本發(fā)明涉及廢水處理工藝,尤其是一種對高COD高有機(jī)磷化工廢水進(jìn)行處理的工藝，具體地說是一種化工廢水的處理工藝。
背景技術(shù)：
化工廢水常常含有高COD和高有機(jī)磷，屬于較難處理的廢水之一。如果直接排放，肯定造成極大的環(huán)境污染。
目前有很多專利和文獻(xiàn)報(bào)道了有機(jī)磷的去除方法。如黃一棟等人在CN101704606B中公開了一種含有機(jī)磷廢水的處理方法，將廢水經(jīng)砂濾罐過濾后進(jìn)入高效催化氧化裝置，然后進(jìn)入鐵碳微電解裝置，最后再次高級(jí)氧化。又如吳效祥等人在CN 105399273 A中公開了一種高濃度有機(jī)磷廢水的預(yù)處理方法及裝置，將廢水收集后進(jìn)入芬頓氧化池，再進(jìn)入混凝池添加硅藻精土等混凝劑。上述方法在COD不是太高的情況下可以取得較好的處理結(jié)果，但由于化工廢水中往往存在高COD，因此上述的方法就難以使含有高COD和高有機(jī)磷的化工廢水，實(shí)現(xiàn)真正達(dá)標(biāo)排放。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，而提供運(yùn)行穩(wěn)定，處理效果好、能有效除磷，降COD的一種化工廢水的處理工藝。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種化工廢水的處理工藝，該處理工藝包括以下步驟：
步驟一、將廢水PH調(diào)至3-4后進(jìn)入一級(jí)多維電催化池進(jìn)行預(yù)處理，去除廢水中的部分COD和有機(jī)磷后，得到一級(jí)多維電催化出水；
步驟二、一級(jí)多維電催化出水進(jìn)入一級(jí)混凝沉淀池，并向一級(jí)混凝沉淀池中加入CaO，PAC和PAM藥劑，使一級(jí)多維電催化出水中的無機(jī)磷形成磷酸鐵、磷酸鈣和磷酸鋁沉淀，沉淀后得到上清的一級(jí)沉淀出水；
步驟三、一級(jí)沉淀出水依次進(jìn)入?yún)捬跛?、一?jí)好氧池和一級(jí)二沉池，去除部分COD和無機(jī)磷，得到一級(jí)二沉池出水；
步驟四、將一級(jí)二沉池出水PH調(diào)至3-4后再進(jìn)入二級(jí)多維電催化池，去除部分COD和有機(jī)磷，得到二級(jí)多維電催化出水；
步驟五、二級(jí)多維電催化出水再進(jìn)入二級(jí)混凝沉淀池中，并再次向二級(jí)混凝沉淀池中加入CaO，PAC和PAM藥劑，使二級(jí)多維電催化出水中的無機(jī)磷形成磷酸鐵、磷酸鈣和磷酸鋁沉淀，沉淀后得到上清的二級(jí)沉淀出水；
步驟六、二級(jí)沉淀出水依次進(jìn)入二級(jí)好氧池和二級(jí)二沉池，去除剩余COD和無機(jī)磷，最終得到上清的符合排放標(biāo)準(zhǔn)的上清液達(dá)標(biāo)排放。
為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的措施還包括：
上述的步驟一中先采用硫酸將廢水PH調(diào)至3-4，再將廢水進(jìn)入一級(jí)多維電催化池中后，向一級(jí)多維電催化池中加入濃度為30%的雙氧水，雙氧水的加入量為廢水量的4‰-8‰，再在500V直流電和鐵碳填料的催化下，反應(yīng)3-7小時(shí)，以去除廢水中的大部分COD并破壞廢水中的有機(jī)磷結(jié)構(gòu)。
上述的步驟二中向一級(jí)混凝沉淀池中加入的CaO為40PPM -80PPM，加入的PAC為300PPM -600PPM，將無機(jī)磷沉淀，一級(jí)混凝沉淀池表面負(fù)荷小于0.5m3/m2/h。
上述的步驟三中的厭氧塔為第四代厭氧反應(yīng)器IC，一級(jí)沉淀出水在厭氧塔中的停留時(shí)間為48小時(shí)-72小時(shí)進(jìn)一步去除一級(jí)沉淀出水中的大部分COD。
上述的一級(jí)好氧池和二級(jí)好氧池均采用MBBR池，一級(jí)沉淀出水在一級(jí)好氧池中的停留時(shí)間以及二級(jí)沉淀出水在二級(jí)好氧池中的停留時(shí)間均為24小時(shí)-36小時(shí)。
上述的一級(jí)二沉池和二級(jí)二沉池均采用豎流式沉淀池，并且一級(jí)二沉池表面負(fù)荷和二級(jí)二沉池表面負(fù)荷均小于1m3/m2/h。
上述的步驟四中先采用硫酸將一級(jí)二沉池出水PH調(diào)至3-4，再將一級(jí)二沉池出水進(jìn)入二級(jí)多維電催化池中后，向二級(jí)多維電催化池中加入濃度為30%的雙氧水，雙氧水的加入量為廢水量的1‰-4‰，再在500V直流電和鐵碳填料的催化下，反應(yīng)1-3小時(shí)，進(jìn)一步去除一級(jí)二沉池出水中的大部分COD并破壞一級(jí)二沉池出水中的有機(jī)磷結(jié)構(gòu)。
上述的步驟五中向二級(jí)混凝沉淀池中加入的CaO為40PPM -80PPM，加入的PAC為300PPM -600PPM，將無機(jī)磷沉淀，二級(jí)混凝沉淀池表面負(fù)荷小于0.5m3/m2/h。
上述的一級(jí)混凝沉淀池中加入有將一級(jí)多維電催化出水PH調(diào)至7.5的NaOH，上述的二級(jí)混凝沉淀池中加入有將二級(jí)多維電催化出水PH調(diào)至7.5的NaOH。
上述的一級(jí)二沉池開有單向連通一級(jí)好氧池進(jìn)水端使污泥回流再處理的污泥回流通道，上述的二級(jí)二沉池開有單向連通二級(jí)好氧池進(jìn)水端使污泥回流再處理的污泥回流通道。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的處理工藝將含有高COD高磷的化工廢水采用物化和生化結(jié)合的方法處理，即先使化工廢水進(jìn)入一級(jí)多維電催化池進(jìn)行預(yù)處理，一級(jí)多維電催化出水沉淀后進(jìn)入?yún)捬跛?一級(jí)好氧池+一級(jí)二沉池，一級(jí)沉淀出水再次進(jìn)入二級(jí)多維電催化，二級(jí)多維電催化出水沉淀后進(jìn)入二級(jí)好氧池+二級(jí)二沉池，從而最終得到上清的符合排放標(biāo)準(zhǔn)的上清液達(dá)標(biāo)排放。
本處理方法優(yōu)點(diǎn)在于：
(1) 物化和生化結(jié)合，大大降低運(yùn)行成本。
(2) 采用多維電催化和厭氧塔高效技術(shù)，保證出水水質(zhì)。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
圖1是本發(fā)明的工藝流程圖，
實(shí)施例一
如圖所示，本發(fā)明的一種化工廢水的處理工藝，該工藝包括以下步驟：
步驟一、將廢水PH調(diào)至3-4后進(jìn)入一級(jí)多維電催化池進(jìn)行預(yù)處理，去除廢水中的部分COD和有機(jī)磷后，得到一級(jí)多維電催化出水；
步驟二、一級(jí)多維電催化出水進(jìn)入一級(jí)混凝沉淀池，并向一級(jí)混凝沉淀池中加入CaO，PAC和PAM藥劑，使一級(jí)多維電催化出水中的無機(jī)磷形成磷酸鐵、磷酸鈣和磷酸鋁沉淀，沉淀后得到上清的一級(jí)沉淀出水；
步驟三、一級(jí)沉淀出水依次進(jìn)入?yún)捬跛?、一?jí)好氧池和一級(jí)二沉池，去除部分COD和無機(jī)磷，得到一級(jí)二沉池出水；
步驟四、將一級(jí)二沉池出水PH調(diào)至3-4后再進(jìn)入二級(jí)多維電催化池，去除部分COD和有機(jī)磷，得到二級(jí)多維電催化出水；
步驟五、二級(jí)多維電催化出水再進(jìn)入二級(jí)混凝沉淀池中，并再次向二級(jí)混凝沉淀池中加入CaO，PAC和PAM藥劑，使二級(jí)多維電催化出水中的無機(jī)磷形成磷酸鐵、磷酸鈣和磷酸鋁沉淀，沉淀后得到上清的二級(jí)沉淀出水；
步驟六、二級(jí)沉淀出水依次進(jìn)入二級(jí)好氧池和二級(jí)二沉池，去除剩余COD和無機(jī)磷，最終得到上清的符合排放標(biāo)準(zhǔn)的上清液達(dá)標(biāo)排放。
上述的步驟一中先采用硫酸將廢水PH調(diào)至3-4，再將廢水進(jìn)入一級(jí)多維電催化池中后，向一級(jí)多維電催化池中加入濃度為30%的雙氧水，雙氧水的加入量為廢水量的4‰-8‰，再在500V直流電和鐵碳填料的催化下，反應(yīng)3-7小時(shí)，以去除廢水中的大部分COD并破壞廢水中的有機(jī)磷結(jié)構(gòu)。
上述的步驟二中向一級(jí)混凝沉淀池中加入的CaO為40PPM -80PPM，加入的PAC為300PPM -600PPM，將無機(jī)磷沉淀，一級(jí)混凝沉淀池表面負(fù)荷小于0.5m3/m2/h。
上述的步驟三中的厭氧塔為第四代厭氧反應(yīng)器IC，一級(jí)沉淀出水在厭氧塔中的停留時(shí)間為48小時(shí)-72小時(shí)進(jìn)一步去除一級(jí)沉淀出水中的大部分COD。
上述的一級(jí)好氧池和二級(jí)好氧池均采用MBBR池，一級(jí)沉淀出水在一級(jí)好氧池中的停留時(shí)間以及二級(jí)沉淀出水在二級(jí)好氧池中的停留時(shí)間均為24小時(shí)-36小時(shí)。
上述的一級(jí)二沉池和二級(jí)二沉池均采用豎流式沉淀池，并且一級(jí)二沉池表面負(fù)荷和二級(jí)二沉池表面負(fù)荷均小于1m3/m2/h。
上述的步驟四中先采用硫酸將一級(jí)二沉池出水PH調(diào)至3-4，再將一級(jí)二沉池出水進(jìn)入二級(jí)多維電催化池中后，向二級(jí)多維電催化中加入濃度為30%的雙氧水，雙氧水的加入量為廢水量的1‰-4‰，再在500V直流電和鐵碳填料的催化下，反應(yīng)1-3小時(shí)，進(jìn)一步去除一級(jí)二沉池出水中的大部分COD并破壞一級(jí)二沉池出水中的有機(jī)磷結(jié)構(gòu)。
上述的步驟五中向二級(jí)混凝沉淀池中加入的CaO為40PPM -80PPM，加入的PAC為300PPM -600PPM，將無機(jī)磷沉淀，二級(jí)混凝沉淀池表面負(fù)荷小于0.5m3/m2/h。
上述的一級(jí)混凝沉淀池中加入有將一級(jí)多維電催化出水PH調(diào)至7.5的NaOH，所述的二級(jí)混凝沉淀池中加入有將二級(jí)多維電催化出水PH調(diào)至7.5的NaOH。
上述的一級(jí)二沉池開有單向連通一級(jí)好氧池進(jìn)水端使污泥回流再處理的污泥回流通道，所述的二級(jí)二沉池開有單向連通二級(jí)好氧池進(jìn)水端使污泥回流再處理的污泥回流通道。
實(shí)施例二
本發(fā)明提供了一種化工廢水的處理工藝，該處理工藝包括以下步驟：
步驟一、首先采用硫酸將廢水PH調(diào)至3-4，最佳調(diào)至3.5后，將廢水進(jìn)入一級(jí)多維電催化池進(jìn)中，然后向一級(jí)多維電催化池內(nèi)的廢水中加入濃度為30%的雙氧水，雙氧水的加入量為廢水量的4‰-8‰，最佳加入量為6‰，最后再在500V直流電和鐵碳填料的催化下，反應(yīng)3-7小時(shí)，最佳反應(yīng)5小時(shí)以去除廢水中的大部分COD和破壞廢水中的有機(jī)磷結(jié)構(gòu)后，得到一級(jí)多維電催化出水；
步驟二、向一級(jí)多維電催化出水中加入60PPM的CaO，400PPM的PAC和1PPM的PAM，并用NaOH將一級(jí)多維電催化出水PH調(diào)至7.5，攪拌15min后進(jìn)入一級(jí)混凝沉淀池停留48小時(shí)至72小時(shí)，一級(jí)混凝沉淀池表面負(fù)荷小于0.5m3/m2/h，使一級(jí)多維電催化出水中的無機(jī)磷形成磷酸鐵、磷酸鈣和磷酸鋁沉淀，沉淀后得到上清的一級(jí)沉淀出水；
步驟三、將一級(jí)沉淀出水依次進(jìn)入?yún)捬跛?、一?jí)好氧池和一級(jí)二沉池進(jìn)行生化處理，進(jìn)一步去除一級(jí)沉淀出水中的大部分COD和無機(jī)磷，其中厭氧塔為第四代厭氧反應(yīng)器IC，一級(jí)沉淀出水在厭氧塔中的停留時(shí)間為48小時(shí)-72小時(shí)，一級(jí)好氧池采用MBBR池，一級(jí)沉淀出水在一級(jí)好氧池中的停留時(shí)間為24小時(shí)-36小時(shí)；一級(jí)二沉池采用豎流式沉淀池，一級(jí)二沉池表面負(fù)荷小于1m3/m2/h；生化處理后得到一級(jí)二沉池出水；
步驟四、采用硫酸先將一級(jí)二沉池出水PH調(diào)至3-4，最佳調(diào)至3.5后，將一級(jí)二沉池出水進(jìn)入二級(jí)多維電催化池中，然后向二級(jí)多維電催化池內(nèi)的一級(jí)二沉池出水中加入濃度為30%的雙氧水，雙氧水的加入量為廢水量的1‰-4‰，其最佳加入量為廢水量的2‰，再在500V直流電和鐵碳填料的催化下，反應(yīng)1-3小時(shí)，最佳為3小時(shí)，進(jìn)一步去除一級(jí)二沉池出水中的大部分COD并破壞一級(jí)二沉池出水中的有機(jī)磷結(jié)構(gòu)后，得到二級(jí)多維電催化出水；
步驟五、向二級(jí)多維電催化出水中加入40PPM的CaO，300PPM的PAC和1PPM的PAM，并用NaOH將二級(jí)多維電催化出水PH調(diào)至7.5，攪拌10min后進(jìn)入二級(jí)混凝沉淀池停留48小時(shí)至72小時(shí)，二級(jí)混凝沉淀池表面負(fù)荷小于0.5m3/m2/h，使二級(jí)多維電催化出水中的無機(jī)磷形成磷酸鐵、磷酸鈣和磷酸鋁沉淀，沉淀后得到上清的二級(jí)沉淀出水；
步驟六、將二級(jí)沉淀出水依次進(jìn)入二級(jí)好氧池和二級(jí)二沉池中再次進(jìn)行生化處理，其中二級(jí)好氧池采用MBBR池，二級(jí)沉淀出水在二級(jí)好氧池中的停留時(shí)間為24小時(shí)-36小時(shí)；二級(jí)二沉池采用豎流式沉淀池，二級(jí)二沉池表面負(fù)荷小于1m3/m2/h；以進(jìn)一步去除二級(jí)沉淀出水中剩余的COD和無機(jī)磷，最終得到上清的符合排放標(biāo)準(zhǔn)的上清液達(dá)標(biāo)排放。
化工廢水的處理工藝中一級(jí)二沉池開有單向連通一級(jí)好氧池進(jìn)水端使污泥回流再處理的污泥回流通道，二級(jí)二沉池開有單向連通二級(jí)好氧池進(jìn)水端使污泥回流再處理的污泥回流通道；一級(jí)多維電催化池、一級(jí)混凝沉淀池、厭氧塔、一級(jí)好氧池、一級(jí)二沉池、二級(jí)多維電催化池、二級(jí)混凝沉淀池、二級(jí)好氧池和二級(jí)二沉池均設(shè)有將處理工藝中產(chǎn)生的沉淀物排放到污泥池的排污管路。
實(shí)施例三
本發(fā)明的一種化工廢水的處理工藝，該處理工藝包括以下步驟：
步驟一、首先采用硫酸將廢水PH調(diào)至3.5后，將廢水進(jìn)入一級(jí)多維電催化池進(jìn)中，然后向一級(jí)多維電催化池內(nèi)的廢水中加入濃度為30%的雙氧水，雙氧水的加入量為廢水量的4‰，最后再在500V直流電和鐵碳填料的催化下，反應(yīng)4小時(shí)以去除廢水中的大部分COD和破壞廢水中的有機(jī)磷結(jié)構(gòu)后，得到一級(jí)多維電催化出水；
步驟二、將一級(jí)多維電催化出水進(jìn)入帶有攪拌機(jī)的一級(jí)混凝沉淀池中，并向一級(jí)混凝沉淀池內(nèi)的一級(jí)多維電催化出水中加入40PPM的CaO，300PPM的PAC和1PPM的PAM，并用NaOH將一級(jí)多維電催化出水PH調(diào)至7.5后，開啟攪拌機(jī)攪拌10min后，在使一級(jí)多維電催化出水在一級(jí)混凝沉淀池中停留48小時(shí)至72小時(shí)，一級(jí)混凝沉淀池表面負(fù)荷小于0.5m3/m2/h，使一級(jí)多維電催化出水中的無機(jī)磷形成磷酸鐵、磷酸鈣和磷酸鋁沉淀，沉淀后得到上清的一級(jí)沉淀出水；
步驟三、將一級(jí)沉淀出水依次進(jìn)入?yún)捬跛?、一?jí)好氧池和一級(jí)二沉池進(jìn)行生化處理，進(jìn)一步去除一級(jí)沉淀出水中的大部分COD和無機(jī)磷，其中厭氧塔為第四代厭氧反應(yīng)器IC，一級(jí)沉淀出水在厭氧塔中的停留時(shí)間為48小時(shí)，一級(jí)好氧池采用MBBR池，一級(jí)沉淀出水在一級(jí)好氧池中的停留時(shí)間為48小時(shí)；一級(jí)二沉池采用豎流式沉淀池，一級(jí)二沉池表面負(fù)荷小于1m3/m2/h；生化處理后得到一級(jí)二沉池出水；
步驟四、采用硫酸先將一級(jí)二沉池出水PH調(diào)至3.5后，將一級(jí)二沉池出水進(jìn)入二級(jí)多維電催化池中，然后向二級(jí)多維電催化池內(nèi)的一級(jí)二沉池出水中加入濃度為30%的雙氧水，雙氧水的加入量為廢水量的1‰，再在500V直流電和鐵碳填料的催化下，反應(yīng)2小時(shí)，進(jìn)一步去除一級(jí)二沉池出水中的大部分COD并破壞一級(jí)二沉池出水中的有機(jī)磷結(jié)構(gòu)后，得到二級(jí)多維電催化出水；
步驟五、將二級(jí)多維電催化出水進(jìn)入帶有攪拌機(jī)的二級(jí)混凝沉淀池中，并向二級(jí)混凝沉淀池內(nèi)的二級(jí)多維電催化出水中加入40PPM的CaO，300PPM的PAC和1PPM的PAM，并用NaOH將一級(jí)多維電催化出水PH調(diào)至7.5后，開啟攪拌機(jī)攪拌10min后，在使二級(jí)多維電催化出水在二級(jí)混凝沉淀池中停留48小時(shí)至72小時(shí)，二級(jí)混凝沉淀池表面負(fù)荷小于0.5m3/m2/h，使二級(jí)多維電催化出水中的無機(jī)磷形成磷酸鐵、磷酸鈣和磷酸鋁沉淀，沉淀后得到上清的二級(jí)沉淀出水；
步驟六、將二級(jí)沉淀出水依次進(jìn)入二級(jí)好氧池和二級(jí)二沉池中再次進(jìn)行生化處理，其中二級(jí)好氧池采用MBBR池，二級(jí)沉淀出水在二級(jí)好氧池中的停留時(shí)間為24小時(shí)；二級(jí)二沉池采用豎流式沉淀池，二級(jí)二沉池表面負(fù)荷小于1m3/m2/h；以進(jìn)一步去除二級(jí)沉淀出水中剩余的COD和無機(jī)磷，最終得到上清的符合排放標(biāo)準(zhǔn)的上清液達(dá)標(biāo)排放。
化工廢水的處理工藝中一級(jí)二沉池開有單向連通一級(jí)好氧池進(jìn)水端使污泥回流再處理的污泥回流通道，二級(jí)二沉池開有單向連通二級(jí)好氧池進(jìn)水端使污泥回流再處理的污泥回流通道；一級(jí)多維電催化池、一級(jí)混凝沉淀池、厭氧塔、一級(jí)好氧池、一級(jí)二沉池、二級(jí)多維電催化池、二級(jí)混凝沉淀池、二級(jí)好氧池和二級(jí)二沉池均設(shè)有將處理工藝中產(chǎn)生的沉淀物排放到污泥池的排污管路。
實(shí)施例四
某化工企業(yè)生產(chǎn)醋酸纖維素，采用蒸發(fā)工藝回收部分原料后產(chǎn)生的廢水COD約為30000mg/L，總磷約為800 mg/L。這些廢水如果直接向外排放，不僅會(huì)污染周圍的環(huán)境，而且還影響了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。為了使產(chǎn)生的廢水能達(dá)標(biāo)排放，其處理工藝包括以下步驟：
步驟一、先將廢水PH用硫酸調(diào)至3.5，將廢水進(jìn)入一級(jí)多維電催化池進(jìn)中，然后向一級(jí)多維電催化池內(nèi)的廢水中加入濃度為30%的雙氧水，雙氧水的加入量為廢水量的6‰，最后再在500V直流電和鐵碳填料的催化下，反應(yīng)5小時(shí)以去除廢水中的大部分COD和破壞廢水中的有機(jī)磷結(jié)構(gòu)后，得到一級(jí)多維電催化出水；
步驟二、向一級(jí)多維電催化出水中加入40PPM的CaO，300PPM的PAC和1PPM的PAM，用NaOH將PH調(diào)至7.5，攪拌10min后進(jìn)入一級(jí)混凝沉淀池中，一級(jí)混凝沉淀池表面負(fù)荷0.5 m3/m2/h，使一級(jí)多維電催化出水中的無機(jī)磷形成磷酸鐵、磷酸鈣和磷酸鋁沉淀，沉淀后得到上清的一級(jí)沉淀出水；實(shí)驗(yàn)測得一級(jí)沉淀出水COD為15000 mg/L，總磷為300mg/L。
步驟三、一級(jí)沉淀出水進(jìn)入?yún)捬跛?，一?jí)沉淀出水在厭氧塔中厭氧停留72小時(shí)，得厭氧出水，實(shí)驗(yàn)測得厭氧出水COD為1500 mg/L，總磷為290mg/L，厭氧出水在依次進(jìn)入一級(jí)好氧池和一級(jí)二沉池，進(jìn)一步去除厭氧出水中的大部分COD和無機(jī)磷，厭氧出水在一級(jí)好氧池中的好氧停留時(shí)間為24小時(shí)，一級(jí)二沉池表面負(fù)荷0.8 m3/m2/h，得到一級(jí)二沉池出水；實(shí)驗(yàn)測得一級(jí)二沉池出水COD為600 mg/L，總磷為250mg/L。
步驟四、采用硫酸將一級(jí)二沉池出水PH調(diào)至3.5，將一級(jí)二沉池出水進(jìn)入二級(jí)多維電催化池中，然后向二級(jí)多維電催化池內(nèi)的一級(jí)二沉池出水中加入濃度為30%的雙氧水，雙氧水的加入量為廢水量的2‰，再在500V直流電和鐵碳填料的催化下，反應(yīng)3小時(shí)，進(jìn)一步去除一級(jí)二沉池出水中的大部分COD并破壞一級(jí)二沉池出水中的有機(jī)磷結(jié)構(gòu)后，得到二級(jí)多維電催化出水；
步驟五、向二級(jí)多維電催化出水中加入40PPM的CaO，300PPM的PAC和1PPM的PAM，并用NaOH將二級(jí)多維電催化出水PH調(diào)至7.5，攪拌10min后進(jìn)入二級(jí)混凝沉淀池停留48小時(shí)至72小時(shí)，二級(jí)混凝沉淀池表面負(fù)荷小于0.5m3/m2/h，使二級(jí)多維電催化出水中的無機(jī)磷形成磷酸鐵、磷酸鈣和磷酸鋁沉淀，沉淀后得到上清的二級(jí)沉淀出水；實(shí)驗(yàn)測得二級(jí)沉淀出水COD為200 mg/L，總磷為10mg/L。
步驟六、將二級(jí)沉淀出水依次進(jìn)入二級(jí)好氧池和二級(jí)二沉池中再次進(jìn)行生化處理，其中二級(jí)好氧池采用MBBR池，二級(jí)沉淀出水在二級(jí)好氧池中的停留時(shí)間為24小時(shí)；二級(jí)二沉池采用豎流式沉淀池，二級(jí)二沉池表面負(fù)荷小于1m3/m2/h；以進(jìn)一步去除二級(jí)沉淀出水中剩余的COD和無機(jī)磷，最終得到上清的符合排放標(biāo)準(zhǔn)的上清液達(dá)標(biāo)排放。實(shí)驗(yàn)測得符合排放標(biāo)準(zhǔn)的上清液中的COD為50 mg/L，總磷為0.5mg/L，從而實(shí)現(xiàn)廢水能達(dá)標(biāo)排放。
雖然本發(fā)明已通過參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細(xì)節(jié)上的各種各樣變化。