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一種銀帶裁邊設(shè)備的清潔壓緊裝置的制作方法

文檔序號(hào):12217357閱讀:233來(lái)源:國(guó)知局
一種銀帶裁邊設(shè)備的清潔壓緊裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種金屬板帶加工工具,尤其涉及一種銀帶的裁邊設(shè)備。



背景技術(shù):

在銀帶生產(chǎn)過(guò)程中,在生產(chǎn)對(duì)銀帶寬度公差要求較高的產(chǎn)品時(shí),通常通過(guò)粗裁邊無(wú)法達(dá)到相應(yīng)的精度要求,為此,常在粗裁邊工藝時(shí)預(yù)留一定余量,然后再進(jìn)行成品精裁,以確保寬度公差。銀帶裁邊工序主要由放卷、裁剪、收卷組成。為保障收卷時(shí)裁邊銀帶能夠卷齊,收卷時(shí)需要對(duì)銀帶施加一定的張力,該張力由內(nèi)側(cè)附有清潔布的兩塊壓板通過(guò)清潔布作用于銀帶上。現(xiàn)有銀帶的清潔壓緊裝置的上壓板通過(guò)兩根可上下活動(dòng)的螺桿調(diào)節(jié)組件對(duì)銀帶施加作用力來(lái)實(shí)現(xiàn)。但是,因在銀帶剪切過(guò)程中還存在一些缺陷,由于清潔布與銀帶受力接觸,經(jīng)常會(huì)粘附碎屑,若不及時(shí)清理,將對(duì)銀帶產(chǎn)生絲狀劃痕影響銀帶表面質(zhì)量,由于正常情況下,清潔布每隔5~10分鐘左右需要清理或更換,頻繁操作螺桿調(diào)節(jié)組件,速度慢,勞動(dòng)強(qiáng)度大,影響生產(chǎn)效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決現(xiàn)有銀帶的清潔壓緊裝置存在的上述缺陷,本發(fā)明提供一種控制方便、生產(chǎn)效率高的銀帶裁邊設(shè)備的清潔壓緊裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的方案是:一種銀帶裁邊設(shè)備的清潔壓緊裝置,它包括安裝各部件的機(jī)架,以及從上下兩側(cè)將銀帶壓在其中的上壓板和下壓板,以及固定下壓板的支持座;其特征是:上壓板上方連接有控制上壓板和下壓板反向打開(kāi)或相向壓緊的同步異速聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),下壓板下方設(shè)有可調(diào)彈性裝置;支持座底部設(shè)有調(diào)節(jié)孔;其中,同步異速聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝框架,以及固定在安裝框架上的動(dòng)力源;安裝框架左右兩側(cè)設(shè)有平行設(shè)置的導(dǎo)軌,從右到左分別為主動(dòng)導(dǎo)軌和從動(dòng)導(dǎo)軌;主動(dòng)導(dǎo)軌和從動(dòng)導(dǎo)軌上設(shè)有滑塊,分別為主動(dòng)滑塊和從動(dòng)滑塊;主動(dòng)滑塊和從動(dòng)滑塊彼此相對(duì)的內(nèi)側(cè)銜接有平行設(shè)置的齒條,分別為主動(dòng)齒條和從動(dòng)齒條,主動(dòng)齒條和從動(dòng)齒條的齒距不相同;主動(dòng)齒條和從動(dòng)齒條之間設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)齒輪,齒輪通過(guò)軸承設(shè)置在安裝框架上;主動(dòng)齒條和從動(dòng)齒條分別與該聯(lián)動(dòng)齒輪嚙合連接;所述動(dòng)力源為安裝在安裝框架外上側(cè)的偏心滾輪組件,偏心滾輪組件包括固定架、減速電機(jī)、轉(zhuǎn)輪、滑桿、直線軸承,減速電機(jī)設(shè)于固定架外側(cè),減速電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸伸入到固定架內(nèi),轉(zhuǎn)輪設(shè)置在減速電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸端部,直線軸承設(shè)置于轉(zhuǎn)輪下方并固定在固定架,滑桿套在直線軸承內(nèi),滑桿上端側(cè)面設(shè)有滾輪,轉(zhuǎn)輪外側(cè)設(shè)有偏心圓槽,滾輪伸入到轉(zhuǎn)輪的偏心圓槽中并與偏心圓槽保持滾動(dòng)接觸,滑桿下端與主動(dòng)齒條上端部連接;主動(dòng)導(dǎo)軌上套有將主動(dòng)滑塊向下頂?shù)膲嚎s管彈簧;從動(dòng)導(dǎo)軌上套有將從動(dòng)滑塊向上頂?shù)膲嚎s管彈簧;從動(dòng)滑塊下端銜接有向下延伸到安裝框架下方,然后向前方再延升,再接著向右延伸到安裝框架的中心位置后,再向安裝框架的下方延伸但不與安裝框架接觸的聯(lián)動(dòng)曲臂;聯(lián)動(dòng)曲臂的端部穿過(guò)調(diào)節(jié)孔與可調(diào)彈性裝置連接;主動(dòng)滑塊外側(cè)設(shè)有一上一下兩個(gè)限位開(kāi)關(guān),分別是上限位開(kāi)關(guān)和下限位開(kāi)關(guān)。

作為上述技術(shù)方案的說(shuō)明,使用更靈活;清理或更換羊毛氈更方便;對(duì)銀帶截面張力也就更均勻。壓縮管彈簧產(chǎn)生向下推力,讓主動(dòng)滑塊和從動(dòng)滑塊相向壓緊,此時(shí),滑桿上的滾輪處于偏心滾輪組件的偏心圓槽低點(diǎn)位置;滑桿上的滾輪處于偏心滾輪組件的偏心圓槽高點(diǎn)位置時(shí),滑桿產(chǎn)生向上的拉力,將壓縮管彈簧壓縮并推動(dòng)主動(dòng)滑塊和從動(dòng)滑塊相反方向打開(kāi)。只需要一個(gè)動(dòng)力源推動(dòng)主動(dòng)齒條做直線運(yùn)動(dòng),主動(dòng)齒條帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),聯(lián)動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒條也做與主動(dòng)齒條相向或相反的聯(lián)動(dòng)直線運(yùn)動(dòng),但由于兩者的齒距不相同,兩者的運(yùn)動(dòng)速度也不相同,從而,主動(dòng)齒條和從動(dòng)齒條帶動(dòng)主動(dòng)滑塊和從動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng),即可實(shí)現(xiàn)同步異速聯(lián)動(dòng)。聯(lián)動(dòng)曲臂可以繞過(guò)工件,實(shí)現(xiàn)上壓板和下壓板聯(lián)動(dòng)。限位開(kāi)關(guān)可以作為行程開(kāi)關(guān)使用,為控制電路提供位置信號(hào)或控制信號(hào)。由于是單個(gè)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源,控制更方便,通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)不同速度的聯(lián)動(dòng),控制更為方便,節(jié)能環(huán)保,生產(chǎn)成本的維護(hù)、使用成本低。通過(guò)改變齒距的大小即可改變速度比,也即在單位時(shí)間內(nèi),主動(dòng)滑塊和從動(dòng)滑塊作相反或相向運(yùn)動(dòng),但兩者行行程不同。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步說(shuō)明,前述可調(diào)彈性裝置為彈簧夾板組件,彈簧夾板組件包括上夾板、下夾板,以及設(shè)置在上夾板和下夾板之間的若干彈簧組成的彈簧陣列,下壓板置于上夾板上。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),前述上壓板兩旁設(shè)有限制上壓板向下行程的限位條,上壓板兩側(cè)設(shè)有與限位條匹配的擋板。

優(yōu)選地,前述上壓板和下壓板相對(duì)的一側(cè)設(shè)有可拆卸的羊毛氈。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),前述聯(lián)動(dòng)齒輪為兩個(gè)大小不同的同軸齒輪組成,其中,大齒輪與主動(dòng)齒條嚙合,小齒輪與從動(dòng)齒條嚙合。由于大小齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)的角速度相同,但線速度不同,傳遞到齒條的速度也不同,因此可實(shí)現(xiàn)不同的聯(lián)動(dòng)速度。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步說(shuō)明,前述導(dǎo)軌為燕尾導(dǎo)軌,滑塊為燕尾槽滑塊。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),前述齒條底側(cè)設(shè)有滑槽,滑槽內(nèi)設(shè)有支持齒條的滾輪,滾輪固定在安裝框架上。滑槽和滾輪匹配,不但可以支持齒條作用,還能起到齒條行程限位作用。

通過(guò)在下壓板增加彈簧夾板組件,通過(guò)對(duì)彈簧夾板組件,可快速對(duì)下壓板施加一定的向上恒定作用力。通過(guò)同步異速聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制上壓板和下壓板的升降開(kāi)合,相較原有的靠螺桿調(diào)節(jié)組件施加作用力更方便快捷,可快速拿出壓板對(duì)羊毛氈上的異物進(jìn)行清理,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)改進(jìn)后通過(guò)彈簧夾板組件對(duì)壓板提供的壓力更均勻,即對(duì)銀帶截面張力也就更均勻。

由上可知,本發(fā)明具有如下的優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)科學(xué)、簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,容易制造;使用更靈活;清理或更換羊毛氈更方便;對(duì)銀帶截面張力也就更均勻,僅用一個(gè)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源就可以控制上壓板和下壓板反向打開(kāi)或相向壓緊,控制方便,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,生產(chǎn)效率高,可方便的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的壓緊工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的松開(kāi)工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1的同步異速聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3中的偏心滾輪組件的示意圖。

附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明:0-機(jī)架,1-同步異速聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),2-上壓板,3-下壓板,4-支持座,5-銀帶,6-羊毛氈,7-限位條,8-彈簧夾板組件,81-上夾板,82-下夾板,83-彈簧陣列,10-擋板,11-調(diào)節(jié)孔;100—安裝框架,101—主動(dòng)齒條,102—從動(dòng)齒條,103—主動(dòng)滑塊,104—從動(dòng)滑塊,105—大齒輪,106—小齒輪,107—主動(dòng)導(dǎo)軌,108—從動(dòng)導(dǎo)軌,109—壓縮管彈簧,111—上限位開(kāi)關(guān),112—下限位開(kāi)關(guān),113—減速電機(jī),114—轉(zhuǎn)輪,115—滑桿,116—滾輪,117—偏心圓槽,118—直線軸承,119—固定架,121—滾輪,122—滑槽,9—聯(lián)動(dòng)曲臂。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和優(yōu)選的實(shí)施方式,對(duì)本發(fā)明及其有益技術(shù)效果進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

參見(jiàn)圖1~圖4,銀帶裁邊設(shè)備的清潔壓緊裝置包括安裝各部件的機(jī)架0,以及從上下兩側(cè)將銀帶壓在其中的上壓板2和下壓板3,以及固定下壓板3的支持座4;上壓板2上方連接有控制上壓板2和下壓板3反向打開(kāi)或相向壓緊的同步異速聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)1,下壓板3下方設(shè)有可調(diào)彈性裝置;支持座4底部設(shè)有調(diào)節(jié)孔11;其中,同步異速聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝框架100,以及固定在安裝框架100上的動(dòng)力源;安裝框架100左右兩側(cè)設(shè)有平行設(shè)置的導(dǎo)軌,從右到左分別為主動(dòng)導(dǎo)軌107和從動(dòng)導(dǎo)軌108;主動(dòng)導(dǎo)軌107和從動(dòng)導(dǎo)軌108上設(shè)有滑塊,分別為主動(dòng)滑塊103和從動(dòng)滑塊104;主動(dòng)滑塊103和從動(dòng)滑塊104彼此相對(duì)的內(nèi)側(cè)銜接有平行設(shè)置的齒條,分別為主動(dòng)齒條101和從動(dòng)齒條102,主動(dòng)齒條101和從動(dòng)齒條102的齒距不相同;主動(dòng)齒條101和從動(dòng)齒條102之間設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)齒輪,齒輪通過(guò)軸承設(shè)置在安裝框架100上;主動(dòng)齒條101和從動(dòng)齒條102分別與該聯(lián)動(dòng)齒輪嚙合連接;動(dòng)力源為安裝在安裝框架100外上側(cè)的偏心滾輪組件,偏心滾輪組件包括固定架119、減速電機(jī)113、轉(zhuǎn)輪114、滑桿115、直線軸承118,減速電機(jī)113設(shè)于固定架119外側(cè),減速電機(jī)113的驅(qū)動(dòng)軸伸入到固定架119內(nèi),轉(zhuǎn)輪114設(shè)置在減速電機(jī)113的驅(qū)動(dòng)軸端部,直線軸承118設(shè)置于轉(zhuǎn)輪114下方并固定在固定架119,滑桿115套在直線軸承118內(nèi),滑桿115上端側(cè)面設(shè)有滾輪116,轉(zhuǎn)輪114外側(cè)設(shè)有偏心圓槽117,滾輪116伸入到轉(zhuǎn)輪114的偏心圓槽117中并與偏心圓槽117保持滾動(dòng)接觸,滑桿115下端與主動(dòng)齒條101上端部連接;主動(dòng)導(dǎo)軌107上套有將主動(dòng)滑塊向下頂?shù)膲嚎s管彈簧109;從動(dòng)導(dǎo)軌108上套有將從動(dòng)滑塊向上頂?shù)膲嚎s管彈簧109;從動(dòng)滑塊104下端銜接有向下延伸到安裝框架100下方,然后向前方再延升,再接著向右延伸到安裝框架100的中心位置后,再向安裝框架100的下方延伸但不與安裝框架100接觸的聯(lián)動(dòng)曲臂9;聯(lián)動(dòng)曲臂9的端部穿過(guò)調(diào)節(jié)孔11與可調(diào)彈性裝置連接;主動(dòng)滑塊103外側(cè)設(shè)有一上一下兩個(gè)限位開(kāi)關(guān),分別是上限位開(kāi)關(guān)111和下限位開(kāi)關(guān)112。

前述可調(diào)彈性裝置為彈簧夾板組件8,彈簧夾板組件8包括上夾板81、下夾板82,以及設(shè)置在上夾板81和下夾板82之間的若干彈簧組成的彈簧陣列83,下壓板3置于上夾板81上。上壓板2兩旁設(shè)有限制上壓板2向下行程的限位條7,上壓板2兩側(cè)設(shè)有與限位條7匹配的擋板10。上壓板2和下壓板3相對(duì)的一側(cè)設(shè)有可拆卸的羊毛氈6。

優(yōu)選地,參見(jiàn)圖3,聯(lián)動(dòng)齒輪為兩個(gè)大小不同的同軸齒輪組成,其中,大齒輪105與主動(dòng)齒條101嚙合,小齒輪106與從動(dòng)齒條102嚙合。導(dǎo)軌為燕尾導(dǎo)軌,滑塊為燕尾槽滑塊。齒條底側(cè)設(shè)有滑槽122,滑槽122內(nèi)設(shè)有支持齒條的滾輪121,滾輪121固定在安裝框架100上。

根據(jù)上述說(shuō)明書(shū)及具體實(shí)施例并不對(duì)本發(fā)明構(gòu)成任何限制,本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式,對(duì)本發(fā)明的一些修改和變形,也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。

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