐內(nèi)設(shè)有燃燒器和第二溫度傳感器，所述控制器根據(jù)第二溫度傳感器反饋的溫度值控制連接所述燃燒器。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的燃燒爐余熱、廢水循環(huán)利用系統(tǒng)，燃燒爐燃燒產(chǎn)生接近1100℃的熱煙進(jìn)入污泥烘干機(jī)中對(duì)污泥進(jìn)行烘干處理，熱煙烘干污泥后產(chǎn)生廢氣和接近240℃的水蒸汽，產(chǎn)生的酸性廢氣進(jìn)入尾氣中和吸收塔內(nèi)，由堿液循環(huán)池向尾氣中和吸收塔內(nèi)供堿液對(duì)酸性廢氣進(jìn)行水洗中和處理；產(chǎn)生的水蒸汽進(jìn)入循環(huán)蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)獲得冷凝水進(jìn)入堿液循環(huán)池內(nèi)作為堿液循環(huán)池的二次補(bǔ)水水源使用，整體形成一個(gè)余熱、廢液循環(huán)利用系統(tǒng)，做到余熱、廢水的循環(huán)重復(fù)利用以減少資源和能源的浪費(fèi)。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中：1-熱解氣化室，3-燃燒室；
2-污泥烘干機(jī)，21-進(jìn)煙口，22-廢水出水口，23-尾氣出口，24-煙閥；
4-循環(huán)水池，41-第一進(jìn)水口，42-第一出水口，43-循環(huán)泵；
6-尾氣中和吸收塔，61-進(jìn)氣口，62-第一進(jìn)液口；
8-循環(huán)蒸發(fā)器，81-第二進(jìn)液口，82-第一出液口；
9-堿液循環(huán)池，91-進(jìn)料口，92-第二進(jìn)水口，93-第三進(jìn)液口，94-第二出液口，95-堿液泵；
10-控制器，12-燃燒器，T1-第一溫度傳感器，T2-第二溫度傳感器。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
實(shí)施例
如圖1所示，本實(shí)施例中公開了一種燃燒爐余熱、廢水循環(huán)利用系統(tǒng)，用于利用燃燒爐中燃燒工業(yè)廢棄物產(chǎn)生的熱煙，包括若干臺(tái)污泥烘干機(jī)2、循環(huán)水池4、尾氣中和吸收塔6、循環(huán)蒸發(fā)器8和堿液循環(huán)池9。
其中，燃燒爐具有順次連接的熱解氣化室1和燃燒室3，工業(yè)廢棄物首先投入熱解氣化室1，在熱解氣化室1內(nèi)缺氧條件下燃燒熱解氣化，已燃燒的廢棄物釋放的熱能在爐內(nèi)逐步將填裝的廢棄物進(jìn)行干燥、裂解、燃燒和燃盡，最終熱解氣化產(chǎn)生可燃?xì)怏w，隨后可燃?xì)怏w進(jìn)入燃燒室3內(nèi)，與預(yù)先預(yù)熱的空氣進(jìn)行混合燃燒，通過(guò)熱解氣化室1和燃燒室3的燃燒配合將工業(yè)廢棄物燃燒轉(zhuǎn)化成CO2及各種相應(yīng)的酸性氣體，燃燒徹底，產(chǎn)生溫度接近1100℃的煙氣進(jìn)入熱交換器污泥烘干機(jī)2中用作烘干污泥的熱源使用，本實(shí)用新型為了做到余熱的最大利用，采用三臺(tái)獨(dú)立設(shè)置的污泥烘干機(jī)2。
其中，每臺(tái)所述污泥烘干機(jī)2均配置有進(jìn)煙口21、廢水出水口22和尾氣出口23，每臺(tái)污泥烘干機(jī)2的進(jìn)煙口21均通過(guò)帶煙閥24的煙管連接至燃燒室3的出煙口；循環(huán)水池4配置有第一進(jìn)水口41和第一出水口42，各污泥烘干機(jī)2的廢水出水口22均通過(guò)管道與第一進(jìn)水口41連接；尾氣中和吸收塔6配置有進(jìn)氣口61和第一進(jìn)液口62，各污泥烘干機(jī)2的尾氣出口23均通過(guò)管道與進(jìn)氣口61連接；循環(huán)蒸發(fā)器8配置有第二進(jìn)液口81和第一出液口82，所述第二進(jìn)液口81通過(guò)帶循環(huán)泵43的管道與循環(huán)水池4的第一出水口42連接；堿液循環(huán)池9配置有進(jìn)料口91、第二進(jìn)水口92、第三進(jìn)液口93和第二出液口94，通過(guò)進(jìn)料口91向堿液循環(huán)池9內(nèi)補(bǔ)給堿性原料，通過(guò)第二進(jìn)水口92向堿液循環(huán)池9內(nèi)補(bǔ)給自來(lái)水，第三進(jìn)液口93通過(guò)管道與循環(huán)蒸發(fā)器8第一出液口82連接，第二出液口94通過(guò)帶堿液泵95的管道連接尾氣中和吸收塔6的第一進(jìn)液口62。
燃燒室3中燃燒產(chǎn)生接近1100℃的熱煙進(jìn)入污泥烘干機(jī)2中對(duì)污泥進(jìn)行烘干處理，熱煙烘干污泥后產(chǎn)生酸性廢氣和接近240℃的水蒸汽，產(chǎn)生的酸性廢氣進(jìn)入尾氣中和吸收塔6內(nèi)，由堿液循環(huán)池9向尾氣中和吸收塔6內(nèi)供堿液對(duì)酸性廢氣進(jìn)行水洗中和處理；產(chǎn)生的水蒸汽進(jìn)入循環(huán)蒸發(fā)器8內(nèi)蒸發(fā)獲得冷凝水進(jìn)入堿液循環(huán)池9內(nèi)作為堿液循環(huán)池9的二次補(bǔ)水水源使用，整體形成一個(gè)余熱、廢液循環(huán)利用系統(tǒng)，做到余熱、廢水的循環(huán)重復(fù)利用以減少資源和能源的浪費(fèi)。
進(jìn)一步的，所述堿液循環(huán)池9內(nèi)設(shè)有pH計(jì)，控制連接所述pH計(jì)的設(shè)有控制器10，所述控制器10根據(jù)pH計(jì)反饋的pH值控制連接堿液泵95。本實(shí)用新型的尾氣中和吸收塔6內(nèi)水洗中和處理后產(chǎn)生的液體仍然進(jìn)入堿液循環(huán)池9內(nèi)，一旦堿液循環(huán)池9內(nèi)的鹽液達(dá)到飽和，就必需向堿液循環(huán)池9內(nèi)二次補(bǔ)充水、或者加入堿性原料，只有這樣攻入尾氣中和吸收塔6內(nèi)的堿液才會(huì)有水洗中和酸性廢氣的作用，通過(guò)設(shè)計(jì)pH計(jì)能夠及時(shí)的反饋堿液循環(huán)池9內(nèi)的堿液的pH值，pH計(jì)和控制器10的設(shè)置能夠智能控制開關(guān)堿液泵95，避免不必要的供液輸出。
進(jìn)一步的，各所述污泥烘干機(jī)2內(nèi)均設(shè)有第一溫度傳感器T1，所述控制器10控制連接第一溫度傳感器T1，所述控制器10根據(jù)第一溫度傳感器T1反饋的溫度值控制連接各自的煙閥24，以此來(lái)智能控制各污泥烘干機(jī)2的工作。
以此同時(shí)，所述燃燒室3內(nèi)設(shè)有燃燒器12和第二溫度傳感器T2，所述控制器10根據(jù)第二溫度傳感器T2反饋的溫度值控制連接所述燃燒器12，以此來(lái)只能控制熱解氣化室1和燃燒室3內(nèi)的溫度，尤其是要確?？刂迫紵?內(nèi)的溫度始終在1100℃～1150℃之間，有效控制二噁英的產(chǎn)生。
對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。