本發(fā)明涉及一種活性炭過(guò)濾器的消毒裝置。

背景技術(shù)：

活性炭過(guò)濾器是一種較常用的水處理設(shè)備，為一種罐體的過(guò)濾器械，外殼一般為不銹鋼或者玻璃鋼、內(nèi)部填充活性炭，用來(lái)過(guò)濾水中的游離物、微生物、部分重金屬離子，并能有效降低水的色度。

活性炭過(guò)濾器日常的處理方式是進(jìn)行正洗和反洗，它只能沖掉活性炭間的絮凝物，無(wú)法清理其內(nèi)表面的吸附物?；钚蕴吭谑褂靡欢〞r(shí)期后，會(huì)減弱其吸附能力，而需要再生，為使該處理單元具有確定的處理微生物的能力，又不會(huì)因微生物積累過(guò)多而對(duì)下流側(cè)造成污染，須定期進(jìn)行巴氏消毒。

巴氏消毒是將液體加熱到一定的溫度，并持續(xù)一段時(shí)間，以殺滅液體中的大部份致病菌的過(guò)程。巴氏消毒裝置是由加熱器(換熱器)、熱水泵、閥門(mén)、溫度表構(gòu)成，活性炭過(guò)濾器內(nèi)的冷水，通過(guò)底部熱水泵輸送，經(jīng)過(guò)加熱器加熱后，熱水從上部進(jìn)入活性炭過(guò)濾器內(nèi)，構(gòu)成內(nèi)循環(huán)。在內(nèi)循環(huán)過(guò)程中，通過(guò)控制活性炭過(guò)濾器的出水水溫在80℃以上(80—85℃)，并維持一定的作用時(shí)間，可使吸附的微生物被殺滅?，F(xiàn)有裝置需要人工看溫度表、調(diào)節(jié)蒸汽閥門(mén)，對(duì)水溫的自動(dòng)控制程度不足；循環(huán)水設(shè)置獨(dú)立水箱供應(yīng)，增加了系統(tǒng)的復(fù)雜程度及成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種活性炭過(guò)濾器的消毒裝置，采用本裝置，可有效提高操作的自動(dòng)化程度，使活性炭過(guò)濾器內(nèi)的消毒水成內(nèi)循環(huán)狀態(tài)流動(dòng)，減少了系統(tǒng)復(fù)雜程度，降低了制造成本，保證了消毒處理效果。

本發(fā)明提供了一種活性炭過(guò)濾器的消毒裝置，它包括活性炭過(guò)濾器、換熱器和熱水泵，換熱器上設(shè)有熱介質(zhì)進(jìn)口、熱介質(zhì)出口、冷介質(zhì)進(jìn)口、冷介質(zhì)出口，換熱器的熱介質(zhì)進(jìn)口端設(shè)有電磁閥，換熱器的冷介質(zhì)出口設(shè)有與活性炭過(guò)濾器頂部相連接的消毒水進(jìn)水管路，熱水泵設(shè)置在消毒水進(jìn)水管路中；活性炭過(guò)濾器下部設(shè)有與換熱器的冷介質(zhì)進(jìn)口相連接的消毒水出水管路，消毒水出水管路上設(shè)有溫度傳感器，電磁閥、熱水泵及溫度傳感器分別與控制系統(tǒng)電連接。

所述換熱器為板式換熱器。

工作時(shí)，所述換熱器的熱介質(zhì)進(jìn)口輸入溫度大于100度的水蒸汽，以對(duì)所述換熱器中的消毒水進(jìn)行加熱。溫度傳感器的數(shù)據(jù)、電磁閥和熱水泵的啟動(dòng)關(guān)閉由控制系統(tǒng)處理，控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控消毒水出水管路中的消毒水的水溫，通過(guò)控制電磁閥，調(diào)節(jié)蒸汽量，保持消毒水出水管路中的消毒水的水溫在設(shè)定值范圍。

本發(fā)明的有益效果是：采用本裝置，可有效提高操作的自動(dòng)化程度，使活性炭過(guò)濾器內(nèi)的消毒水成內(nèi)循環(huán)狀態(tài)流動(dòng)，減少了系統(tǒng)復(fù)雜程度，降低了制造成本，保證了消毒處理效果。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的系統(tǒng)流程圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

參見(jiàn)圖1：

本實(shí)施例為一種活性炭過(guò)濾器的消毒裝置，它包括活性炭過(guò)濾器1、板式換熱器4、熱水泵6、消毒水出水管路2、消毒水進(jìn)水管路8、溫度傳感器3、電磁閥5和控制系統(tǒng)7，所述活性炭過(guò)濾器1下部設(shè)有消毒水出水管路2連接至板式換熱器4的冷介質(zhì)進(jìn)口，板式換熱器4的冷介質(zhì)出口連接消毒水進(jìn)水管路8，在消毒水進(jìn)水管路8中設(shè)置有熱水泵6，通過(guò)熱水泵6將加熱后的消毒水由頂部送入活性炭過(guò)濾器1內(nèi)；所述板式換熱器4的熱介質(zhì)進(jìn)口輸入水蒸汽，對(duì)板式換熱器4中的消毒水進(jìn)行加熱，板式換熱器4的熱介質(zhì)出口排出蒸汽余液；所述消毒水出水管路2上設(shè)有溫度傳感器3，板式換熱器4的熱介質(zhì)進(jìn)口端設(shè)有電磁閥5，溫度傳感器3的數(shù)據(jù)、電磁閥5和熱水泵6的啟動(dòng)關(guān)閉由控制系統(tǒng)7處理，控制系統(tǒng)7實(shí)時(shí)監(jiān)控消毒水出水管路2的水溫，通過(guò)控制電磁閥5，調(diào)節(jié)蒸汽量，保持消毒水出水管路2中的消毒水的水溫在設(shè)定值范圍。

本實(shí)施例的工作原理：

活性炭過(guò)濾器1在進(jìn)行巴氏消毒前，停止運(yùn)行制水程序；

打開(kāi)熱水泵6的進(jìn)水閥、板式換熱器4的進(jìn)水閥(附圖中未示出所述的兩個(gè)進(jìn)水閥)；

啟動(dòng)熱水泵6，使活性炭過(guò)濾器1內(nèi)的消毒水成內(nèi)循環(huán)狀態(tài)流動(dòng)；

打開(kāi)板式換熱器4的電磁閥5，通入蒸汽，對(duì)內(nèi)循環(huán)的消毒水進(jìn)行加熱；

控制消毒水的溫度在80—85℃范圍(可通過(guò)控制系統(tǒng)7，監(jiān)測(cè)溫度傳感器3的數(shù)據(jù)，調(diào)節(jié)電磁閥5的開(kāi)度，來(lái)控制消毒水出水管路2中的消毒水的水溫)，循環(huán)運(yùn)行1.5～2h；

內(nèi)循環(huán)時(shí)間結(jié)束后，關(guān)閉熱水泵6和電磁閥5。

如上所述，可較好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，凡依本發(fā)明內(nèi)容所作的一些變化與修飾，都為本發(fā)明權(quán)利要求所要求保護(hù)的范圍所涵蓋。