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一種機電產品表面清潔系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:12357073閱讀:158來源:國知局

本發(fā)明屬于機械電子技術領域,具體涉及一種機電產品表面清潔系統(tǒng)。



背景技術:

目前,機械電子系統(tǒng)早已在我們的日常生活中廣泛應用。如果沒有多項技術的面向未來的技術和知識交流,那么就不會產生安全氣囊、防滑剎車系統(tǒng)、復印機、CD機、行駛模擬系統(tǒng)和自動售票機等一系列運用了機械電子技術的產品。機械電子系統(tǒng)中需要使用傳感器、執(zhí)行元件、微型處理器等電子元件,這些電子元件由于靜電作用,表面會吸附有大量的粉塵,粉塵不僅會影響電子元件的散熱,還會對電子元件造成破壞。因此,需要對機械電子元件進行清潔處理,使機械電子元件表面保持干凈。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種機電產品表面清潔系統(tǒng),以便克服上述不足,提供一種更好的系統(tǒng),方便根據(jù)需要使用,提高使用效率,改善使用效果。

為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術方案如下。

一種機電產品表面清潔系統(tǒng),包括底座腔,底座腔左右兩側分別連接有左支撐機構和右支撐機構,底座腔下部設有動力機構,動力機構上部連接有動力機構軸,動力機構軸上部連接有旋轉平臺,旋轉平臺上部左右兩側均設有存放腔,底座腔上部設有第一儲存腔,第一儲存腔上部設有隔板,隔板上部設有第二儲存腔,第二儲存腔內部設有多個儲物架,儲物架中間位置均設有隔板;左支撐機構左側下部和右支撐機構右側下部分別設有左供液腔和右供液腔,左供液腔左側和右供液腔右側分別連接有左進液管和右進液管,左支撐機構左側上部和右支撐機構右側上部分別設有左抽液泵和右抽液泵,左抽液泵和右抽液泵下部分別連接有左抽液管和右抽液管,左抽液管和右抽液管下部分別連接有左過濾器和右過濾器,左抽液泵和右抽液泵上部分別連接有左供液管和右供液管,左供液管右側和右供液管左側分別連接有第一出液腔和第二出液腔,第一出液腔和第二出液腔上下部之間分別連接有第三出液腔和第四出液腔,第一出液腔右側和第二出液腔左側均連接有多個第一噴霧管,第三出液腔和第四出液腔下部均連接有多個第二噴霧管;底座腔左右兩側分別設有左熱風機和右熱風機,左熱風機左側和右熱風機右側分別連接有左供風管和右供風管,左供風管左端與第一出液腔右側下部相連接,右供風管右端與第二出液腔左側下部相連接。旋轉平臺下部左右兩側均設有支撐滾輪。底座腔下部左右兩側均設有移動輪。第二儲存腔上部設有展示架,展示架側面設有展示板。

該發(fā)明的有益效果在于:該發(fā)明系統(tǒng)能夠有效地針對機械電子元件進行清潔處理,去除機械電子元件表面的雜質,并對機械電子元件進行干燥處理,避免清洗液殘留在元件上。

具體實施方式

下面結合實施例對本發(fā)明的具體實施方式進行描述,以便更好的理解本發(fā)明。

本實施例的機電產品表面清潔系統(tǒng),包括底座腔,底座腔左右兩側分別連接有左支撐機構和右支撐機構,底座腔下部設有動力機構,動力機構上部連接有動力機構軸,動力機構軸上部連接有旋轉平臺,旋轉平臺上部左右兩側均設有存放腔,底座腔上部設有第一儲存腔,第一儲存腔上部設有隔板,隔板上部設有第二儲存腔,第二儲存腔內部設有多個儲物架,儲物架中間位置均設有隔板;左支撐機構左側下部和右支撐機構右側下部分別設有左供液腔和右供液腔,左供液腔左側和右供液腔右側分別連接有左進液管和右進液管,左支撐機構左側上部和右支撐機構右側上部分別設有左抽液泵和右抽液泵,左抽液泵和右抽液泵下部分別連接有左抽液管和右抽液管,左抽液管和右抽液管下部分別連接有左過濾器和右過濾器,左抽液泵和右抽液泵上部分別連接有左供液管和右供液管,左供液管右側和右供液管左側分別連接有第一出液腔和第二出液腔,第一出液腔和第二出液腔上下部之間分別連接有第三出液腔和第四出液腔,第一出液腔右側和第二出液腔左側均連接有多個第一噴霧管,第三出液腔和第四出液腔下部均連接有多個第二噴霧管;底座腔左右兩側分別設有左熱風機和右熱風機,左熱風機左側和右熱風機右側分別連接有左供風管和右供風管,左供風管左端與第一出液腔右側下部相連接,右供風管右端與第二出液腔左側下部相連接。旋轉平臺下部左右兩側均設有支撐滾輪。底座腔下部左右兩側均設有移動輪。第二儲存腔上部設有展示架,展示架側面設有展示板。

該發(fā)明系統(tǒng)在具體實施時,將機械電子元件放入儲物架和存放腔中進行處理。啟動動力機構,動力機構軸帶動旋轉平臺轉動,旋轉平臺再帶動存放腔轉動,對存放腔的位置進行調節(jié),從而方便地在存放腔的不同位置存取機械電子元件。利用支撐滾輪對旋轉平臺進行支撐,使旋轉平臺能平穩(wěn)地轉動,避免機械電子元件受到震動而損壞。左進液管和右進液管接通外部管道,打開左進液管和右進液管上的閥門開關,清洗液從左進液管和右進液管進入左供液腔和右供液腔中。關閉左供風管和右供風管上的閥門開關,打開左供液管和右供液管上的閥門開關,啟動左抽液泵和右抽液泵,將左供液腔和右供液腔中的清洗液分別抽入左抽液管和右抽液管內。利用左過濾器和右過濾器對抽入的清洗液進行過濾,將雜質擋在左供液腔和右供液腔內。清洗液從左供液管和右供液管進入第一出液腔和第二出液腔,再進入第三出液腔和第四出液腔內,最后從第一噴霧管和第二噴霧管中呈霧狀噴出,對儲物架和存放腔中的機械電子元件進行清洗,將機械電子元件表面的雜質除去。關閉左供液管和右供液管上的閥門開關,打開左供風管和右供風管上的閥門開關,打開左熱風機和右熱風機,經左熱風機和右熱風機加熱后的空氣從左供風管和右供風管進入第一出液腔和第二出液腔,再進入第三出液腔和第四出液腔,最后從第一噴霧管和第二噴霧管中吹出,對儲物架和存放腔中的機械電子元件進行干燥處理,使機械電子元件表面的清洗液快速揮發(fā)。利用展示板對機械電子元件的相關信息進行展示,幫助工作人員了解機械電子元件的處理方法。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。

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