本發(fā)明涉及印染廢水的一種處理方法。

背景技術(shù)：

印染是紡織工業(yè)的重要過程。通過印染，可以增加紡織品的花色，提高人類的生活質(zhì)量。在印染過程中，不可避免地會產(chǎn)生印染廢水，該廢水的COD_Cr濃度高，色度大，堿度高，若直接排入環(huán)境將對環(huán)境造成嚴重污染。目前印染廢水的處理方法主要有生物化學處理方法、物理化學法和化學處理法。這些處理方法處理成本較高，效果不穩(wěn)定，難以穩(wěn)定達標排放。生物化學法由于要加入硫酸，在厭氧或水解酸化過程中產(chǎn)生大量H₂S，造成較嚴重的二次污染，此外，由于大量SO₄^2-的存在，抑制微生物的生長，嚴重影響廢水生物化學處理的效果。開發(fā)成本低、處理效果好、二次污染小的印染廢水處理方法具有較大實用價值。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對目前印染廢水處理方法的問題，本發(fā)明的目的是尋找處理效果好、處理成本低、二次污染小的印染廢水處理方法，其特征在于將經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后的印染廢水用CO₂（CO₂可以是工業(yè)CO₂，也可以是礦物分解產(chǎn)生的CO₂、燃料燃燒產(chǎn)生的CO₂）調(diào)節(jié)其pH值到小于7后進入沉淀池沉淀1h～3h，不定期從沉淀池中抽出污泥進行過濾，濾餅作危險固體廢棄物處置，濾液返回沉淀池。沉淀池的上清液送入耐壓反應器，將清潔錳鋁復合粉加入反應器，并通入工業(yè)CO₂進行反應，錳鋁復合粉的粒度小于180目，每升廢水加入錳鋁復合粉5g～10g，錳鋁復合粉中每種金屬的含量不低于5%（返回使用的錳鋁復合粉不受此限制），攪拌反應時間為1h～3h，反應溫度為25℃～60℃，CO₂的壓力為0.1MPa～0.5MPa。反應后的廢水進行液固分離，分離出的錳鋁復合粉返回反應器。液固分離后的廢水用石灰乳或其他堿性物質(zhì)調(diào)節(jié)其pH值到6～8，然后進入沉淀池沉淀1h～3h，不定期從沉淀池中抽出污泥進行過濾，濾餅作危險固體廢棄物處置，濾液返回沉淀池。沉淀池的上清液送水解酸化池。廢水在水解酸化池中常溫停留4h～8h。水解酸化后的廢水進入生物好氧池常溫處理，好氧處理時間為4h～10h。好氧處理后的廢水進入沉淀池沉淀1h～3h，不定期從沉淀池中抽出污泥進行過濾，濾餅作危險固體廢棄物處置，濾液返回好氧池。沉淀池的上清廢水送多層生物濾塔處理。生物濾塔的填料為活性炭或多孔陶粒，每層厚度為0.5m～1.2m,總厚度為1m～3m。生物濾塔的優(yōu)勢菌種為光合細菌中的紅假單胞菌（Rhodopseudomonas）。生物濾塔的水力負荷為50 m³/m².d～150m³/m².d。生物濾塔的出水達標排放或回用。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，印染廢水通入CO₂后，部分染料和紡織品溶解物通過酸析反應產(chǎn)生沉淀物，進而通過沉淀過程將其去除，減少后續(xù)處理過程的負荷。酸析后的廢水進入耐壓反應器，廢水中的大分子有機物，特別是持久性有機污染物（含苯環(huán)、雜環(huán)的有機物）通過錳鋁復合粉還原產(chǎn)生的強還原自由基的作用而破壞，為后續(xù)生化處理創(chuàng)造有利條件。通入壓力CO₂的目的是維持錳鋁復合粉還原合適的pH值（2.0～5.0），還原后的廢水用石灰乳或其他堿性物質(zhì)調(diào)節(jié)其pH，以滿足后續(xù)水解酸化和好氧過程的要求。經(jīng)前述處理的廢水在水解酸化過程中，通過微生物的作用，大分子有機物進一步變成小分子有機物，為后續(xù)生物氧化創(chuàng)造更有利條件。通過生物氧化處理，剩余的大多數(shù)有機物被去除。廢水最后進入活性炭或多孔陶粒生物濾塔，在微生物，特別是紅假單胞菌的作用下，進一步去除有機物，保證處理后的廢水穩(wěn)定達標排放。

相對于現(xiàn)有方法，本發(fā)明的突出優(yōu)點是采用CO₂代替目前廣泛使用的硫酸作酸化劑，不引入SO₄^2-離子，基本消除了產(chǎn)生H₂S的物質(zhì)基礎（部分染料含S），從而大大減輕了H₂S的污染，同時也避免了SO₄^2-對水解酸化和好氧過程中微生物的抑制作用，大大提高生物處理的效率；印染廠都建有鍋爐，燃料燃燒產(chǎn)生的CO₂廢氣可充分利用，不僅可降低處理成本，而且可以減少碳排放；處理后的廢水能穩(wěn)定達標排放，具有明顯的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。

具體實施方法

實施例1：每日處理1m³ 印染廢水（pH10.9、COD_Cr5800mg/L、BOD₅1150mg/L、色度320,苯胺22mg/L，T-N101mg/L）,經(jīng)過CO₂調(diào)節(jié)pH（6.5）、錳鋁復合粉還原（每升廢水加入錳鋁復合粉5g、3h、25℃、CO₂壓力0.1MPa）、水解酸化（4h）、好氧生化（4h）和活性炭生物濾塔（水力負荷為100m³/m².d、活性炭總厚度1m）處理，出水水質(zhì)為COD_Cr78mg/L、BOD₅11mg/L、色度8, T-N14mg/L,苯胺未檢出。

實施例2：每日時處理60m³ 印染廢水（pH10.8、COD_Cr6800mg/L、BOD₅1400mg/L、色度400，苯胺30mg/L, T-N98mg/L）, CO₂調(diào)節(jié)pH（6.8）、錳鋁復合粉還原（每升廢水加入錳鋁復合粉10g、1h、40℃、CO₂壓力0.3MPa）、水解酸化（6h）、好氧生化（6h）和多孔陶粒生物濾塔（水力負荷為150m3/m2.d、多孔陶?？偤穸?m）處理，出水水質(zhì)為COD_Cr55mg/L、BOD₅7mg/L、色度7, T-N13mg/L,苯胺未檢出。