本發(fā)明涉及一種污泥處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展與城市化進(jìn)程的加快，城鎮(zhèn)污水處理廠及伴隨產(chǎn)生的污泥數(shù)量快速增加。根據(jù)有關(guān)材料，2010年我國(guó)污水處理廠產(chǎn)生的污泥達(dá)到3億噸。由于污泥在脫水必須進(jìn)行生化、絮凝處理，且脫水后污泥含有大量的細(xì)胞水和附著水，目前，幾乎所有的污水處理廠現(xiàn)有的設(shè)備與技術(shù)只能將污泥的含水率降低到80%左右，如要達(dá)到焚燒的要求-污泥的含水率低于50%要花費(fèi)很高的成本，因此我國(guó)幾乎所有污水處理廠往往只能將污泥以填埋和堆放為主，從而引發(fā)了嚴(yán)重的環(huán)境污染問(wèn)題。

現(xiàn)有技術(shù)中，污泥處理裝置通常包括獨(dú)立設(shè)置的污泥濃縮裝置和脫水機(jī)，進(jìn)行污泥處理時(shí)，先利用污泥濃縮裝置對(duì)較稀的污泥進(jìn)行濃縮，濃縮后水含量降低的污泥再進(jìn)入脫水機(jī)脫水。這種污泥處理方式，一是設(shè)備投資大，設(shè)備占用空間大，能耗高，運(yùn)行成本高；二是，已有的污泥濃縮裝置容易發(fā)生堵塞，從而工作效率低，運(yùn)行成本高，且對(duì)于污泥的濃縮效果有限。近年來(lái)，也有人報(bào)道濃縮脫水一體機(jī)，但已有的濃縮脫水一體機(jī)的處理效果與傳統(tǒng)濃縮、脫水分體的裝置相比處理效果明顯降低，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用成本高。

針對(duì)上述的不足，本申請(qǐng)人在2015.1.29提出新的申請(qǐng)，CN104591520A，其主要公開(kāi)了一種污泥濃縮脫水一體機(jī)，其包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的污泥濃縮裝置和污泥脫水裝置，污泥濃縮裝置包括側(cè)壁上設(shè)有供水通過(guò)的濾水網(wǎng)孔的隔離筒，隔離筒直立設(shè)置，隔離筒上部和下部分別設(shè)有用以通入待濃縮的污泥的入口和用以排出濃縮后的污泥出口，污泥出口與污泥脫水裝置相連通，污泥濃縮裝置還包括刮泥板組，刮泥板組包括能夠繞水平軸線一起轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的多個(gè)刮泥板，每個(gè)刮泥板沿其長(zhǎng)度方向延伸的一條邊與隔離筒的設(shè)有濾水網(wǎng)孔的內(nèi)側(cè)壁接觸，污泥濃縮裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)多個(gè)刮泥板轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、固定設(shè)置在各刮泥板上用于使污泥傾向于向隔離筒的中部靠攏的導(dǎo)流元件，污泥濃縮裝置工作時(shí)，隔離筒固定不動(dòng)，刮泥板轉(zhuǎn)動(dòng)將濾水網(wǎng)孔處的污泥刮除；

污泥脫水裝置為電滲透污泥脫水裝置，污泥濃縮脫水一體機(jī)還包括用于向所述污泥脫水裝置提供動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)裝置以及電源，污泥脫水裝置具體包括固定于機(jī)架上的環(huán)形上導(dǎo)軌、固定于所述機(jī)架上且位于環(huán)形上導(dǎo)軌下方的環(huán)形下導(dǎo)軌、沿著環(huán)形下導(dǎo)軌的軌跡能夠移動(dòng)的多個(gè)移動(dòng)網(wǎng)板、沿著環(huán)形上導(dǎo)軌的軌跡能夠移動(dòng)的多個(gè)擠壓板，環(huán)形上導(dǎo)軌和環(huán)形下導(dǎo)軌的中心線均沿水平方向延伸，環(huán)形上導(dǎo)軌的下部為直線軌跡，環(huán)形下導(dǎo)軌的上部為直線軌跡，移動(dòng)網(wǎng)板和擠壓板均由導(dǎo)電材料制成，且二者分別與電源的陰極和陽(yáng)極接通；位于環(huán)形上導(dǎo)軌的直線軌跡上的多個(gè)擠壓板與位于環(huán)形下導(dǎo)軌的直線軌跡上的多個(gè)移動(dòng)網(wǎng)板之間形成有污泥擠壓通道，該污泥擠壓通道自一端向著另一端的方向的高度逐漸變低，所述污泥濃縮裝置位于環(huán)形下導(dǎo)軌的側(cè)上方，隔離筒的污泥出口位于移動(dòng)網(wǎng)板的上方，且污泥從所述污泥出口排出的方向與移動(dòng)網(wǎng)板在直線軌跡上的移動(dòng)方向相同。

然而，在實(shí)際操作中，其存在了以下不足：

1）、通過(guò)電滲透和擠壓將污泥進(jìn)行脫水處理，使得處理后的污泥可直接焚燒或填埋，因此，生產(chǎn)線很長(zhǎng)，體積龐大，設(shè)備運(yùn)行成本較高；

2）、整體設(shè)備的移動(dòng)或運(yùn)輸，也十分的困難，無(wú)法滿足不同使用者的需求，靈活性不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改進(jìn)的污泥處理設(shè)備。

為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案：

一種污泥處理設(shè)備，其包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的污泥濃縮裝置和污泥脫水裝置，該污泥濃縮裝置包括側(cè)壁上設(shè)有供水通過(guò)的濾水網(wǎng)孔的隔離筒，隔離筒上部和下部分別設(shè)有用以通入待濃縮的污泥的入泥口和用以排出濃縮后的污泥的出泥口；污泥脫水裝置包括位于污泥濃縮裝置出泥口的下方且水平設(shè)置的擠壓滾筒、用于驅(qū)動(dòng)擠壓滾筒繞水平軸心轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，擠壓滾筒與出泥口之間形成具有污泥出口的擠壓區(qū)域，且在擠壓滾筒的筒壁上設(shè)有供水通過(guò)的濾水孔或?yàn)V水組件，當(dāng)擠壓滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，位于擠壓區(qū)域內(nèi)的污泥被擠壓，被擠壓的污泥在擠壓滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)下導(dǎo)向污泥出口，被擠壓的水自擠壓區(qū)域外的擠壓滾筒筒壁上的濾水孔或?yàn)V水組件排出。

優(yōu)選地，污泥脫水裝置還包括設(shè)置在出泥口的一側(cè)用于將殘留在擠壓滾筒表面的污泥刮除并自污泥出口排出的刮泥組件、以及用于將擠壓滾筒與出泥口的其他側(cè)邊密封連接防止未經(jīng)過(guò)擠壓的污泥排出的封板組件，其中出泥口、擠壓滾筒的上部、以及刮泥組件和封板組件形成擠壓區(qū)域，污泥出口位于刮泥組件上。

進(jìn)一步的，刮泥組件包括自出泥口的一側(cè)向下并向外傾斜延伸的延伸板、自延伸板的下端垂直向擠壓滾筒上部相對(duì)側(cè)延伸并與擠壓滾筒表面接觸的刮板，其中污泥出口位于刮板的中部，且污泥出口沿著擠壓滾筒的長(zhǎng)度方向延伸設(shè)置。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施和優(yōu)選方面，在污泥出口處還設(shè)有便于將污泥導(dǎo)出處理設(shè)備外的導(dǎo)向料槽，其中導(dǎo)向料槽包括上端部抵觸在刮板外側(cè)并位于污泥出口（檢測(cè)區(qū)域）下方的承接底板、位于承接底板兩側(cè)的側(cè)圍板、以及用將承接底板的下端部連接在機(jī)架上的連接部，該承接底板與水平面的夾角為15～60°。

污泥脫水裝置還包括設(shè)置機(jī)架上并能夠伸入濾水組件或?yàn)V水孔內(nèi)將殘留的污泥去除的毛刷組件、以及用于對(duì)毛刷組件和濾水組件或?yàn)V水孔進(jìn)行沖刷的噴淋機(jī)構(gòu)，其中噴淋機(jī)構(gòu)位于毛刷組件的上方，毛刷組件包括與擠壓滾筒平行設(shè)置的安裝軸、沿著安裝軸的長(zhǎng)度方向均勻分布在安裝軸四周的刷毛、用于驅(qū)動(dòng)安裝軸繞著軸心轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中安裝軸與擠壓滾筒相向轉(zhuǎn)動(dòng)。

根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)具體實(shí)施和優(yōu)選方面，隔離筒直立設(shè)置，污泥濃縮裝置還包括刮泥板組，該刮泥板組包括能夠繞水平軸線一起轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的多個(gè)刮泥板，刮泥板沿其長(zhǎng)度方向延伸的一條邊與隔離筒的設(shè)有濾水網(wǎng)孔的內(nèi)側(cè)壁接觸，污泥濃縮裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)多個(gè)刮泥板轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、固定設(shè)置在各刮泥板上用于使污泥傾向于向隔離筒的中部靠攏的導(dǎo)流元件，污泥濃縮裝置工作時(shí)，隔離筒固定不動(dòng)，刮泥板轉(zhuǎn)動(dòng)將濾水網(wǎng)孔處的污泥刮除。便于水濾出隔離筒，進(jìn)而防止濾水網(wǎng)孔的堵塞。

優(yōu)選地，隔離筒上設(shè)有繞自身軸線能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接或一體設(shè)置。

進(jìn)一步的，刮泥板固定在轉(zhuǎn)軸上，組成刮泥板組的多個(gè)刮泥板沿著轉(zhuǎn)軸的徑向均勻分布。

優(yōu)選地，刮泥板所在平面、與刮泥板接觸的隔離筒的內(nèi)側(cè)壁二者之間形成8～20°的夾角。在確保刮泥效果的前提下，便于刮泥板的驅(qū)動(dòng)，使得更加省力的將污泥刮除（主要體現(xiàn)在：減少轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程刮泥板與隔離筒之間的摩擦力，減少刮泥板及隔離筒的磨損），同時(shí)也利于節(jié)能。

優(yōu)選地，導(dǎo)流元件包括多個(gè)導(dǎo)流板，多個(gè)導(dǎo)流板沿著刮泥板的長(zhǎng)度方向分布且相鄰二個(gè)導(dǎo)流板間隔開(kāi)，各導(dǎo)流板所在平面、與刮泥板接觸的所述的隔離筒的內(nèi)側(cè)壁二者之間形成45～75°的夾角。導(dǎo)流板的該設(shè)置可以有效地將污泥中的絮凝團(tuán)遠(yuǎn)離濾水網(wǎng)，便于污泥中的水流向隔離筒的側(cè)壁而經(jīng)濾水網(wǎng)孔排出，從而提高了濃縮效率和濃縮效果。

進(jìn)一步的，隔離筒為方形筒，濾水網(wǎng)孔設(shè)置在隔離筒的相對(duì)二側(cè)壁上，刮泥板組有二組，每組刮泥板組的刮泥板分別與隔離筒的相對(duì)二側(cè)壁接觸，該相對(duì)二側(cè)壁之間的距離為120～300cm，導(dǎo)流板的遠(yuǎn)離刮泥板的端邊與隔離筒的內(nèi)側(cè)壁之間的距離為60～150cm。根據(jù)申請(qǐng)人的大量試驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)，在其他結(jié)構(gòu)相同時(shí)，采用本發(fā)明的方形隔離筒較傳統(tǒng)的圓形隔離筒濃縮效果明顯提高。

優(yōu)選地，位于兩側(cè)的每個(gè)組刮泥板組上的導(dǎo)流板相互錯(cuò)開(kāi)；濾水網(wǎng)孔沿著隔離筒的整個(gè)高度分布或只沿隔離筒的一段高度分布。

此外，污泥濃縮裝置還包括設(shè)置在擠壓區(qū)域內(nèi)、能夠繞著水平設(shè)置地樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地調(diào)節(jié)出泥量的出泥擋門(mén)，其中樞軸與擠壓滾筒的延伸方向一致，并位于出泥口的一側(cè)。該出泥擋門(mén)可以用于控制出泥量和出泥的含水量。

同時(shí)，上述的擠壓滾筒為單層或多層結(jié)構(gòu)，且在擠壓滾筒的內(nèi)部設(shè)有加強(qiáng)板。保證擠壓滾筒的剛性和強(qiáng)度，便于污泥的擠壓脫水。

在擠壓滾筒兩端部設(shè)有端蓋；在端蓋上開(kāi)設(shè)有通孔（減輕自重）；濾水孔為長(zhǎng)形的縫隙孔，有效的防止污泥對(duì)縫隙孔的堵塞，確保濾水效果。

由于以上技術(shù)方案的實(shí)施，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明一方面簡(jiǎn)化了污泥脫水裝置的結(jié)構(gòu)，方便脫水的操作，降低成本，也便于運(yùn)輸；另一方面由脫水裝置的濃縮裝置的配合，能夠?qū)⑻幚砗笪勰嗟暮搪侍嵘?0%以上，增強(qiáng)該處理設(shè)備的通用性。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明的濃縮脫水一體機(jī)（污泥處理設(shè)備）的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中濃縮脫水一體機(jī)（污泥處理設(shè)備）的結(jié)構(gòu)示意圖（繞豎直中心翻轉(zhuǎn)180°并省略殼體）；

圖3為圖1的半剖示意圖；

圖4為圖1中污泥濃縮裝置的結(jié)構(gòu)主視示意圖；

圖5為圖4中的A-A方向的剖視示意圖；

圖6為濃縮裝置的局部俯視放大示意圖；

其中：1、機(jī)架；2、泥脫水裝置；20、擠壓滾筒；21、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；22、刮泥組件；220、延伸板；221、刮板；23、封板組件；24、導(dǎo)向料槽；240、承接底板；241、側(cè)圍板；242、連接部；25、毛刷組件；250、安裝軸；251、刷毛；252、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；26、噴淋機(jī)構(gòu)；3、污泥濃縮裝置；30、隔離筒；300、濾水網(wǎng)孔；31、刮泥板組；310、刮泥板；32、轉(zhuǎn)軸；33、導(dǎo)流元件；330、導(dǎo)流板；34、出泥擋板；s、擠壓區(qū)域。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖6所示，本實(shí)施例提供的污泥處理設(shè)備，其包括機(jī)架1、設(shè)置在機(jī)架上1的污泥脫水裝置2和污泥濃縮裝置3。

具體的，污泥濃縮裝置3包括隔離筒30、刮泥板組31、驅(qū)動(dòng)刮泥板組31和轉(zhuǎn)軸32繞著轉(zhuǎn)軸32的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、以及用于使污泥傾向于向隔離筒30的中部靠攏的導(dǎo)流元件33。

隔離筒30為方形筒，隔離筒30的相對(duì)二側(cè)壁上設(shè)有供水通過(guò)的濾水網(wǎng)孔300，濾水網(wǎng)孔300沿著隔離筒30的整個(gè)高度分布或者只沿隔離筒30的一段高度分布，本例中，濾水網(wǎng)孔300沿著隔離筒30的整個(gè)高度分布。

進(jìn)一步的，隔離筒30直立設(shè)置，其上、下部分別設(shè)有用以通入待濃縮的污泥的入泥口和用以排出濃縮后的污泥的出泥口，以及在隔離筒30對(duì)應(yīng)出泥口處還設(shè)有出泥擋門(mén)34，其中設(shè)置出泥擋門(mén)34的目的是控制出泥量和出泥中的含水率。

轉(zhuǎn)軸322水平穿過(guò)具有濾水網(wǎng)孔300的隔離筒30的相對(duì)二側(cè)壁，相對(duì)二側(cè)壁之間的距離為c，c的合理取值范圍為120～300cm，若距離大于300cm，則濃縮效果會(huì)變差，若距離c小于120cm，則隔離筒30對(duì)污泥的處理量會(huì)過(guò)小。

刮泥板組31有兩組，每組刮泥板組31均包括多個(gè)繞著轉(zhuǎn)軸32的徑向均勻分布的刮泥板310。二組刮泥板組31的刮泥板310分別與具有濾水網(wǎng)孔300隔離筒30的相對(duì)二側(cè)壁接觸。具體地，每個(gè)刮泥板310沿著自身長(zhǎng)度方向延伸的一條邊與隔離筒30的設(shè)有濾水網(wǎng)孔300的內(nèi)側(cè)壁緊貼，且刮泥板310所在平面、與刮泥板310接觸的隔離筒30的內(nèi)側(cè)壁二者之間形成夾角為a，夾角a的選擇范圍為8～20°，具體可以為例如10°，15°等。

導(dǎo)流元件33包括多個(gè)導(dǎo)流板330，該多個(gè)導(dǎo)流板330固定設(shè)置在各刮泥板310上可使污泥傾向于向隔離筒30的中部靠攏，同時(shí)，多個(gè)導(dǎo)流板330沿著刮泥板310的長(zhǎng)度方向分布且相鄰二個(gè)導(dǎo)流板330間隔開(kāi)，各導(dǎo)流板330所在平面、與刮泥板310接觸的隔離筒30的內(nèi)側(cè)壁二者之間形成夾角為b，夾角b的選擇范圍是45～75°，具體可以為例如50°，60°等。

進(jìn)一步的，位于兩側(cè)的每個(gè)組刮泥板組31上的導(dǎo)流板330相互錯(cuò)開(kāi)。導(dǎo)流板330的遠(yuǎn)離刮泥板310的端邊與隔離筒30的內(nèi)側(cè)壁之間的距離為d，d的合理取值范圍為60～150cm，優(yōu)選為60～120cm。

同時(shí)，為了進(jìn)一步提高濃縮效果，本例中將隔離筒30自上而下分成透水區(qū)和擠壓區(qū)，其中在透水區(qū)和擠壓區(qū)分別安裝刮泥板組31、驅(qū)動(dòng)刮泥板組31和轉(zhuǎn)軸32繞著轉(zhuǎn)軸32的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、以及用于使污泥傾向于向隔離筒30的中部靠攏的導(dǎo)流元件33。

具體的，位于擠壓區(qū)的位于同側(cè)的兩個(gè)刮泥板組31的刮泥板310相錯(cuò)位咬合設(shè)置，并且位于擠壓區(qū)的兩根轉(zhuǎn)軸32運(yùn)行方向相反，在同一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，通過(guò)齒輪的傳動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，其轉(zhuǎn)軸32的運(yùn)轉(zhuǎn)方向能夠?qū)蓚?cè)污泥向中部匯聚并向下導(dǎo)向出泥口設(shè)置。

污泥脫水裝置2包括位于污泥濃縮裝置出泥口的下方且水平設(shè)置的擠壓滾筒20、用于驅(qū)動(dòng)擠壓滾筒20繞水平軸心轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)21，擠壓滾筒20與出泥口之間形成具有污泥出口的擠壓區(qū)域s，且在擠壓滾筒20的筒壁上設(shè)有供水通過(guò)的濾水孔或?yàn)V水組件，當(dāng)擠壓滾筒20轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，位于擠壓區(qū)域s內(nèi)的污泥被擠壓，被擠壓的污泥在擠壓滾筒20的轉(zhuǎn)動(dòng)下導(dǎo)向污泥出口，被擠壓的水自擠壓區(qū)域s外的擠壓滾筒20筒壁上的濾水孔或?yàn)V水組件排出。

本例中，擠壓滾筒20為單層或多層結(jié)構(gòu)，且在擠壓滾筒20的內(nèi)壁上設(shè)有沿著擠壓滾筒20長(zhǎng)度方向延伸的加強(qiáng)板。保證擠壓滾筒的剛性和強(qiáng)度，便于污泥的擠壓脫水。同時(shí)，在擠壓滾筒20兩端部設(shè)有端蓋；在端蓋上開(kāi)設(shè)有通孔（減輕自重）。

具體的，直接在擠壓滾筒20的外周筒壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)濾水孔，濾水孔的形狀可以是任意形狀，如：長(zhǎng)形孔、方形孔、圓孔等。但是，在本例中，濾水孔為長(zhǎng)形的縫隙孔，有效的防止污泥對(duì)縫隙孔的堵塞，確保濾水效果。

進(jìn)一步的，上述的出泥擋門(mén)34位于擠壓區(qū)域s內(nèi)，且能夠繞著水平設(shè)置地樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在出泥口的一側(cè)，其主要是通過(guò)出泥擋門(mén)34用于控制出泥量和出泥的含水量。

污泥脫水裝置2還包括設(shè)置在出泥口的一側(cè)用于將殘留在擠壓滾筒20表面的污泥刮除并自污泥出口排出的刮泥組件22、以及用于將擠壓滾筒20與出泥口的其他側(cè)邊密封連接防止未經(jīng)過(guò)擠壓的污泥排出的封板組件23，其中出泥口、擠壓滾筒20的上部、以及刮泥組件22和封板組件23形成擠壓區(qū)域s，污泥出口位于刮泥組件22上。

進(jìn)一步的，刮泥組件22包括自出泥口的一側(cè)向下并向外傾斜延伸的延伸板220、自延伸板220的下端垂直向擠壓滾筒20上部相對(duì)側(cè)延伸并與擠壓滾筒20表面接觸的刮板221，其中污泥出口位于刮板221的中部，且污泥出口沿著擠壓滾筒20的長(zhǎng)度方向延伸設(shè)置。

同時(shí)，本例中在污泥出口處還設(shè)有便于將污泥導(dǎo)出處理設(shè)備外的導(dǎo)向料槽24，其中導(dǎo)向料槽24包括上端部抵觸在刮板221外側(cè)并位于污泥出口下方的承接底板240、位于承接底板240兩側(cè)的側(cè)圍板241、以及用將承接底板240的下端部連接在機(jī)架1上的連接部242，該承接底板240與水平面的夾角為15～60°，其中30°為最佳（本例實(shí)施例所示）。

污泥脫水裝置2還包括設(shè)置機(jī)架1上并能夠伸入濾水組件或?yàn)V水孔內(nèi)將殘留的污泥去除的毛刷組件25、以及用于對(duì)毛刷組件25和濾水組件或?yàn)V水孔進(jìn)行沖刷的噴淋機(jī)構(gòu)26，其中噴淋機(jī)構(gòu)26位于毛刷組件25的上方。

毛刷組件25包括與擠壓滾筒平行設(shè)置的安裝軸250、沿著安裝軸250的長(zhǎng)度方向均勻分布在安裝軸四周的刷毛251、用于驅(qū)動(dòng)安裝軸250繞著軸心轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)252，其中安裝軸250與擠壓滾筒20相向轉(zhuǎn)動(dòng)。

噴淋機(jī)構(gòu)26為常規(guī)設(shè)計(jì)，采用一根與安裝軸250相平行設(shè)置的管道，在管道上開(kāi)設(shè)有多個(gè)噴水孔，然后向管道內(nèi)提供高壓水，從而實(shí)現(xiàn)濾水組件或?yàn)V水孔、及毛刷組件25的沖刷。

此外，在機(jī)架1上還安裝了殼體，分別將污泥濃縮裝置和污泥脫水裝置暗藏在內(nèi)部，同時(shí)在殼體內(nèi)部還設(shè)有分別將污泥濃縮裝置和污泥脫水裝置所排出的水排出殼體外的排水管道。

本發(fā)明的工作過(guò)程如下：

（1）、濃縮

將已絮凝的污泥（污泥形成絮凝團(tuán)從而泥、水分離）從隔離筒的入泥口通入到隔離筒內(nèi)，水從濾水網(wǎng)孔排出隔離筒，污泥絮凝團(tuán)沉降后，從隔離筒的污泥出口排出，在污泥的濃縮過(guò)程中，控制刮泥板轉(zhuǎn)動(dòng)的速度小于隔離筒內(nèi)污泥絮凝團(tuán)的下沉速度，保證刮泥板的轉(zhuǎn)動(dòng)不會(huì)使已經(jīng)濃縮的污泥（沉淀污泥絮凝團(tuán)）重新帶上來(lái)。在污泥濃縮過(guò)程中，隔離筒固定不動(dòng)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)位于透水區(qū)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、刮泥板和導(dǎo)流板繞水平軸線旋轉(zhuǎn)，刮泥板轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中不斷將吸附在濾水網(wǎng)孔處的污泥或其他雜質(zhì)刮離，保證濾水網(wǎng)孔暢通，同時(shí)，導(dǎo)流板使污泥絮凝團(tuán)遠(yuǎn)離濾水網(wǎng)孔，使刮泥板刮后的濾水網(wǎng)孔不會(huì)馬上被污泥覆蓋，增加濾水網(wǎng)孔的透水量，導(dǎo)流板在對(duì)污泥絮凝團(tuán)進(jìn)行導(dǎo)向時(shí)，大部分水從相鄰二個(gè)導(dǎo)流板之間的間隔處流向?yàn)V水網(wǎng)孔并從中排出；

然后污泥進(jìn)入擠壓區(qū)，通過(guò)兩個(gè)相反運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸、刮泥板和導(dǎo)流板繞水平軸線旋轉(zhuǎn)，進(jìn)一步擠壓污泥，使得剩余部分水自相鄰二個(gè)導(dǎo)流板之間的間隔處流向?yàn)V水網(wǎng)孔并從中排出。

（2）、脫水

濃縮完成后的污泥，在擠壓區(qū)的擠壓和梳導(dǎo)下自出泥口向擠壓區(qū)域輸送，然后由擠壓滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步擠壓污泥，并通過(guò)出泥擋門(mén)控制出泥量，同時(shí)擠壓后的污泥自擠壓區(qū)域的污泥出口排出，擠壓所產(chǎn)生的水自擠壓滾筒表面設(shè)置的濾水孔流入擠壓滾筒內(nèi)，然后自擠壓區(qū)域外的擠壓滾筒筒壁上的濾水孔排出，從而實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步脫水。

綜上可見(jiàn)，本發(fā)明污泥濃縮裝置結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，設(shè)置方便，在處理過(guò)程中，保證濾水網(wǎng)孔的暢通，水可快速?gòu)臑V水網(wǎng)孔排出，濃縮效率高，濃縮效果好，且整個(gè)裝置運(yùn)行成本低，可適于含固率為0.5～3.0%的污泥的濃縮處理，濃縮處理后污泥的含固率可達(dá)8～15%。同時(shí)，在擠壓滾筒的進(jìn)一步擠壓下，使得處理后的污泥含固率能夠提升至20%以上，操作簡(jiǎn)單，實(shí)施方便，成本低，且便于運(yùn)輸。

以上對(duì)本發(fā)明做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。