本發(fā)明涉及一種快速分離河湖底泥中細(xì)顆粒重污染部分底泥的方法，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
河湖底淤積己日益影響到防洪、排澇、灌溉、供水、通航等各項功能的正常發(fā)揮，為恢復(fù)河道正常功能，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會的快速持續(xù)發(fā)展，進(jìn)行河道清淤疏浚工程。使河道通過治理變深、變寬，河水變清，群眾的生產(chǎn)條件和居住環(huán)境得到明顯改善，達(dá)到“水清，河暢，岸綠，景美”的目標(biāo)。
如CN201223830公開了一種微細(xì)顆粒分離用固-液雙錐旋流器，適用于從各種混合液中分離出微細(xì)顆粒。本旋流器包括溢流管(1)、旋流器進(jìn)口(2)、圓柱段(3)、大錐段(4)、小錐段(5)和底流口(6)。旋流器進(jìn)口(2)的截面形狀為漸開線形，大錐段的大錐角為10～20°，小錐段的小錐角為1～10°。溢流管的直徑為旋流器公稱直徑D的0.3～2倍，旋流器進(jìn)口(2)的進(jìn)口截面等效直徑為旋流器公稱直徑的0.2～3倍。本實用新型的雙錐水力旋流器可用于從混合液中分離出粒徑在5μm以上的固體顆粒，在比傳統(tǒng)的單錐旋流器分離效率稍高的前提下，可很好的提升處理能力。
又如CN2753462公開了一種細(xì)顆粒分離用新型水封式水力旋流器，它由入口、圓柱段旋流腔、錐段、顆粒沉降腔、中心返水管、顆粒沉降管、溢流管、底流管和支撐板構(gòu)成，是利用離心力的作用實現(xiàn)顆粒與水之間的分離的。由于結(jié)構(gòu)上采用支撐板、中心返水管和顆粒沉降管，使得沉降的顆粒與上返水之間存在物質(zhì)交換，可實現(xiàn)無底流或小底流運行，提高水力旋流器對細(xì)顆粒的分離效率。
城市河道普遍淤積嚴(yán)重且“營養(yǎng)鹽、持續(xù)性有機(jī)物、重金屬”污染較重，目前重污染城市河道底泥處理都是疏浚并脫水后填埋，需要較大的填埋場，由于目前城市人地矛盾突出，難以找到足夠面積的填埋場，急需對疏浚底泥進(jìn)行分類處理并分別對待，達(dá)到減量化的目的。底泥中的污染物包括“營養(yǎng)鹽、持續(xù)性有機(jī)物、重金屬”三大類，且顆粒越細(xì)的底泥污染物吸附越厲害。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種快速分離河湖底泥中細(xì)顆粒重污染部分底泥的方法，這部分滿足《土壤環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》三級標(biāo)準(zhǔn)，通過濃縮、加藥攪拌、調(diào)理后脫水，脫水后可資源化利用，包括綠化用土、筑堤、填海造地等。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)手段如下：
一種快速分離河湖底泥中細(xì)顆粒重污染部分底泥的方法，其特征在于，包括如下步驟：
1)采用絞吸式挖泥船將河底或湖底的底泥吸出，采用輸泥管輸送至底泥處理廠；
2)步驟1)輸泥管輸送至底泥處理廠的泥水管道直接接入YSC-600N泥漿預(yù)篩分器；
3)YSC-600N泥漿預(yù)篩分器將泥水中粒徑大于并等于3mm的垃圾及雜物篩分出來，并將篩分出來的垃圾及雜物送入垃圾填埋場進(jìn)行無害化處理；
4)將通過步驟3)YSC-600N泥漿預(yù)篩分器處理之后的泥水送入ZX-250E型泥漿凈化裝置進(jìn)行一級旋流作業(yè)和二級旋流作業(yè)，其中：一級旋流作業(yè)是將泥水中粒徑在0.075～3mm的砂礫分離出來排出；二級旋流作業(yè)在一級旋流作業(yè)過濾之后將泥水中污染臨界粒徑～0.075mm的粘粒、粉粒分離出來排出；
5)基于步驟4)，將凈化完成后的細(xì)顆粒重污染泥漿泵入濃縮池進(jìn)行濃縮，濃縮后的濃泥漿泵送入攪拌器添加固化藥劑，攪拌均勻后流入調(diào)理池進(jìn)行調(diào)理，調(diào)理完畢后采用機(jī)械脫水設(shè)備脫水，脫水底泥送入填埋場進(jìn)行無害化填埋處理。
優(yōu)先地，所述步驟4)中，還包括對一級旋流作業(yè)中分離出來的砂礫處理再利用工藝，即：利用洗砂設(shè)備對砂礫進(jìn)行清洗，清洗完成后的砂礫進(jìn)行再利用。
優(yōu)先地，所述步驟4)中，還包括對二級旋流作業(yè)中分離出來的粘粒、粉粒處理再利用工藝，即：利用機(jī)械脫水設(shè)備進(jìn)行脫水，脫水完成后的粘粒、粉粒形成的脫水底泥進(jìn)行再利用。
本發(fā)明的有益效果如下：通過滿足《土壤環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》三級標(biāo)準(zhǔn)的底泥脫水后可資源化利用，包括綠化用土、筑堤、填海造地等。效率高，成本低，適合推廣使用。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的工藝流程示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述具體實施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
實施例1
如圖所示，
一種快速分離河湖底泥中細(xì)顆粒重污染部分底泥的方法，其特征在于，包括如下步驟：
1)采用絞吸式挖泥船將河底或湖底的底泥吸出，采用輸泥管輸送至底泥處理廠；
2)步驟1)輸泥管輸送至底泥處理廠的泥水管道直接接入YSC-600N泥漿預(yù)篩分器；
3)YSC-600N泥漿預(yù)篩分器將泥水中粒徑大于并等于3mm的垃圾及雜物篩分出來，并將篩分出來的垃圾及雜物送入垃圾填埋場進(jìn)行無害化處理；
4)將通過步驟3)YSC-600N泥漿預(yù)篩分器處理之后的泥水送入ZX-250E型泥漿凈化裝置進(jìn)行一級旋流作業(yè)和二級旋流作業(yè)，其中：一級旋流作業(yè)是將泥水中粒徑在0.075～3mm的砂礫分離出來排出；還包括對一級旋流作業(yè)中分離出來的砂礫處理再利用工藝，即：利用洗砂設(shè)備對砂礫進(jìn)行清洗，清洗完成后的砂礫進(jìn)行再利用。如：建筑用砂，填海造地。
二級旋流作業(yè)在一級旋流作業(yè)過濾之后將泥水中污染臨界粒徑～0.075mm的粘粒、粉粒分離出來排出；其中：污染臨界粒徑是指污染底泥中分離的滿足《土壤環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》三級標(biāo)準(zhǔn)的底泥的最小粒徑；
此外，還包括對二級旋流作業(yè)中分離出來的粘粒、粉粒處理再利用工藝，即：利用機(jī)械脫水設(shè)備進(jìn)行脫水，脫水完成后的粘粒、粉粒形成的泥餅進(jìn)行再利用。如：填海造地。
5)基于步驟4)，將凈化完成后的細(xì)顆粒重污染泥漿泵入濃縮池進(jìn)行濃縮，濃縮后的濃泥漿泵送入攪拌器添加固化藥劑，固化藥劑為固化劑、螯合劑、脫水劑中的一種或幾種，攪拌均勻后流入調(diào)理池進(jìn)行調(diào)理，調(diào)理完畢后采用機(jī)械脫水設(shè)備脫水，脫水底泥送入填埋場進(jìn)行無害化填埋處理。
通過以上方法處理，可達(dá)到以下效果：
1、污染底泥減量化較為徹底
(1)分離出沙礫后，可大大減量，以深圳某流域為例，底泥平均含水量為50％(水比總質(zhì)量)，垃圾含量約為5％(垃圾比總質(zhì)量)，0.075mm以上沙礫約為37.1％(砂礫質(zhì)量比絕干泥質(zhì)量)：1)不做任何分離減量：大約1.48m3水下方能生產(chǎn)出1m3泥餅，泥餅含水率為40％；
2)分離出0.075mm以上粒徑的砂礫：大約2.65m3水下方能生產(chǎn)出1m3泥餅，具有顯著的減量效果。
(2)分離滿足《土壤環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》三級標(biāo)準(zhǔn)以上粒徑的粘粒、粉粒，可大大減量，以深圳某流域為例，臨界粒徑約為0.023mm，粒徑0.023mm以下的粘粒約為36.6％(粘粒質(zhì)量比絕干泥質(zhì)量)：
1)分離出0.075mm以上粒徑的砂礫：大約2.65m3水下方能生產(chǎn)出1m3泥餅；
2)分離出粒徑0.023mm～0.075mm之間的粘粒、粉粒及0.075mm以上粒徑的砂礫：大約5.00m3水下方生產(chǎn)出1m3受污染的泥餅，可大大減少進(jìn)填埋場的脫水底泥量。
2、資源化利用
分離的沙礫經(jīng)過洗砂設(shè)備清洗后，可資源化利用，資源化利用途徑包括建筑用砂、填海造地等。以深圳某流域為例，1m3水下方大約能分離出0.1m3砂礫，細(xì)度模數(shù)約為2.0，含泥量約為1.4％，經(jīng)第三方檢測機(jī)構(gòu)檢測結(jié)論為II類細(xì)砂3區(qū)。
滿足《土壤環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》三級標(biāo)準(zhǔn)脫水后可資源化利用，包括綠化用土、筑堤、填海造地等。1m3水下方大約能生產(chǎn)0.2m3受污染的泥餅，0.198m3未受污染的泥餅，可見可進(jìn)填埋場的泥餅量將減少一半，并且可以資源化利用。
除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。