本發(fā)明涉及一種處理裝置，具體涉及一種高效污泥處理裝置，屬于污泥處理技術領域。

背景技術：

污泥處理 (sludge treatment )對污泥進行濃縮、調質、脫水、穩(wěn)定、干化或焚燒等減量化、穩(wěn)定化、無害化的加工過程，現(xiàn)有的鋼鐵企業(yè)熱軋廠濁環(huán)系統(tǒng)化學除油器沉淀下來的污泥進入污泥池，然后經攪拌器攪拌均勻后用污泥泵打入污泥濃縮池，再用高揚程污泥泵打入板框壓濾機，污泥壓干后外運，濾后水回用于濁環(huán)系統(tǒng)。但是該種污泥處理方式具有如下問題：建設污泥濃縮池、污泥壓濾機房以及配套的設備設施等需要大量的資金投入，系統(tǒng)建設成本高；污泥處理系統(tǒng)占地面積大；系統(tǒng)運行需要耗費大量的電能，因此運行成本高；板框壓濾機在較高壓力條件下工作，板框、濾布等容易損壞，需要經常更換；處理工藝流程較長，處理成本較高，效率低，因此，迫切的需要一種新的方案解決該技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明正是針對現(xiàn)有技術中存在的技術問題，提供一種高效污泥處理裝置，該裝置整體結構設計巧妙、緊湊，該技術方案實現(xiàn)對污泥快速高效的處理，回收利用率高，保護環(huán)境，降低企業(yè)成本。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案如下，一種高效污泥處理裝置，其特征在于，所述高效污泥處理裝置包括污泥預處理組件、干燥組件、燃燒組件以及凈化組件，所述干燥組件一端連接預處理組件，另一端連接燃燒組件和凈化組件。

作為本發(fā)明的一種改進，所述預處理組件包括打漿機、第一儲罐、第二儲罐以及高壓泵，所述脫水污泥先進入打漿機，隨后進入依次進入第一儲罐、第二儲罐以及高壓泵。

作為本發(fā)明的一種改進，所述干燥組件設置為干燥塔，燃燒組件設置為燃燒爐6。

作為本發(fā)明的一種改進，所述凈化組件包括旋風除塵器、二次除塵器、引風機、凈化器以及煙筒，所述旋風除塵器依次連接二次除塵器、引風機，所述引風機同時連接煙筒和凈化器。

作為本發(fā)明的一種改進，所述燃燒爐通過二次燃燒室連接干燥塔。

作為本發(fā)明的一種改進，從燃燒爐出來的污泥經過篩選進入儲備筒。

高效污泥處理方法，其特征在于，所述方法如下：1）污泥首先進行脫水處理，進入打漿機，然后依次經過第一儲罐、第二儲罐，經過高壓泵進入干燥塔,2）在干燥塔進行干燥后的污泥進入燃燒爐6，干燥后的空氣經過旋風除塵器進入引風機；3）污泥在燃燒爐中進行燃燒，燃燒后的污泥經過篩選進入儲備筒，部份污泥經過二次燃燒室進入干燥塔進行循環(huán)干燥；4）引風機中的氣體通過煙筒排除或者經過凈化器后再進入煙筒排出。

相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明的優(yōu)點如下：1）本發(fā)明整體結構設計巧妙，結構緊湊，實用性強；2）該技術方案實現(xiàn)對污泥快速高效的處理，回收利用率高，節(jié)約能源，保護環(huán)境，降低企業(yè)成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明整體結構示意圖；

圖中：1、打漿機，2、第一儲罐，3、第二儲罐，4、高壓泵，5、干燥塔，6、燃燒爐，7、儲備筒，9、旋風除塵器，10、二次除塵器，11、引風機，12、煙筒，13、凈化器。

具體實施方式

為了加深對本發(fā)明的理解和認識，下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步描述和介紹。

實施例1：參見圖1，一種高效污泥處理裝置，所述高效污泥處理裝置包括污泥預處理組件、干燥組件、燃燒組件以及凈化組件，所述干燥組件一端連接預處理組件，另一端連接燃燒組件和凈化組件，所述預處理組件包括打漿機1、第一儲罐2、第二儲罐3以及高壓泵4，所述脫水污泥先進入打漿機1，隨后進入依次進入第一儲罐、第二儲罐以及高壓泵，該技術方案實現(xiàn)對污泥快速高效的處理，回收利用率高，節(jié)約能源，保護環(huán)境，降低企業(yè)成本。

實施例2：參見圖1，作為本發(fā)明的一種改進，所述干燥組件設置為干燥塔5，燃燒組件設置為燃燒爐6。其余結構和優(yōu)點與實施例1完全相同。

實施例3：參見圖1，作為本發(fā)明的一種改進，所述凈化組件包括旋風除塵器9、二次除塵器10、引風機11、凈化器13以及煙筒12，所述旋風除塵器依次連接二次除塵器10、引風機11，所述引風機同時連接煙筒和凈化器。其余結構和優(yōu)點與實施例1完全相同。

實施例4：參見圖1，作為本發(fā)明的一種改進，所述燃燒爐通過二次燃燒室連接干燥塔，從燃燒爐出來的污泥經過篩選進入儲備筒7。其余結構和優(yōu)點與實施例1完全相同。

實施例5：參見圖1，高效污泥處理方法，其特征在于，所述方法如下：1）污泥首先進行脫水處理，進入打漿機，然后依次經過第一儲罐、第二儲罐，經過高壓泵進入干燥塔,2）在干燥塔進行干燥后的污泥進入燃燒爐6，干燥后的空氣經過旋風除塵器進入引風機；3）污泥在燃燒爐中進行燃燒，燃燒后的污泥經過篩選進入儲備筒，部份污泥經過二次燃燒室進入干燥塔進行循環(huán)干燥；4）引風機中的氣體通過煙筒排除或者經過凈化器后再進入煙筒排出。

需要說明的是上述實施例，并非用來限定本發(fā)明的保護范圍，在上述技術方案的基礎上所作出的等同變換或替代均落入本發(fā)明權利要求所保護的范圍。