本發(fā)明涉及無氣水制備存儲裝置，更具體的說是涉及一種可以全自動制取無氣水并將制取的無氣水存儲于密閉隔絕空氣的環(huán)境以備長期使用的裝置。

背景技術(shù)：

隨著人類對資源需求量的日益增加，常規(guī)能源資源，如煤炭、石油、天然氣正面臨枯竭的危險。因此頁巖石油氣或海底可燃冰可能在未來成為現(xiàn)有能源的替代品。無論是頁巖石油氣還是海底可燃冰的開采過程，從本質(zhì)上講均是將氣相或氣液混合相物質(zhì)從固相物質(zhì)（巖石或土壤）中采集。此外，污染物質(zhì)在土壤中的運(yùn)移或農(nóng)田土壤中的水-鹽-汽-植物根系運(yùn)移體系的研究的問題的解決均涉及非飽和滲流過程。為了準(zhǔn)確知道流體在非飽和土巖中的流速，流量等，需要在室內(nèi)進(jìn)行大量的非飽和土滲透相關(guān)試驗。

無氣水即去除了水中溶解氣體的去離子水，廣泛用于土工實驗、非飽和土的相關(guān)實驗以及精密張力計的校準(zhǔn)等方面。目前，實驗室內(nèi)無氣水的制備采用主要采用煮沸和抽真空的方法。前者通過加熱，降低氣體在水中的溶解度以達(dá)到除氣的作用，而后者則通過空氣在水中的溶解隨壓力的減小而降低的原理達(dá)到去除氣體的目的。

上述試驗均要求使用室溫的無氣水，然而煮沸后的水需要長時間靜置以其達(dá)到室溫，這個過程中隨著溫度的降低，部分空氣又重新溶解到水中，導(dǎo)致去除效果不徹底。抽真空的方法雖然不存在上述問題，但整個制備過程中需要保持真空并且時間相對較長，制取的無氣水量較小會造成能源的浪費(fèi)，而如果每次制取量較大，沒用完的無氣水由于無法長期存放于開放空間又形成了新的浪費(fèi)。

本發(fā)明中的裝置不但可以自動制取無氣水，同時也解決了無氣水的存儲及取用自由的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的是上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種可以用于實驗室的制備及存儲無氣水的裝置。在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，設(shè)計了一套一種全自動制備存儲無氣水的裝置系統(tǒng)。本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下：

一種無氣水制備存儲裝置，它包括傳動螺紋桿、頂蓋、傳動裝置、橡膠管、抽氣孔、電機(jī)、圓孔、負(fù)壓表、密封蓋、通水孔、電磁閥、水壓傳感器、橡膠密封圈、存儲缸、負(fù)壓表連接孔、真空發(fā)生器、空壓機(jī)、D/A轉(zhuǎn)換器、計算機(jī)；所述傳動螺紋桿下端與密封蓋通過絲扣連接，傳動螺紋桿上端穿過頂蓋的傳動裝置并與封裝的在所述傳動裝置內(nèi)的傳動齒輪相連接；所述電機(jī)通過螺絲固定在頂蓋上，電機(jī)與傳動齒輪銜接，通過齒輪間的咬合實現(xiàn)傳動螺紋桿的自由升降，進(jìn)而控制密封蓋和桶底之間的高度，電機(jī)與所述D/A轉(zhuǎn)換器通過信號線連接；所述密封蓋上開有所述負(fù)壓表連接孔，負(fù)壓表與密封蓋通過連接孔的外絲扣連接，密封蓋頂部上的所述抽氣口通過絲扣與氣管連接件相連；所述密封蓋底部上均勻分布有所述圓孔，密封蓋頂?shù)撞恐g為空腔；所述橡膠圈嵌套在密封蓋外側(cè)凹槽內(nèi)，使密封蓋與所述存儲缸緊密接觸；與抽氣孔相連的所述橡膠管上連通有兩個所述電磁閥和所述真空發(fā)生器，兩個電磁閥與D/A轉(zhuǎn)換器通過信號線連接，真空發(fā)生器在兩個電磁閥之間，橡膠管與所述空壓機(jī)連接；所述通水孔設(shè)置于存儲缸底部，通水孔與存儲缸通過絲扣連接，通水孔末端為三通結(jié)構(gòu)，兩個通道分別為抽水孔和出水孔，抽水孔和出水孔上分別上有一個與D/A 轉(zhuǎn)換器連接的電磁閥開關(guān)，該兩個電磁閥與D/A轉(zhuǎn)換器通過信號線連接；水壓傳感器位于存儲缸底部，用以測定存儲缸內(nèi)所儲無氣水的容量，水壓傳感器與D/A轉(zhuǎn)換器通過信號線連接，D/A轉(zhuǎn)換器與所述計算機(jī)通過信號傳輸線連接。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。

附圖1為本發(fā)明存儲缸結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為密封蓋結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方法

實施例見附圖1，1-傳動螺紋桿、2-頂蓋、3-傳動裝置、4-橡膠管、5-抽氣孔、6-電機(jī)、7-圓孔、8-負(fù)壓表、9-密封蓋、10-通水孔、101-進(jìn)水孔、102-出水孔、111-電磁閥、112-電磁閥、12-水壓傳感器、13-橡膠密封圈、14-存儲缸、15-負(fù)壓表連接孔、16-電磁閥、17-真空發(fā)生器、171-真空發(fā)生孔、172-出氣孔、173-進(jìn)氣孔、18-空壓機(jī)、19-D/A轉(zhuǎn)換器、20-計算機(jī)、21-電磁閥。

制取無氣水時，所述密封蓋9在程序的控制下升至所述存儲缸14的最大高度處，與所述通水孔10上的抽水孔101相連的橡膠管的另一端置于去離子水中，裝置中的電磁閥16、21處于打開狀態(tài)，電磁閥111和112處于關(guān)閉狀態(tài)；所述空壓機(jī)18輸出的高壓氣體通過真空發(fā)生器17的進(jìn)氣孔173后，高壓氣體從出氣孔172噴出，根據(jù)伯努利定理，流體系統(tǒng)中，流速越快，流體產(chǎn)生的壓力就越小的原理，真空發(fā)生孔171處氣壓變小，存儲缸14內(nèi)的氣體抽出，存儲缸14內(nèi)的真空度達(dá)到-98kPa后，打開電磁閥111，去離子水經(jīng)過進(jìn)水孔101進(jìn)入存儲缸14內(nèi)，當(dāng)存儲缸內(nèi)的水位達(dá)到設(shè)定高度，即水面與密封蓋9下底面相切時水位的高度時，水壓傳感器12發(fā)送信號至計算機(jī)20，經(jīng)過計算機(jī)20內(nèi)的程序處理后，計算機(jī)20發(fā)送信號至電磁閥111，電磁閥111關(guān)閉，抽氣過程繼續(xù)進(jìn)行；密封蓋9頂?shù)酌嬷g的空腔，防止去離子水中的氣體抽離時，翻滾的去離子水濺入抽氣孔5內(nèi)；抽氣過程持續(xù)24小時以上。

無氣水制取結(jié)束后，電磁閥16、21關(guān)閉，計算機(jī)20通過控制電機(jī)6使密封蓋9降落至密封蓋9頂部內(nèi)側(cè)面與無氣水水表面相切的高度；取用無氣水時，打開電磁閥112，計算機(jī)20通過控制電機(jī)6的轉(zhuǎn)動來使密封蓋9下降，存儲缸14內(nèi)的無氣水被擠壓通過出水孔102排出。

上述實施例是對本發(fā)明進(jìn)行的具體描述，只對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明，不能理解為本發(fā)明保護(hù)范圍的限定，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)上述發(fā)明的內(nèi)容作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。