本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢水處理專(zhuān)用的安全穩(wěn)定轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)。

背景技術(shù)：

廢水處理是通過(guò)化學(xué)反應(yīng)和傳質(zhì)作用來(lái)分離、去除廢水中呈溶解、膠體狀態(tài)的污染物或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)的廢水處理法。在化學(xué)處理法中，以投加藥劑產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)為基礎(chǔ)的處理單元是：混凝、中和、氧化還原等；而以傳質(zhì)作用為基礎(chǔ)的處理單元?jiǎng)t有：萃取、汽提、吹脫、吸附、離子交換以及電滲析和反滲透等。后兩種處理單元又合稱(chēng)為膜分離技術(shù)。其中運(yùn)用傳質(zhì)作用的處理單元既具有化學(xué)作用，又有與之相關(guān)的物理作用，所以也可從化學(xué)處理法中分出來(lái)，成為另一類(lèi)處理方法，稱(chēng)為物理化學(xué)法。采用合理的水處理工藝，配合水的深度處理，處理水可達(dá)到GB5084-1992、CECS61-94中水回收用水標(biāo)準(zhǔn)等，可以長(zhǎng)時(shí)間循環(huán)使用，節(jié)約大量水資源。

現(xiàn)有的廢水處理專(zhuān)用的轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)在使用過(guò)程中還存在一些不足之處，例如現(xiàn)在的轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)在工作時(shí)會(huì)有比較大的機(jī)械振動(dòng)，對(duì)機(jī)器造成磨損，還容易造成零部件松動(dòng)，并且機(jī)器工作轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦溫度較高，存在安全隱患，給廢水處理帶來(lái)不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種廢水處理專(zhuān)用的安全穩(wěn)定轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的機(jī)械振動(dòng)，對(duì)機(jī)器造成磨損，還容易造成零部件松動(dòng)，并且機(jī)器工作轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦溫度較高，存在安全隱患，給廢水處理帶來(lái)不便的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種廢水處理專(zhuān)用的安全穩(wěn)定轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)，包括轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)外殼體、主軸和右端固定架，所述轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)外殼體的前表面上方位置處設(shè)置有控制開(kāi)關(guān)，且轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)外殼體的內(nèi)部靠近控制開(kāi)關(guān)的下方位置處設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)與控制開(kāi)關(guān)電性連接，且電動(dòng)機(jī)的下方設(shè)置有減震彈簧，所述電動(dòng)機(jī)的右側(cè)設(shè)置有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器的右側(cè)設(shè)置有軸承座，所述主軸安裝在軸承座的右側(cè)，且主軸上設(shè)置有曝氣機(jī)轉(zhuǎn)刷葉片，所述曝氣機(jī)轉(zhuǎn)刷葉片的右側(cè)設(shè)置有擋水板，所述主軸的右側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的右側(cè)設(shè)置有過(guò)熱保護(hù)器，所述右端固定架安裝在轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)外殼體的右側(cè)，所述過(guò)熱保護(hù)器與控制開(kāi)關(guān)電性連接。

優(yōu)選的，所述擋水板共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)擋水板分別對(duì)應(yīng)安裝在曝氣機(jī)轉(zhuǎn)刷葉片的左右兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述軸承座共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)軸承座分別對(duì)應(yīng)安裝在主軸的左右兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述電動(dòng)機(jī)與主軸之間通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述減震彈簧共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)減震彈簧均勻安裝在電動(dòng)機(jī)的下方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，在現(xiàn)有的轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)上設(shè)置有減震彈簧，用來(lái)吸收和減小機(jī)器工作時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)，從而避免機(jī)器磨損和零件松動(dòng)，并且在轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)上設(shè)置有過(guò)熱保護(hù)器，用來(lái)保護(hù)機(jī)器正常工作，避免溫度過(guò)高而發(fā)生危險(xiǎn)事故，從而達(dá)到使用安全穩(wěn)定的目的。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-控制開(kāi)關(guān)、2-轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)外殼體、3-曝氣機(jī)轉(zhuǎn)刷葉片、4-主軸、5-擋水板、6-過(guò)熱保護(hù)器、7-右端固定架、8-轉(zhuǎn)動(dòng)軸、9-軸承座、10-聯(lián)軸器、11-減震彈簧、12-電動(dòng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種廢水處理專(zhuān)用的安全穩(wěn)定轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)，包括轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)外殼體2、主軸4和右端固定架7，轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)外殼體2的前表面上方位置處設(shè)置有控制開(kāi)關(guān)1，且轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)外殼體2的內(nèi)部靠近控制開(kāi)關(guān)1的下方位置處設(shè)置有電動(dòng)機(jī)12，電動(dòng)機(jī)12與控制開(kāi)關(guān)1電性連接，且電動(dòng)機(jī)12的下方設(shè)置有減震彈簧11，電動(dòng)機(jī)11的右側(cè)設(shè)置有聯(lián)軸器10，聯(lián)軸器10的右側(cè)設(shè)置有軸承座9，主軸4安裝在軸承座9的右側(cè)，且主軸4上設(shè)置有曝氣機(jī)轉(zhuǎn)刷葉片3，曝氣機(jī)轉(zhuǎn)刷葉片3的右側(cè)設(shè)置有擋水板5，主軸4的右側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸8，轉(zhuǎn)動(dòng)軸8的右側(cè)設(shè)置有過(guò)熱保護(hù)器6，右端固定架7安裝在轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)外殼體2的右側(cè)，過(guò)熱保護(hù)器6與控制開(kāi)關(guān)1電性連接。

擋水板5共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)擋水板5分別對(duì)應(yīng)安裝在曝氣機(jī)轉(zhuǎn)刷葉片3的左右兩側(cè)；軸承座9共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)軸承座9分別對(duì)應(yīng)安裝在主軸4的左右兩側(cè)；電動(dòng)機(jī)12與主軸4之間通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)連接；減震彈簧11共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)減震彈簧11均勻安裝在電動(dòng)機(jī)12的下方。

本發(fā)明中的過(guò)熱保護(hù)器6是將壓敏電阻和溫度保險(xiǎn)絲串聯(lián)封裝在一起，利用熱傳導(dǎo)將漏電流在壓敏電阻上產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)溫度保險(xiǎn)絲上，在溫度升高至溫度保險(xiǎn)絲的設(shè)定溫度時(shí)，溫度保險(xiǎn)絲熔斷，將壓敏電阻從電路中切除。

本發(fā)明的工作原理及使用流程：該發(fā)明安裝好過(guò)后，接通電源，打開(kāi)控制開(kāi)關(guān)1上的開(kāi)關(guān)，電動(dòng)機(jī)12通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸8帶動(dòng)主軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)主軸4上的曝氣機(jī)轉(zhuǎn)刷葉片3工作，將空氣中的氧不斷倒入水中，既能推動(dòng)污水以一定的流速在氧化溝中循環(huán)流動(dòng)，還可以防止活性污泥的沉淀，過(guò)熱保護(hù)器6防止機(jī)器工作溫度過(guò)高，避免出現(xiàn)異常，減震彈簧11吸收和減小機(jī)器工作時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)，從而降低機(jī)器的磨損和零件松動(dòng)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。