本實用新型涉及污水處理裝備技術(shù)，尤其是一種沉降式污水分離清液倉裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的污水處理設(shè)備雖然形式多樣，但采用的核心裝置主要有三種：過濾裝置、離心裝置以及壓濾裝置，這些設(shè)計決定了傳統(tǒng)的污水處理設(shè)備存在著使用過程復(fù)雜、維護保養(yǎng)煩瑣，運行成本較高，功率耗費大，效率低下等缺陷，滿足不了現(xiàn)代社會對設(shè)備在低能耗、高效率、優(yōu)環(huán)境等方面越來越高的要求。如公開號為CN102583942A ，一種雙螺旋雙濾鼓污泥濃縮脫水機，下端板和排出管固定在連接端板上，連接端板固定在后支座上，外濾鼓固定在下端板和上端板之間，沖洗驅(qū)動裝置和錐體固定在上端板上，錐體上設(shè)有出料口，前支座與錐體相連接，主傳動裝置固定在錐體上，內(nèi)濾鼓和錐形螺旋軸固定在主軸上，在外濾鼓與內(nèi)濾鼓之間裝有內(nèi)外雙螺旋軸，內(nèi)外雙螺旋軸固定在主軸上，內(nèi)外雙螺旋軸的外螺旋葉片外緣裝有毛刷，外濾鼓外側(cè)和內(nèi)濾鼓內(nèi)側(cè)各自設(shè)有外、內(nèi)濾鼓沖洗裝置，濾液出口設(shè)置在下端板上，進料口設(shè)置在連接端板上。本申請人于2015年遞交的專利公開號為CN104973746A的一種濃縮污泥脫水機，包括污水處理容器，還包括引導(dǎo)板、高頻振動器和擠壓推送器，污水處理容器上部設(shè)有清液溢出口，污水處理容器底部設(shè)有污泥排出口，引導(dǎo)板設(shè)于污水處理容器內(nèi)部，引導(dǎo)板一端固設(shè)于清液溢出口下方的污水處理容器內(nèi)壁上，引導(dǎo)板另一端自由懸空，高頻振動器固設(shè)于污水處理容器外壁的中下部，擠壓推送器設(shè)于污水處理容器的底部且貫穿污泥排出口。這種裝置由于物料經(jīng)引導(dǎo)板會遇到較大阻力，存在沉淀積料現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的污水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、能耗大、低效，以及物料經(jīng)引導(dǎo)板被阻，存在沉淀積料現(xiàn)象的問題，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的沉降式污水分離清液倉裝置。

本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：一種沉降式污水分離清液倉裝置，包括具有一個密封容置空間的基本骨架，其特征是在所述的基本骨架內(nèi)設(shè)有固液隔離筒，固液隔離筒由上段直筒和下段錐筒組成，上段直筒頂部設(shè)有料位固定支架，上段直筒上還設(shè)有進料管孔架；固液隔離筒與基本骨架中的密封容置空間內(nèi)壁形成清液區(qū)，密封容置空間的上部位設(shè)有清液溢流口。本技術(shù)方案將進料口直接插至固液隔離筒中心部位，避免采用導(dǎo)引板等輔助部件引起的阻料、沉積現(xiàn)象，在固液隔離筒的下段錐筒內(nèi)腔空間形成一個沉降區(qū)，配合設(shè)備下方的密實區(qū)，使液-固進行分離，清液通過下段錐筒的底邊向外部流動，而固液隔離筒外部和基本骨架密封容置空間形成的是清液區(qū)，沉淀后的清液從清液區(qū)經(jīng)緩流進入清液管道。本裝置利用有限空間，將進料、出液、沉淀、緩流、料位等多種功能區(qū)匯集一體，使整個裝置精簡、合理，為液固有效分離提供重要的一步。

作為優(yōu)選，所述的清液區(qū)內(nèi)設(shè)有緩流板。緩流板可以使進入清液區(qū)的液體流動減速，在該區(qū)域混在液體中的少量雜物再次得到沉積。

作為優(yōu)選，所述的下段錐筒的底部大端口徑尺寸小于基本骨架中密封容置空間的內(nèi)空尺寸。這兩部分之間的空隙即為清液流動通道。

作為優(yōu)選，所述的緩流板的一端固定在密封容置空間的內(nèi)壁上，另一端與固液隔離筒保持間隙。

作為優(yōu)選，所述的緩流板朝固液隔離筒底端方向傾斜，傾角大于等于45度。避免緩流板上堆積雜物。

作為優(yōu)選，所述的基本骨架密封容置空間的頂部位置設(shè)有聚液盆，聚液盆的頂部為清液溢流口。至聚液盆的液體一般都得到充分的液固分離，聚液盆也是清液溢流口形成的條件。

作為優(yōu)選，所述的聚液盆上設(shè)有清液管孔架。聚液盆的液體通過清液管道輸出。

作為優(yōu)選，所述的進料管孔架與進料管道配合，并設(shè)有鎖緊機構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述的清液管孔架與清液管道配合，并設(shè)有鎖緊機構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述的在基本骨架密封容置空間的筒壁上設(shè)有放液閥，放液閥的出液口位于固液隔離筒的底端位置。在維修、保養(yǎng)、清理等工作時，通過放液閥放清沉降區(qū)內(nèi)的液體，使出料倉固體輸出時保持固態(tài)單一物質(zhì)。

本實用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，使用維護方便，無需頻繁更換過濾器件，減少了人工作業(yè)量；通過污泥自重以及本裝備的自行擠壓結(jié)構(gòu)等功能進行污泥濃縮，能耗低，成本低，節(jié)能環(huán)保；無沉淀積料現(xiàn)象，內(nèi)部液-固分離流暢。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的一種固液隔離筒結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型的一種使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1. 基本骨架，2. 緩流板，3. 聚液盆，4. 清液溢流口，5. 進料管道，6. 料位器，7. 固液隔離筒，71. 下段錐筒，72. 上段直筒，73. 料位固定支架，74. 進料管孔架，75. 清液管孔架，8. 清液管道，9. 放液閥，10.出料倉，11. 密實倉。

具體實施方式

下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。

本實施例一種沉降式污水分離清液倉裝置，如圖1所示，包括具有一個密封容置空間的基本骨架1，在基本骨架1密封容置空間內(nèi)設(shè)一件固液隔離筒7，固液隔離筒7由上段直筒72和下段錐筒71組成，其中，上段直筒72用作進料管道5輸入端的固定和進料空間、以及聚液盆3和清液管道8出液端的固定安裝，下段錐筒71作為沉降區(qū)空間之用，以及液-固分離的清液流出口之用，下段錐筒71的底部大端口徑尺寸小于基本骨架1中密封容置空間的內(nèi)空尺寸。固液隔離筒7與基本骨架1中的密封容置空間內(nèi)壁形成清液區(qū)。

進一步，上段直筒72頂部設(shè)有料位固定支架73，通過料位固定支架73安裝料位器6，上段直筒72上還設(shè)有進料管孔架74，用來安裝進料管道5，并設(shè)有鎖緊機構(gòu)，如圖2所示，在上段直筒72的頂部位置安裝一件聚液盆3，聚液盆3的頂部高度低于基本骨架1中密封容置空間的頂部高度，聚液盆3的頂部即為清液溢流口4。聚液盆3上設(shè)有清液管孔架75，清液管孔架75與清液管道8配合，并設(shè)有鎖緊機構(gòu)。

在清液區(qū)內(nèi)設(shè)有緩流板2，緩流板2的一端固定在密封容置空間的內(nèi)壁上，另一端與固液隔離筒7保持間隙，該間隙也為清液流動通道，緩流板2朝固液隔離筒7底端方向傾斜，傾角為45度。

在基本骨架1密封容置空間的筒壁上安裝放液閥9，放液閥9的出液口位于固液隔離筒7的底端部位。

本裝置配合密實倉11和出料倉10完成整個過濾工作過程，工作時，由物料提升泵將污水漿液抽到固液隔離筒7中進入沉降區(qū)，在絮凝劑和重力的作用下，液固分離，其中液體經(jīng)清液區(qū)到清液溢流口4，再從清液管道8排出，固態(tài)物質(zhì)繼續(xù)下沉進入密實倉11，然后從出料倉10排出。

上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型的簡單變換后的結(jié)構(gòu)均屬于本實用新型的保護范圍。