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觸摸屏油墨清洗機的制作方法

文檔序號:12532990閱讀:274來源:國知局
觸摸屏油墨清洗機的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種清洗機。更具體地說,本實用新型涉及一種觸摸屏油墨清洗機。



背景技術:

觸摸屏在絲網(wǎng)印刷過程中存在著油墨炸開,印斜或未達到印刷要求等問題,導致觸摸屏次品率上升,觸摸屏成本較高,會增加制造成本。將受污染的觸摸屏進行清洗后重新進行絲網(wǎng)印刷,能節(jié)省成本?,F(xiàn)有技術中,將受污染的觸摸屏浸入一定溫度的洗滌液中,通過長時間浸泡來去除觸摸屏上的油墨,這種方法存在著清洗不徹底,浸泡時間較長和需耗費大量洗滌液等問題。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的一個目的是提供一種觸摸屏油墨清洗機,其能徹底清除觸摸屏上的油墨,縮短清洗時間,減少洗滌液用量,從而能提高勞動效率,節(jié)約成本。

為了實現(xiàn)根據(jù)本實用新型的這些目的和其它優(yōu)點,提供了一種觸摸屏油墨清洗機,包括:

殼體一,其為內(nèi)部中空,且頂部敞開的長方體形,所述殼體一的頂部設置有封蓋,所述封蓋與所述殼體一可拆卸地連接,所述殼體一的內(nèi)壁和外壁之間為中空結構,殼體一的內(nèi)側壁的上部為直徑上大下小的圓臺形,中部為圓柱體形,下部為直徑上小下大的圓臺形,殼體一的內(nèi)側壁的下部設置有超聲頭;

加熱裝置,其設置在所述殼體一的內(nèi)壁和外壁之間;

網(wǎng)架,其內(nèi)部中空,且頂部敞開,所述網(wǎng)架的上部為直徑上大下小的圓臺形,所述網(wǎng)架的下部為圓柱體形,所述網(wǎng)架插入所述殼體一的內(nèi)部,所述網(wǎng)架的下部與殼體一的內(nèi)側壁的中部相貼合,所述網(wǎng)架的上部與殼體一的內(nèi)側壁的上部不接觸,所述網(wǎng)架的底部與所述殼體一的底部的內(nèi)壁不接觸,所述網(wǎng)架的內(nèi)部間隔設置有多塊網(wǎng)板,多塊所述網(wǎng)板相互平行,且與所述網(wǎng)架一體成型,所述網(wǎng)架的底部和所述網(wǎng)板上均間隔設置有多個網(wǎng)孔,相鄰的兩塊網(wǎng)板間設置有觸摸屏;

超聲波發(fā)生器,其與所述超聲頭連接;

過濾器,其包括:

殼體二,其為內(nèi)部中空的長方體形,所述殼體二的一個側壁與所述殼體一的一個側壁重合,所述殼體二的下部設置有洗滌液入口和排污口,所述洗滌液入口和所述排污口處均設置有閥門,所述殼體二的頂部設置有出氣口;

支撐板,其為長方體形,且沿水平方向設置在所述殼體二的內(nèi)部,所述支撐板的三個側壁與所述殼體二的三個內(nèi)側壁固定,且無縫連接,所述支撐板的另一個側壁與所述殼體一和所述殼體二相重合的側壁不接觸;

擋板,其為長方體形,且沿豎直方向設置在所述殼體二的內(nèi)部,所述擋板與所述支撐板為一體成型結構,所述支撐板的另一個側壁與所述擋板固定連接,所述擋板和所述支撐板的橫截面為L形,所述擋板與所述殼體一和所述殼體二相重合的側壁不接觸,所述擋板與所述殼體二的內(nèi)側壁固定,且無縫連接,由所述殼體二的內(nèi)側壁、所述擋板和所述支撐板圍成過濾區(qū),所述擋板上設置有出水口,所述出水口處設置有第一濾網(wǎng);

填料層,其沿水平方向設置在所述過濾區(qū)中,所述填料層的上表面的高度低于所述擋板的頂部的高度,且高于或等于所述出水口的頂部的高度;

多塊隔板,其沿豎直方向間隔插入所述填料層中,所述隔板與所述擋板平行,所述隔板的頂部的高度高于所述填料層的上表面的高度,所述隔板上設置有開口,所述開口位于所述填料層中,相鄰的兩塊隔板上的開口交錯設置;

第一水管,其一端與所述殼體一的內(nèi)側壁固定連接,且與所述殼體一的內(nèi)部連通,另一端穿過所述殼體一和所述殼體二相重合的側壁并延伸至所述填料層的上方,且位于所述殼體二的一個內(nèi)側壁和與其相對的隔板之間,所述第一水管的一端的高度高于觸摸屏的頂部的高度;

第二濾網(wǎng),其為方形,所述第二濾網(wǎng)設置在所述殼體二中,且位于所述支撐板的下方,所述第二濾網(wǎng)的尺寸與所述殼體二的內(nèi)部的一個斜截面的尺寸相同,所述第二濾網(wǎng)與所述殼體二的內(nèi)側壁固定連接,所述第二濾網(wǎng)上沿其長度方向的一端與所述擋板相對,所述第二濾網(wǎng)上沿其長度方向的另一端的高度低于所述第二濾網(wǎng)上沿其長度方向的一端的高度,所述排污口的底部的高度等于所述第二濾網(wǎng)上沿其長度方向的另一端的高度,所述殼體二上與所述第二濾網(wǎng)上沿其長度方向的另一端相連的側壁上設置有所述排污口,所述洗滌液入口位于所述第二濾網(wǎng)的下方;

第二水管,其一端與殼體二中位于所述第二濾網(wǎng)的下方的區(qū)域連通,另一端延伸至所述網(wǎng)架的底部和所述殼體一的底部的內(nèi)壁之間,所述第二水管的另一端設置有噴頭;

水泵,其設置在所述第二水管上。

優(yōu)選的是,所述的觸摸屏油墨清洗機中,所述出水口和與其相鄰的開口交錯設置。

優(yōu)選的是,所述的觸摸屏油墨清洗機中,所述隔板的頂部與所述擋板的頂部齊平。

優(yōu)選的是,所述的觸摸屏油墨清洗機中,所述填料層從上到下依次為石墨層和永磁材料層。

優(yōu)選的是,所述的觸摸屏油墨清洗機中,所述加熱裝置為加熱管,所述殼體一的內(nèi)壁和外壁之間設置有硅油,加熱管浸沒在硅油中。

優(yōu)選的是,所述的觸摸屏油墨清洗機中,所述封蓋與所述殼體一可拆卸地連接的具體方式為:

所述封蓋的底部間隔設置有多個凹槽,所述殼體一的頂部間隔設置有多個與所述凹槽相對的凸起,所述凸起插入所述凹槽中。

優(yōu)選的是,所述的觸摸屏油墨清洗機中,所述凸起為長方體形。

本實用新型至少包括以下有益效果:

本實用新型通過超聲波與洗滌液相結合清洗觸摸屏上的油墨,清洗徹底,所需時間較短,從而能提高勞動效率。

本實用新型在清洗過程中,不斷過濾出洗滌液中的雜質(zhì),能防止管道堵塞,將洗滌液循環(huán)使用,能減少洗滌液用量。

本實用新型所用的填料層中,上層為石墨層,石墨過濾層能吸附和過濾油墨中的大油墨粒子和雜質(zhì),永磁材料層能將油墨中的纖維、氧化錳等雜質(zhì)吸附和過濾掉,從而減少洗滌液中的雜質(zhì)。

本實用新型在填料層中通過多塊隔板將填料層分割成多個凈化區(qū),因相鄰的兩塊隔板上的開口交錯設置,從而能形成迂回的流通通道,提高了過濾效率。

本實用新型的其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn),部分還將通過對本實用新型的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的觸摸屏油墨清洗機的結構示意圖;

圖2為本實用新型所述的隔板的結構示意圖;

圖3為本實用新型所述的擋板的結構示意圖;

圖4為本實用新型所述的網(wǎng)架的結構示意圖;

圖5為本實用新型所述的填料層的結構示意圖;

圖6為本實用新型所述的殼體一的內(nèi)側壁的結構示意圖;

圖7本實用新型所述的支撐板和擋板的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明,以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。

需要說明的是,在本實用新型的描述中,術語“橫向”、“縱向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,并不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。

如圖1至圖7所示,本實用新型提供一種觸摸屏油墨清洗機,包括:

殼體一100,其為內(nèi)部中空,且頂部敞開的長方體形,所述殼體一100的頂部設置有封蓋110,所述封蓋110與所述殼體一100可拆卸地連接,這樣方便取出網(wǎng)架130,更換觸摸屏,所述殼體一100的內(nèi)壁和外壁之間為中空結構,殼體一100的內(nèi)側壁的上部為直徑上大下小的圓臺形,中部為圓柱體形,下部為直徑上小下大的圓臺形,殼體一100的內(nèi)側壁的下部設置有超聲頭141;如圖1和圖6所示,單看殼體一100的內(nèi)側壁,殼體一100的內(nèi)側壁的上部為直徑上大下小的圓臺形,中部為圓柱體形,下部為直徑上小下大的圓臺形,三者軸線重合,這樣方便在殼體一100的內(nèi)側壁的下部設置超聲頭141,也能固定網(wǎng)架130,又使網(wǎng)架130方便取出,還能在網(wǎng)架130的底部和殼體一100的底部及殼體一100的內(nèi)側壁的下部圍成的區(qū)域設置噴頭220。

加熱裝置120,其設置在所述殼體一100的內(nèi)壁和外壁之間;給洗滌液加熱,增大油墨中部分成分的溶解度。

網(wǎng)架130,其內(nèi)部中空,且頂部敞開,所述網(wǎng)架130的上部為直徑上大下小的圓臺形,所述網(wǎng)架130的下部為圓柱體形,兩者為一體成型結構,且軸線重合,所述網(wǎng)架130插入所述殼體一100的內(nèi)部,所述網(wǎng)架130的下部與殼體一100的內(nèi)側壁的中部相貼合,即網(wǎng)架130的下部卡入殼體一100的內(nèi)側壁的中部圍成的區(qū)域,所述網(wǎng)架130的上部與殼體一100的內(nèi)側壁的上部不接觸,這樣方便固定和取出網(wǎng)架130,所述網(wǎng)架130的底部與所述殼體一100的底部的內(nèi)壁不接觸,預留空間,用于設置噴頭220和超聲頭141,所述網(wǎng)架130的內(nèi)部間隔設置有多塊網(wǎng)板131,多塊所述網(wǎng)板131相互平行,且與所述網(wǎng)架130一體成型,所述網(wǎng)架130的底部和所述網(wǎng)板131上均間隔設置有多個網(wǎng)孔,使洗滌液能流通,相鄰的兩塊網(wǎng)板131間設置有觸摸屏;

超聲波發(fā)生器140,其與所述超聲頭141連接;用超聲波進行清洗,能提高清洗效率。

過濾器,其包括:

殼體二150,其為內(nèi)部中空的長方體形,所述殼體二150的一個側壁與所述殼體一100的一個側壁重合,兩者相重合的側壁簡稱側壁A,所述殼體二150的下部設置有洗滌液入口151和排污口152,所述洗滌液入口151和所述排污口152處均設置有閥門,可根據(jù)需要打開或關閉閥門,所述殼體二150的頂部設置有出氣口153;

支撐板160,其為長方體形,且沿水平方向設置在所述殼體二150的內(nèi)部,所述支撐板160的三個側壁與所述殼體二150的三個內(nèi)側壁固定,且無縫連接,所述支撐板160的另一個側壁(簡稱側壁B)與所述殼體一100和所述殼體二150相重合的側壁(即側壁A)不接觸;

擋板170,其為長方體形,且沿豎直方向設置在所述殼體二150的內(nèi)部,所述擋板170與所述支撐板160為一體成型結構,所述支撐板160的另一個側壁(側壁B)與所述擋板170固定連接,所述擋板170和所述支撐板160的橫截面為L形,所述擋板170與所述殼體一100和所述殼體二150相重合的側壁(即側壁A)不接觸,所述擋板170與所述殼體二150的內(nèi)側壁固定,且無縫連接,即所述擋板170的底部與所述支撐板160的底部平行,所述擋板170沿其寬度方向的一個側壁與所述支撐板160固定連接,所述擋板170沿其寬度方向的另一個側壁和與其相對的所述殼體二150的內(nèi)側壁(即側壁A)不接觸,所述擋板170沿其長度方向的兩個側壁與所述殼體二150的內(nèi)側壁固定,且無縫連接,由所述殼體二150的內(nèi)側壁、所述擋板170和所述支撐板160圍成過濾區(qū),所述擋板170上設置有出水口171,所述出水口171處設置有第一濾網(wǎng),第一濾網(wǎng)用于固定填料層180,防止填料通過出水口171被帶走,也起過濾作用;

填料層180,其沿水平方向設置在所述過濾區(qū)中,所述填料層180的上表面的高度低于所述擋板170的頂部的高度,且高于或等于所述出水口171的頂部的高度;

多塊隔板190,其沿豎直方向間隔插入所述填料層180中,所述隔板190與所述擋板170平行,所述隔板190的頂部的高度高于所述填料層180的上表面的高度,所述隔板190上設置有開口191,所述開口191位于所述填料層180中,相鄰的兩塊隔板190上的開口191交錯設置;在填料層180中通過多塊隔板190將填料層180分割成多個凈化區(qū),因相鄰的兩塊隔板190上的開口191交錯設置,從而能形成迂回的流通通道,提高了過濾效率。

第一水管230,其一端與所述殼體一100的內(nèi)側壁固定連接,且與所述殼體一100的內(nèi)部連通,另一端穿過所述殼體一100和所述殼體二150相重合的側壁(即側壁A)并延伸至所述填料層180的上方,且位于所述殼體二150的一個內(nèi)側壁(即殼體二150上與側壁A相對的側壁,簡稱側壁C)和與其相對的隔板190(即與側壁C相鄰的隔板190)之間,所述第一水管230的一端的高度高于觸摸屏的頂部的高度;這樣能使觸摸屏都被洗滌液浸泡到。

第二濾網(wǎng)200,其為方形,所述第二濾網(wǎng)200設置在所述殼體二150中,且位于所述支撐板160的下方,所述第二濾網(wǎng)200的尺寸與所述殼體二150的內(nèi)部的一個斜截面的尺寸相同,所述第二濾網(wǎng)200與所述殼體二150的內(nèi)側壁固定連接,所述第二濾網(wǎng)200上沿其長度方向的一端與所述擋板170相對,所述第二濾網(wǎng)200上沿其長度方向的另一端的高度低于所述第二濾網(wǎng)200上沿其長度方向的一端的高度,所述排污口152的底部的高度等于所述第二濾網(wǎng)200上沿其長度方向的另一端的高度,所述殼體二150上與所述第二濾網(wǎng)200上沿其長度方向的另一端相連的側壁(即側壁C)上設置有所述排污口152,所述洗滌液入口151位于所述第二濾網(wǎng)200的下方;

第二水管210,其一端與殼體二150中位于所述第二濾網(wǎng)200的下方的區(qū)域連通,另一端延伸至所述網(wǎng)架130的底部和所述殼體一100的底部的內(nèi)壁之間,所述第二水管210的另一端設置有噴頭220;

水泵,其設置在所述第二水管210上。

本實用新型在使用時,打開封蓋110,取出網(wǎng)架130,在相鄰的兩塊網(wǎng)板131間設置觸摸屏,之后將網(wǎng)架130插入殼體一100內(nèi),使網(wǎng)架130的下部與殼體一100的內(nèi)側壁的中部相貼合,因網(wǎng)架130的上部為直徑上大下小的圓臺形,網(wǎng)架130不會往下掉,之后打開洗滌液入口151處的閥門,關閉排污口152處的閥門,向殼體二150中加入洗滌液,洗滌液通過水泵泵入殼體一100內(nèi),通過超聲波與洗滌液相結合清洗觸摸屏上的油墨,當洗滌液的深度達到第一水管230的一端的高度后,洗滌液通過第一水管230落入側壁C和與側壁C相鄰的隔板190之間,因隔板190上設置有開口191,相鄰的兩塊隔板190上的開口191交錯設置,從而能形成迂回的流通通道,提高了過濾效率,過濾后的洗滌液通過出水口171后流至第二濾網(wǎng)200上,因第二濾網(wǎng)200上沿其長度方向的另一端向下傾斜,通過第二濾網(wǎng)200進一步過濾后的洗滌液流至殼體二150中位于第二濾網(wǎng)200的下方的區(qū)域后,通過水泵再泵入殼體一100內(nèi),被第二濾網(wǎng)200截留的雜質(zhì)通過排污口152進行收集。

所述的觸摸屏油墨清洗機中,所述出水口171和與其相鄰的開口191交錯設置。

所述的觸摸屏油墨清洗機中,所述隔板190的頂部與所述擋板170的頂部齊平。

所述的觸摸屏油墨清洗機中,所述填料層180從上到下依次為石墨層和永磁材料層。

所述的觸摸屏油墨清洗機中,所述加熱裝置為加熱管,所述殼體一100的內(nèi)壁和外壁之間設置有硅油,加熱管浸沒在硅油中。加熱管與PLC控制器連接。

所述的觸摸屏油墨清洗機中,所述封蓋110與所述殼體一100可拆卸地連接的具體方式為:

所述封蓋110的底部間隔設置有多個凹槽,所述殼體一100的頂部間隔設置有多個與所述凹槽相對的凸起,所述凸起插入所述凹槽中。

所述的觸摸屏油墨清洗機中,所述凸起為長方體形。

盡管本實用新型的實施方案已公開如上,但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用,它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領域,對于熟悉本領域的人員而言,可容易地實現(xiàn)另外的修改,因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本實用新型并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。

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