本發(fā)明專利涉及凈化領(lǐng)域,尤其涉及一種電解電鍍車間自動加藥式廢液凈化裝置。
背景技術(shù):
目前,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,工業(yè)等領(lǐng)域也在快速進步,但是隨之帶來的是工業(yè)廢水量的急劇增多,因此實現(xiàn)工業(yè)廢水的凈化對環(huán)境的保護有著十分重要的意義,工業(yè)的廢水中往往殘留大量的有害化學(xué)物質(zhì),如果未經(jīng)處理直接排放至自然環(huán)境中,會造成自然環(huán)境被破壞,且不能夠恢復(fù),且會給人類的身體健康帶來危害。
發(fā)明專利內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明專利的目的是提供一種電解電鍍車間自動加藥式廢液凈化裝置。
本發(fā)明專利是采取以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種電解電鍍車間自動加藥式廢液凈化裝置,它包括本體,所述本體包括變頻電機、輸料軸、第一過濾層和第二過濾層,所述本體上方設(shè)置有輸料軸;所述輸料軸頂部設(shè)置有多個加藥口;所述輸料軸一側(cè)設(shè)置有變頻電機;所述變頻電機輸出部分連接的輸料軸延伸至輸料倉內(nèi)部;所述輸料倉和本體之間設(shè)置有多個出料管;所述本體側(cè)壁對稱設(shè)置有進水口;所述本體內(nèi)部設(shè)置一層第一過濾層;所述第一過濾層下方設(shè)置有第二過濾層;所述第一過濾層和第二過濾層之間設(shè)置有多個氧化池;所述氧化池側(cè)邊設(shè)置有多個吸附層;所述第二過濾層通過導(dǎo)流板和本體底部設(shè)置的內(nèi)筒相連接;所述本體下方設(shè)置有儲液池;所述儲液池和本體之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機;所述旋轉(zhuǎn)電機輸出部分連接的攪拌軸延伸至內(nèi)筒內(nèi)部;所述內(nèi)筒和本體之間對稱設(shè)置有催化反應(yīng)室。
上述的一種電解電鍍車間自動加藥式廢液凈化裝置,所述第一過濾層和第二過濾層通過卡件固定于本體內(nèi)部,且為可拆卸結(jié)構(gòu)。
上述的一種電解電鍍車間自動加藥式廢液凈化裝置,所述本體和儲液池之間設(shè)置有多個導(dǎo)管。
上述的一種電解電鍍車間自動加藥式廢液凈化裝置,所述內(nèi)筒表面設(shè)置有多個通孔。
上述的一種電解電鍍車間自動加藥式廢液凈化裝置,所述攪拌軸表面設(shè)置有螺旋攪拌軸。
上述的一種電解電鍍車間自動加藥式廢液凈化裝置,所述第二過濾層為顆粒狀活性炭填充而成。
綜上所述本發(fā)明專利具有以下有益效果:本發(fā)明專利具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、凈化效果好和使用方便等優(yōu)點,所述催化反應(yīng)室可以和液體中的有害化學(xué)物質(zhì)進行反應(yīng),從而有效的消除有害化學(xué)物質(zhì),達到凈化水質(zhì)的目的,且提高了工作效率。
附圖說明
圖 1為本發(fā)明專利結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為內(nèi)筒結(jié)構(gòu)示意圖;
其中:1、本體;2、加藥口;3、變頻電機;4、輸料軸;5、輸料倉;6、出料管;7、進水口;8、第一過濾層;9、第二過濾層;10、卡件;11、導(dǎo)流板;12、氧化池;13、吸附層;14、內(nèi)筒;15、通孔;16、旋轉(zhuǎn)電機;17、攪拌軸;18、螺旋攪拌軸;19、催化反應(yīng)室;20、導(dǎo)管;21、儲液池。
具體實施方式
如圖1至圖2所示,一種電解電鍍車間自動加藥式廢液凈化裝置,它包括本體1,所述本體1包括變頻電機3、輸料軸4、第一過濾層8和第二過濾層9,所述本體1上方設(shè)置有輸料軸4;所述輸料軸4頂部設(shè)置有多個加藥口2;所述輸料軸4一側(cè)設(shè)置有變頻電機3;所述變頻電機3輸出部分連接的輸料軸4延伸至輸料倉5內(nèi)部;所述輸料倉5和本體1之間設(shè)置有多個出料管6;所述本體1側(cè)壁對稱設(shè)置有進水口7;所述本體1內(nèi)部設(shè)置一層第一過濾層8;所述第一過濾層8下方設(shè)置有第二過濾層9;所述第一過濾層8和第二過濾層9之間設(shè)置有多個氧化池12;所述氧化池12側(cè)邊設(shè)置有多個吸附層13;所述第二過濾層9通過導(dǎo)流板11和本體1底部設(shè)置的內(nèi)筒14相連接;所述本體1下方設(shè)置有儲液池21;所述儲液池21和本體1之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機16;所述旋轉(zhuǎn)電機16輸出部分連接的攪拌軸17延伸至內(nèi)筒14內(nèi)部;所述內(nèi)筒14和本體1之間對稱設(shè)置有催化反應(yīng)室19。
將廢水通過進水口7加入,使液體通過進水口7進入本體1內(nèi)部,將所需要的化學(xué)藥品通過加藥口2加入,啟動變頻電機3,所述變頻電機3帶動輸料軸4旋轉(zhuǎn),從而可以對化學(xué)藥品進行攪拌處理,使物料通過出料管6進入本體1內(nèi)部,廢水通過第一過濾層8過濾,去除廢水中較大顆粒的雜質(zhì),使廢水得到初步凈化,且所述第一過濾層8和第二過濾層9之間設(shè)置的多個氧化池12以及吸附層13,不僅可以和廢水中的有害化學(xué)物質(zhì)進行反應(yīng),而且所產(chǎn)生的雜質(zhì)可以通過吸附層13吸附,達到凈化水質(zhì)的目的,化學(xué)藥品通過第一過濾層8過濾,可以再次和廢水進行反應(yīng),配合氧化池12和吸附層13,使水質(zhì)的凈化更加有效率;所述第二過濾層9為顆粒狀活性炭填充而成,有著較好的吸附作用,且所述第一過濾層8和第二過濾層9通過卡件10固定于本體1內(nèi)部,且為可拆卸結(jié)構(gòu),從而可以方便工作人員對其進行拆卸和安裝,節(jié)約了成本;廢水通過導(dǎo)流板11進入內(nèi)筒14中,啟動變頻電機3,所述變頻電機3帶動攪拌軸17旋轉(zhuǎn),且所述攪拌軸17表面設(shè)置有螺旋攪拌軸18,從而對物料廢水進行攪拌處理,使干凈的液體通過內(nèi)筒14表面設(shè)置的通孔15排出進入催化反應(yīng)室19,所述催化反應(yīng)室19可以和液體中的有害化學(xué)物質(zhì)進行反應(yīng),從而有效的消除有害化學(xué)物質(zhì),達到凈化水質(zhì)的目的,且提高了工作效率,完成反應(yīng)后的廢水通過導(dǎo)管20進入儲液池21中。
以上所述是本發(fā)明專利實施例,故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本發(fā)明專利專利申請范圍內(nèi)。