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一種水凈化設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):11502754閱讀:304來源:國知局
一種水凈化設(shè)備的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及水凈化領(lǐng)域,尤其是一種水凈化設(shè)備。



背景技術(shù):

對(duì)于生命來說,水是不可或缺,人也不例外,在極端的環(huán)境中,人體缺水24小時(shí)即可能代謝紊亂到無法搶救;就算在溫度、濕度、氣壓都相對(duì)舒適的條件下,一個(gè)成年人不攝取水分也難以支撐超過5天,過去的納濾或者反滲透凈水器常見的工藝流程是無紡布、粗濾顆?;钚蕴?gac)、精濾顆粒活性炭、超濾膜、納濾膜或者反滲透膜以及后置顆?;钚蕴?,這種凈水器所存在的一個(gè)重大隱患就是如果凈水器在一段時(shí)間內(nèi)沒有使用,或者僅僅是一個(gè)夜晚沒有使用,凈水器的出口處和后置顆?;钚蕴繛V芯內(nèi)部就會(huì)滋生大量的細(xì)菌,使得出水的菌落總數(shù)達(dá)不到gb5749-2006的要求,由于后置顆?;钚蕴康亩嗫滋卣鳎浅@诩?xì)菌的生長,在水流通過凈水器后,活性炭在對(duì)水流滅菌的同時(shí)也會(huì)帶出活性炭自身所攜帶的細(xì)菌,造成了二次污染,這是所有通過活性炭滅菌凈水器所存在的通病。

為了克服活性炭滅菌易造成二次污染的難題,市場上出現(xiàn)了紫外線殺菌、超濾除菌的凈水技術(shù),雖然這種殺菌效果相對(duì)活性炭要好,但無論哪一種凈水器,最后的終端出水還是會(huì)存在細(xì)菌超標(biāo)的問題,而且還勢必會(huì)造成凈水器的結(jié)構(gòu)和工藝變得更加的復(fù)雜,制造成本直線上升,增加電耗,凈水器使用壽命變短。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中凈化設(shè)備所存在的缺陷,提供一種防止堵塞的水凈化設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:

一種水凈化設(shè)備,包括過濾桶,過濾桶的頂部連接進(jìn)水口,過濾桶的底部連接出水儲(chǔ)存箱,在過濾桶內(nèi)設(shè)有第一過濾網(wǎng),第二過濾網(wǎng)以及第三過濾網(wǎng),第一過濾網(wǎng)與過濾桶的頂部形成第一過濾腔,第一過濾網(wǎng)與第二過濾網(wǎng)之間形成第二過濾腔,第二過濾網(wǎng)與第三過濾網(wǎng)之間形成第三過濾腔,所述第一過濾腔內(nèi)填充活性炭顆粒,第二過濾腔內(nèi)填充納米球顆粒,第三過濾腔內(nèi)填充高聚碘樹脂顆粒,所述第一過濾網(wǎng),第二過濾網(wǎng)以及第三過濾網(wǎng)的兩端均連接有驅(qū)動(dòng)部件,驅(qū)動(dòng)部件固定在過濾桶的內(nèi)壁上,在第一過濾網(wǎng),第二過濾網(wǎng)以及第三過濾網(wǎng)的下側(cè)設(shè)有多個(gè)沖洗機(jī)構(gòu),沖洗機(jī)構(gòu)包括位于所述過濾桶上的插入件,插入件內(nèi)安置有積液槽,積液槽的開口與相應(yīng)的第一過濾網(wǎng),第二過濾網(wǎng)以及第三過濾網(wǎng)的底部接觸,在積液槽內(nèi)設(shè)有噴液泵,積液槽的兩側(cè)設(shè)有呈“l(fā)”型的掛板,兩個(gè)掛板之間形成卡口,插入件設(shè)置在卡口內(nèi)。

上述的一種水凈化設(shè)備,所述出水儲(chǔ)存箱與所述第三過濾腔連通,出水儲(chǔ)存箱內(nèi)設(shè)有多個(gè)折疊連接的積塵板,相鄰積塵板的連接處設(shè)有沖洗管,沖洗管上設(shè)有若干出液孔,積塵板上設(shè)有若干通孔,出水儲(chǔ)存箱的底部設(shè)有出水箱,出水箱連接出水管。

上述的一種水凈化設(shè)備,所述積塵板為靜電積塵板。

上述的一種水凈化設(shè)備,所述過濾桶和出水儲(chǔ)存箱之間連接反沖洗機(jī)構(gòu),反沖洗機(jī)構(gòu)包括兩端分別與所述第一過濾腔頂部和出水儲(chǔ)存箱連通的反沖洗管,在反沖洗管上設(shè)有壓力泵。

上述的一種水凈化設(shè)備,所述過濾桶的側(cè)面設(shè)有密封門。

上述的一種水凈化設(shè)備,所述驅(qū)動(dòng)部件為振動(dòng)氣缸。

上述的一種水凈化設(shè)備,所述積液槽呈“u”型、“v”型或“w”型。

上述的一種水凈化設(shè)備,所述出液孔在沖洗管上均勻排布。

上述的一種水凈化設(shè)備,所述積液槽朝插入件的長度方向延伸。

本發(fā)明的由于效果為:該水凈化設(shè)備的過濾桶內(nèi)設(shè)有第一過濾網(wǎng),第二過濾網(wǎng)以及第三過濾網(wǎng),第一過濾網(wǎng)與過濾桶的頂部形成第一過濾腔,第一過濾網(wǎng)與第二過濾網(wǎng)之間形成第二過濾腔,第二過濾網(wǎng)與第三過濾網(wǎng)之間形成第三過濾腔,第一過濾腔內(nèi)填充活性炭顆粒,第二過濾腔內(nèi)填充納米球顆粒,第三過濾腔內(nèi)填充高聚碘樹脂顆粒,第一過濾網(wǎng),第二過濾網(wǎng)以及第三過濾網(wǎng)的兩端均連接有驅(qū)動(dòng)部件,驅(qū)動(dòng)部件固定在過濾桶的內(nèi)壁上,通過驅(qū)動(dòng)部件帶動(dòng)第一過濾網(wǎng),第二過濾網(wǎng)以及第三過濾網(wǎng)振動(dòng),從而提高第一過濾腔,第二過濾腔以及第三過濾腔內(nèi)濾料的填充密度以及填充均勻度,通過進(jìn)水口進(jìn)入的水經(jīng)過第一過濾腔,第二過濾腔以及第三過濾腔內(nèi)的濾料過濾后,進(jìn)入到出水儲(chǔ)存箱內(nèi),為了進(jìn)一步凈化水,出水儲(chǔ)存箱內(nèi)設(shè)有多個(gè)折疊連接的積塵板,積塵板上設(shè)有若干通孔,出水儲(chǔ)存箱的底部設(shè)有出水箱,出水箱連接出水管,積塵板為靜電積塵板,靜電積塵板對(duì)出水儲(chǔ)存箱內(nèi)的水殘留的雜質(zhì)進(jìn)一步吸附,被吸附后的水通過出水管被導(dǎo)出,為了防止靜電積塵板積塵過多導(dǎo)致二次污染,兩個(gè)相鄰積塵板的連接處設(shè)有沖洗管,沖洗管上設(shè)有若干均勻排布的出液孔,通過沖洗管噴水來達(dá)到定期沖洗靜電積塵板的目的;

為了防止濾料長時(shí)間使用積垢太多造成二次污染,在第一過濾網(wǎng),第二過濾網(wǎng)以及第三過濾網(wǎng)的下側(cè)設(shè)有多個(gè)沖洗機(jī)構(gòu),沖洗機(jī)構(gòu)包括位于過濾桶上的插入件,插入件內(nèi)安置有積液槽,積液槽的開口與對(duì)應(yīng)的第一過濾網(wǎng),第二過濾網(wǎng)以及第三過濾網(wǎng)的底部接觸,在積液槽內(nèi)設(shè)有噴液泵,積液槽的兩側(cè)設(shè)有呈“l(fā)”型的掛板,兩個(gè)掛板之間形成卡口,插入件設(shè)置在卡口內(nèi),積液槽內(nèi)的噴液泵可以定期對(duì)其上方的過濾網(wǎng)進(jìn)行清洗,而且插入件也可以從過濾桶上抽出進(jìn)行人工清洗,既能保證凈化質(zhì)量也延遲了凈化設(shè)備的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的示意圖;

圖2為本發(fā)明沖洗機(jī)構(gòu)的示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示,一種水凈化設(shè)備,包括過濾桶1,過濾桶1的頂部連接進(jìn)水口2,過濾桶1的底部連接出水儲(chǔ)存箱3,在過濾桶1內(nèi)設(shè)有第一過濾網(wǎng)4,第二過濾網(wǎng)5以及第三過濾網(wǎng)6,第一過濾網(wǎng)4與過濾桶1的頂部形成第一過濾腔7,第一過濾網(wǎng)4與第二過濾網(wǎng)5之間形成第二過濾腔8,第二過濾網(wǎng)5與第三過濾網(wǎng)6之間形成第三過濾腔9,第一過濾腔7內(nèi)填充活性炭顆粒,第二過濾腔8內(nèi)填充納米球顆粒,第三過濾腔9內(nèi)填充高聚碘樹脂顆粒,第一過濾網(wǎng)4,第二過濾網(wǎng)5以及第三過濾網(wǎng)6的兩端均連接有驅(qū)動(dòng)部件10,驅(qū)動(dòng)部件10優(yōu)選為振動(dòng)氣缸,驅(qū)動(dòng)部件10固定在過濾桶1的內(nèi)壁上,在第一過濾網(wǎng)4,第二過濾網(wǎng)5以及第三過濾網(wǎng)6的下側(cè)設(shè)有多個(gè)沖洗機(jī)構(gòu),沖洗機(jī)構(gòu)包括位于過濾桶1上的插入件,插入件內(nèi)設(shè)有積液槽11,積液槽11呈“u”型、“v”型或“w”型,積液槽11朝插入件的長度方向延伸,積液槽11的開口與相應(yīng)的第一過濾網(wǎng)4,第二過濾網(wǎng)5以及第三過濾網(wǎng)6的底部接觸,在積液槽11內(nèi)設(shè)有噴液泵12,積液槽11的兩側(cè)設(shè)有呈“l(fā)”型的掛板13,兩個(gè)掛板13之間形成卡口,插入件設(shè)置在卡口內(nèi)。

進(jìn)一步,出水儲(chǔ)存箱3與第三過濾腔9連通,出水儲(chǔ)存箱3內(nèi)設(shè)有多個(gè)折疊連接的積塵板14,相鄰積塵板14的連接處設(shè)有沖洗管19,沖洗管19上設(shè)有若干均勻排布的出液孔,積塵板14上設(shè)有若干通孔,出水儲(chǔ)存箱3的底部設(shè)有出水箱15,出水箱15連接出水管16,其中,積塵板14為靜電積塵板。

而且,過濾桶1和出水儲(chǔ)存箱3之間連接反沖洗機(jī)構(gòu),反沖洗機(jī)構(gòu)包括兩端分別與第一過濾腔7頂部和出水儲(chǔ)存箱3連通的反沖洗管17,在反沖洗管17上設(shè)有壓力泵18,過濾桶1的側(cè)面設(shè)有密封門。

該水凈化設(shè)備的過濾桶1內(nèi)設(shè)有第一過濾網(wǎng)4,第二過濾網(wǎng)5以及第三過濾網(wǎng)6,第一過濾網(wǎng)4與過濾桶1的頂部形成第一過濾腔7,第一過濾網(wǎng)4與第二過濾網(wǎng)5之間形成第二過濾腔8,第二過濾網(wǎng)5與第三過濾網(wǎng)6之間形成第三過濾腔9,第一過濾腔7內(nèi)填充活性炭顆粒,第二過濾腔8內(nèi)填充納米球顆粒,第三過濾腔9內(nèi)填充高聚碘樹脂顆粒,第一過濾網(wǎng)4,第二過濾網(wǎng)5以及第三過濾網(wǎng)6的兩端均連接有驅(qū)動(dòng)部件10,驅(qū)動(dòng)部件10固定在過濾桶1的內(nèi)壁上,通過驅(qū)動(dòng)部件10帶動(dòng)第一過濾網(wǎng)4,第二過濾網(wǎng)5以及第三過濾網(wǎng)6振動(dòng),從而提高第一過濾腔7,第二過濾腔8以及第三過濾腔9內(nèi)濾料的填充密度以及填充均勻度,通過進(jìn)水口2進(jìn)入的水經(jīng)過第一過濾腔7,第二過濾腔8以及第三過濾腔9內(nèi)的濾料過濾后,進(jìn)入到出水儲(chǔ)存箱3內(nèi),為了進(jìn)一步凈化水,出水儲(chǔ)存箱3內(nèi)設(shè)有多個(gè)折疊連接的積塵板14,積塵板14上設(shè)有若干通孔,出水儲(chǔ)存箱3的底部設(shè)有出水箱15,出水箱15連接出水管16,其中,積塵板14為靜電積塵板,靜電積塵板對(duì)出水儲(chǔ)存箱3內(nèi)的水殘留的雜質(zhì)進(jìn)一步吸附,被吸附后的水通過出水管16被導(dǎo)出,為了防止靜電積塵板積塵過多導(dǎo)致二次污染,兩個(gè)相鄰積塵板14的連接處設(shè)有沖洗管19,沖洗管19上設(shè)有若干均勻排布的出液孔,通過沖洗管19噴水來達(dá)到定期沖洗靜電積塵板的目的;

為了防止濾料長時(shí)間使用積垢太多造成二次污染,在第一過濾網(wǎng)4,第二過濾網(wǎng)5以及第三過濾網(wǎng)6的下側(cè)設(shè)有多個(gè)沖洗機(jī)構(gòu),沖洗機(jī)構(gòu)包括位于過濾桶1上的插入件,插入件內(nèi)安置有積液槽11,積液槽11的開口與相應(yīng)的第一過濾網(wǎng)4,第二過濾網(wǎng)5以及第三過濾網(wǎng)6的底部接觸,在積液槽11內(nèi)設(shè)有噴液泵12,積液槽11的兩側(cè)設(shè)有呈“l(fā)”型的掛板13,兩個(gè)掛板13之間形成卡口,插入件設(shè)置在卡口內(nèi),積液槽11內(nèi)的噴液泵12可以定期對(duì)其上方的過濾網(wǎng)進(jìn)行清洗,而且積液槽11也可以從過濾桶1上的插入件內(nèi)抽出進(jìn)行人工清洗,既能保證凈化質(zhì)量也延遲了凈化設(shè)備的使用壽命。

針對(duì)本發(fā)明中的濾料,活性炭中因?yàn)轭w粒狀活性炭與水的接觸面積大、吸附性、通水性好,因而比較適用。顆粒狀活性炭相比粉末狀活性炭具有攜帶更換方便、不易阻塞等優(yōu)點(diǎn)。顆粒狀活性炭的孔結(jié)構(gòu)既具有孔徑>50nm的大孔,也有2.0~50nm的中孔和<2.0nm的微孔,孔徑分布呈多分散性,而且其中存在著很多中孔和不起吸附作用的大孔。顆粒狀活性炭用于吸附的孔隙大部分不在表面,被吸附分子需要經(jīng)過大孔和中孔的擴(kuò)散才能達(dá)到微孔被吸附,吸附速度較慢。因此顆粒狀活性炭能吸附大分子量的吸附質(zhì),而對(duì)小分子量的吸附質(zhì)吸附性能較差。高聚碘樹脂在水中釋放的游離碘通常是小于1ppm的低濃度,碘吸附量為800~1000mg/g、苯吸附率為30~50%、亞甲基藍(lán)脫色力為70~80ml/g的性質(zhì)。作為纖維狀活性炭最好具有比表面積為1000~3000m2/g、碘吸附量為1000~2000mg/g、苯吸附率為30~60%、亞甲基藍(lán)脫色力為250~430ml/g。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。

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