本實(shí)用新型是一種高效盤(pán)式洗瓶機(jī)用雙層夾瓶機(jī)構(gòu)，涉及醫(yī)藥生產(chǎn)領(lǐng)域，是醫(yī)藥生產(chǎn)領(lǐng)域洗瓶機(jī)生產(chǎn)線的必備設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前市場(chǎng)上的洗瓶機(jī)夾瓶機(jī)構(gòu)其夾頭是呈圓周方向分布在圓盤(pán)式洗瓶機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)的周?chē)?，圍繞洗瓶機(jī)作圓周運(yùn)動(dòng)，并且這些夾頭的夾瓶平面全部是在一個(gè)平面內(nèi)，當(dāng)要對(duì)洗瓶機(jī)的產(chǎn)量提高而要作改進(jìn)時(shí)，這種平面式結(jié)構(gòu)就有一定的局限性。當(dāng)產(chǎn)量要提高時(shí)，夾頭的夾瓶數(shù)量就要提高，就必須增加夾頭在平面內(nèi)的數(shù)量，這樣勢(shì)必會(huì)加大洗瓶機(jī)本身的體積，給安裝及生產(chǎn)造成不便的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于解決上述問(wèn)題，對(duì)現(xiàn)有技術(shù)加以改進(jìn)，設(shè)計(jì)一種空間布置更加合理有效，上、下兩層都可以?shī)A瓶，增加了夾瓶的數(shù)量的一種洗瓶機(jī)用雙層夾瓶機(jī)構(gòu)。

其技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的：包括走瓶同步帶，下導(dǎo)軌，碰塊，固定板，夾臂張開(kāi)軸承，擺臂，主動(dòng)夾臂，從動(dòng)夾臂，回位彈簧等。其特征在于：固定在同步帶上的固定板與下導(dǎo)軌活動(dòng)連接，固定板前端分別在上層和下層設(shè)有的擺臂與夾臂軸連接，擺臂頂端設(shè)有夾臂張開(kāi)軸承，夾臂軸穿過(guò)固定板與主動(dòng)夾臂固定連接，對(duì)應(yīng)于主動(dòng)夾臂的從動(dòng)夾臂通過(guò)軸與固定板連接，主動(dòng)夾臂與從動(dòng)夾臂之間設(shè)有回位彈簧組成夾瓶機(jī)構(gòu)，上、下的夾瓶機(jī)構(gòu)分別與兩個(gè)提升槽嚙合，另一側(cè)分別與出瓶撥輪和上出瓶撥輪嚙合，碰塊分上、下兩塊為一組固定在下導(dǎo)軌的兩側(cè)，

所述的碰塊的安裝位置分別對(duì)應(yīng)出瓶撥輪和上出瓶撥輪和兩個(gè)提升槽，

所述的下導(dǎo)軌為橢圓形閉環(huán)軌道，

所述的主動(dòng)夾臂與從動(dòng)夾臂組成的夾瓶機(jī)構(gòu)，以二個(gè)為一組。

實(shí)施該技術(shù)的明顯效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，其雙層結(jié)構(gòu)更加趨于合理，節(jié)省空間，利于設(shè)備的流暢運(yùn)轉(zhuǎn)。由于每組夾瓶的數(shù)量增加，就可減少整機(jī)夾瓶機(jī)構(gòu)的組數(shù)?？墒瓜雌繖C(jī)運(yùn)瓶機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度得以下降，整機(jī)噪聲明顯降低。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖

圖3為本實(shí)用新型在機(jī)器上的安裝示意圖

其中，1-固定板、2-同步帶、3-下導(dǎo)軌、4-擺臂、5-夾臂軸、6-主動(dòng)夾臂、7-夾臂張開(kāi)軸承、8-從動(dòng)夾臂、9- 回位彈簧、10-瓶子、11-碰塊、12-提升槽、13-下出瓶撥輪、14-上出瓶撥輪。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

見(jiàn)附圖1、2、3，固定在在同步帶2上的固定板1與下導(dǎo)軌3活動(dòng)連接，固定板1前端分別在上層和下層設(shè)有的擺臂4與夾臂軸5固定連接，擺臂4頂端設(shè)有夾臂張開(kāi)軸承7，夾臂軸5穿過(guò)固定板1與主動(dòng)夾臂6固定連接，對(duì)應(yīng)于主動(dòng)夾臂6的從動(dòng)夾臂8通過(guò)軸與固定板1連接，主動(dòng)夾臂6與從動(dòng)夾臂8之間連接有回位彈簧9組成夾瓶機(jī)構(gòu)，按上、下分別與兩個(gè)提升槽12嚙合，另一側(cè)分上、下分別與出瓶撥輪13和上出瓶撥輪14嚙合，碰塊11分上、下兩塊為一組固定在下導(dǎo)軌3的兩側(cè)，

所述的碰塊11的安裝位置分別對(duì)應(yīng)出瓶撥輪13和上出瓶撥輪14和兩個(gè)提升槽12，

所述的下導(dǎo)軌5為橢圓形閉環(huán)軌道，

所述的主動(dòng)夾臂6與從動(dòng)夾臂8組成的夾瓶機(jī)構(gòu)，以二個(gè)為一組。

見(jiàn)附圖1、2、3，工作時(shí)，呈橢圓形閉環(huán)軌道的下導(dǎo)軌5帶動(dòng)夾瓶機(jī)構(gòu)閉環(huán)運(yùn)行。當(dāng)夾瓶機(jī)構(gòu)運(yùn)行在上、下兩個(gè)碰塊11位置時(shí)，碰塊11通過(guò)撞開(kāi)夾臂張開(kāi)軸承7的夾瓶機(jī)構(gòu)，夾瓶機(jī)構(gòu)張開(kāi)，分別從兩個(gè)提升槽12中夾出瓶子四個(gè)后由回位彈簧9復(fù)位，隨下導(dǎo)軌5繼續(xù)運(yùn)行，當(dāng)瓶子到達(dá)出瓶撥輪13和上出瓶撥輪位置時(shí)，碰塊11撞開(kāi)夾瓶機(jī)構(gòu)的夾臂張開(kāi)軸承7，夾瓶機(jī)構(gòu)松開(kāi)，上、下兩組瓶子分別落入出瓶撥輪13和上出瓶撥輪14被輸送軌道送出，完成夾瓶、送瓶及放瓶的工藝過(guò)程。