本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水處理設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及重金屬廢水低壓分層吸附器。

背景技術(shù)：

隨著高密度樹脂纖維在重金屬廢水治理中的推廣運(yùn)用，在實(shí)際使中高壓精密吸附器對于高濃密小水量的廢水有其獨(dú)到的優(yōu)勢，但因在一定的壓力條件下使用，對相應(yīng)設(shè)備要求也較高，該類設(shè)備結(jié)構(gòu)也使得在后續(xù)的使用維護(hù)方面有一定的復(fù)雜性及運(yùn)營維護(hù)成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、使用方便的重金屬廢水低壓分層吸附器。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：重金屬廢水低壓分層吸附器，其包括過濾槽，所述過濾槽的外層設(shè)有槽箍，所述過濾槽的內(nèi)部設(shè)置有過濾倉以及儲水倉，所述的過濾倉包含一豎隔板，所述豎隔板與所述過濾槽的三個豎側(cè)面配合組成所述過濾倉，所述的過濾倉的中間設(shè)置有豎向隔板，所述過濾倉的底部設(shè)置有第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)，所述過濾倉的頂部設(shè)置有第三過濾網(wǎng)、第四過濾網(wǎng)，所述第三過濾網(wǎng)、第四過濾網(wǎng)分別通過緊固件固定在所述豎向隔板以及過濾倉的內(nèi)壁上，所述第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)固定在所述的豎向隔板和所述過濾倉的內(nèi)壁上，所述的過濾倉的內(nèi)壁以及所述豎向隔板上設(shè)有支撐座，所述支撐座上設(shè)置有第五過濾網(wǎng)、第六過濾網(wǎng)，所述第五過濾網(wǎng)、第六過濾網(wǎng)所在的平面與所述豎向隔板所在的平面垂直，所述豎向隔板、第五過濾網(wǎng)、第六過濾網(wǎng)、第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)、第三過濾網(wǎng)、第四過濾網(wǎng)將所述過濾倉分割成四個過濾單元，所述過濾單元里填滿高密度纖維，所述第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)與所述過濾倉的內(nèi)壁配合形成進(jìn)水槽，所述進(jìn)水槽內(nèi)設(shè)置有支撐架，所述進(jìn)水槽內(nèi)設(shè)置有進(jìn)水口，所述支撐架內(nèi)設(shè)置有過濾層排放口，所述儲水倉的底部設(shè)置有出水口以及沖洗口。

進(jìn)一步的，所述過濾槽上設(shè)置有放置槽，所述放置槽內(nèi)放置有槽蓋，所述槽蓋上設(shè)有手柄。

進(jìn)一步的，所述槽蓋的數(shù)量至少為一個。

進(jìn)一步的， 所述第五過濾網(wǎng)、第六過濾網(wǎng)所在的平面與所述過濾倉的底面平行，所述豎向隔板所在的平面與所述的過濾倉的左側(cè)面平行。

進(jìn)一步的，所述第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)、第三過濾網(wǎng)、第四過濾網(wǎng)所在的平面與所述過濾倉的底面平行。

進(jìn)一步的，所述過濾倉的高度小于所述過濾槽的高度。

進(jìn)一步的，所述過濾槽內(nèi)還固定有支撐板，所述支撐板與所述豎隔板貼合設(shè)置。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果為：本實(shí)用新型所述的重金屬廢水低壓分層吸附器，采用多個過濾單元結(jié)合的方式，可以處理大流量的重金屬廢水，同時高密度纖維吸附能力強(qiáng)，且整個裝置可拆卸，易維護(hù)，使用方便，無二次污染。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型正面剖視圖；

圖2是本實(shí)用新型側(cè)面剖視圖。

1、過濾槽，2、槽箍，3、過濾倉，4、儲水倉，5、豎隔板，6、豎向隔板，7、第一過濾網(wǎng)，8、第二過濾網(wǎng)，9、第三過濾網(wǎng)，10、第四過濾網(wǎng)，11、緊固件，12、第五過濾網(wǎng)，13、高密度纖維，14、進(jìn)水槽，15、進(jìn)水口，16、支撐架，17、過濾層排水口，18、槽蓋，19、清洗口，20、手柄，21、過濾單元，22、出水口，23、支撐板，24、第六過濾網(wǎng)，25、支撐座。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

如圖1、圖2所示的重金屬廢水低壓分層吸附器，其包括過濾槽1，所述過濾槽1的外層設(shè)有槽箍2，所述過濾槽1的內(nèi)部設(shè)置有過濾倉3以及儲水倉4，所述的過濾倉3包含一豎隔板5，所述豎隔板5與所述過濾槽1的三個豎側(cè)面配合組成所述過濾倉3，所述的過濾倉3的中間設(shè)置有豎向隔板6，所述過濾倉3的底部設(shè)置有第一過濾網(wǎng)7和第二過濾網(wǎng)8，所述過濾倉3的頂部設(shè)置有第三過濾網(wǎng)9、第四過濾網(wǎng)10，所述第三過濾網(wǎng)9、第四過濾網(wǎng)10分別通過緊固件11固定在所述豎向隔板6以及過濾倉3的內(nèi)壁上，所述第一過濾網(wǎng)7、第二過濾網(wǎng)8固定在所述的豎向隔板6和所述過濾倉3的內(nèi)壁上，所述的過濾倉3的內(nèi)壁以及所述豎向隔板上設(shè)有支撐座25，所述支撐座25上設(shè)置有第五過濾網(wǎng)12、第六過濾網(wǎng)24，所述第五過濾網(wǎng)12、第六過濾網(wǎng)24所在的平面與所述豎向隔板6所在的平面垂直，所述豎向隔板6、第五過濾網(wǎng)12、第六過濾網(wǎng)24、第一過濾網(wǎng)7、第二過濾網(wǎng)8、第三過濾網(wǎng)9、第四過濾網(wǎng)10將所述過濾倉3分割成四個過濾單元21，所述過濾單元21里填滿高密度纖維13，所述第一過濾網(wǎng)7、第二過濾網(wǎng)8與所述過濾倉3的內(nèi)壁配合形成進(jìn)水槽14，所述進(jìn)水槽14內(nèi)設(shè)置有支撐架16，所述進(jìn)水槽14內(nèi)設(shè)置有進(jìn)水口15以及預(yù)過濾排放口17，所述儲水倉3的底部設(shè)置有出水口22以及清洗口19。

實(shí)施時，所述過濾槽1上設(shè)置有放置槽，所述放置槽內(nèi)放置有槽蓋18，所述槽蓋18上設(shè)有手柄20。

實(shí)施時，所述槽蓋18的數(shù)量至少為一個。

實(shí)施時， 所述第五過濾網(wǎng)12、第六過濾網(wǎng)24所在的平面與所述過濾倉3的底面平行，所述豎向隔板6所在的平面與所述的過濾倉3的左側(cè)面平行。

實(shí)施時，所述第一過濾網(wǎng)7、第二過濾網(wǎng)8、第三過濾網(wǎng)9、第四過濾網(wǎng)10所在的平面與所述過濾倉3的底面平行。

實(shí)施時，所述過濾倉3的高度小于所述過濾槽1的高度，此設(shè)計(jì)可以讓過濾倉3中的水流進(jìn)儲水倉4中。

實(shí)施時，所述過濾槽1內(nèi)還固定有支撐板23，所述支撐板23與所述豎隔板5貼合設(shè)置，豎隔板為PP材料，其存在一定的軟性，通過設(shè)置支撐板可以讓其更加穩(wěn)固。

工作原理：廢水直接通過進(jìn)水口進(jìn)入進(jìn)水槽，固體沉淀物等污染物通過過濾排放口排出，廢水通過第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)進(jìn)入過濾單元，并通過高密度纖維進(jìn)行過濾吸附，水通過第五過濾網(wǎng)和第六過濾網(wǎng)繼續(xù)由過濾單元進(jìn)行過濾，然后吸附處理后的水通過第三過濾網(wǎng)、第四過濾網(wǎng)進(jìn)入儲水倉并通過出水口排出，在進(jìn)行過濾處理時，儲水倉內(nèi)會殘留固體等沉淀物，通過在儲水倉的底部設(shè)置清洗口，可以排出殘留的固體沉淀物。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。