本發(fā)明涉及膠囊加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種空心膠囊粉料回收裝置。

背景技術(shù)：

膠囊作為一種藥物的包裝體，在給藥過程中，對(duì)病人的食道和胃部刺激性小，同時(shí)也方便藥物的吸收，因此膠囊是一種重要的醫(yī)療用品，為了方便膠囊包裝，防止膠囊外表面的殘留藥物產(chǎn)生污染，需要在膠囊包裝完畢后，對(duì)膠囊外表面的藥物清理去除，所以用于膠囊外表面的除粉裝置是一個(gè)重要的醫(yī)療設(shè)備，在現(xiàn)有的用于膠囊外表面的除粉裝置中，都是通過把膠囊在一個(gè)管道中運(yùn)動(dòng)，通過摩擦力把膠囊外表面的粉物除去，清除效果不好，也有可能損壞膠囊的表面。

為此，我們提出一種空心膠囊粉料回收裝置來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種空心膠囊粉料回收裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種空心膠囊粉料回收裝置，包括基座，所述基座為中空結(jié)構(gòu)，且基座的內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和傾斜設(shè)置的下料槽，所述基座的上方設(shè)有傳動(dòng)室以及與其并排設(shè)置的除粉室，所述除粉室的前后兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有棱臺(tái)形的罩蓋，且其中一個(gè)罩蓋的一端通過導(dǎo)管與空氣凈化器的出氣端連通，另一個(gè)罩蓋的一端通過導(dǎo)管連接有吸氣風(fēng)機(jī)，所述吸氣風(fēng)機(jī)的出氣端連接有集塵箱，所述集塵箱上設(shè)有過濾器，所述除粉室的上端與進(jìn)料漏斗連通，且除粉室的下端與下料槽連通；所述除粉室靠近空氣凈化器一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有多排軸承安裝孔和進(jìn)氣孔，所述軸承安裝孔和進(jìn)氣孔間隔設(shè)置，所述軸承安裝孔內(nèi)固定有軸承，所述軸承內(nèi)固定有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的一端與除粉室內(nèi)壁上的軸套轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一轉(zhuǎn)軸的另一端連接有第一齒輪，所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有沿其周向和軸向設(shè)置的刷毛，所述除粉室靠近吸氣風(fēng)機(jī)一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有多排出氣孔；傳動(dòng)室的內(nèi)部設(shè)有一列呈豎直方向設(shè)置的第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的兩端分別與傳動(dòng)室前后兩側(cè)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第二齒輪，每一個(gè)第二齒輪均通過一根鏈條與一排第一齒輪傳動(dòng)連接，且所有第二轉(zhuǎn)軸上的第二齒輪均通過一根鏈條與驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上的第三齒輪傳動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述基座的側(cè)壁上設(shè)有與下料槽連通的出料嘴。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：通過簡(jiǎn)單的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)便可使得一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)除粉室內(nèi)的所有第一轉(zhuǎn)軸及刷毛轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)通過設(shè)置的吸氣風(fēng)機(jī)帶動(dòng)除粉室內(nèi)的空氣橫向流動(dòng)，帶走從膠囊表面分離的粉塵，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)放入的膠囊進(jìn)行表面除粉作業(yè)；同時(shí)利用集塵箱將膠囊表面的粉塵收集起來，可對(duì)其進(jìn)行回收利用，避免了藥材的浪費(fèi)；此外，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作效率度高，且使用刷毛對(duì)膠囊表面的粉塵進(jìn)行清除，有效的保護(hù)了膠囊的表面不受損壞。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種空心膠囊粉料回收裝置的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種空心膠囊粉料回收裝置的俯視圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種空心膠囊粉料回收裝置內(nèi)部傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖4為本發(fā)明提出的一種空心膠囊粉料回收裝置中的傳動(dòng)室及除粉室的俯視圖；

圖5為圖4中A處結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1基座、2驅(qū)動(dòng)電機(jī)、3下料槽、4傳動(dòng)室、5除粉室、6罩蓋、7空氣凈化器、8吸氣風(fēng)機(jī)、9集塵箱、10過濾器、11進(jìn)氣孔、12軸承、13第一轉(zhuǎn)軸、14軸套、15第一齒輪、16刷毛、17出氣孔、18第二轉(zhuǎn)軸、19第二齒輪、20進(jìn)料漏斗、21出料嘴。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

參照?qǐng)D1-5，一種空心膠囊粉料回收裝置，包括基座1，基座1為中空結(jié)構(gòu)，且基座1的內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)2和傾斜設(shè)置的下料槽3，基座1的上方設(shè)有傳動(dòng)室4以及與其并排設(shè)置的除粉室5，基座1的側(cè)壁上設(shè)有與下料槽連通的出料嘴21，除粉室5的前后兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有棱臺(tái)形的罩蓋6，且其中一個(gè)罩蓋6的一端通過導(dǎo)管與空氣凈化器7的出氣端連通，空氣凈化器7可對(duì)進(jìn)入除粉室5的空氣進(jìn)行凈化，避免空氣中的灰塵和細(xì)菌對(duì)藥品的衛(wèi)生造成影響，另一個(gè)罩蓋6的一端通過導(dǎo)管連接有吸氣風(fēng)機(jī)8，吸氣風(fēng)機(jī)8的出氣端連接有集塵箱9，集塵箱9上設(shè)有過濾器10，除粉室5的上端與進(jìn)料漏斗20連通，且除粉室5的下端與下料槽3連通。

除粉室5靠近空氣凈化器7一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有多排軸承安裝孔和進(jìn)氣孔11，軸承安裝孔和進(jìn)氣孔11間隔設(shè)置，軸承安裝孔內(nèi)固定有軸承12，軸承12內(nèi)固定有第一轉(zhuǎn)軸13，第一轉(zhuǎn)軸13的一端與除粉室5內(nèi)壁上的軸套14轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一轉(zhuǎn)軸13的另一端連接有第一齒輪15，第一轉(zhuǎn)軸13上設(shè)有沿其周向和軸向設(shè)置的刷毛16，除粉室5靠近吸氣風(fēng)機(jī)8一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有多排出氣孔17。

傳動(dòng)室4的內(nèi)部設(shè)有一列呈豎直方向設(shè)置的第二轉(zhuǎn)軸18，第二轉(zhuǎn)軸18的兩端分別與傳動(dòng)室4前后兩側(cè)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二轉(zhuǎn)軸18上設(shè)有第二齒輪19，每一個(gè)第二齒輪19均通過一根鏈條與一排第一齒輪15傳動(dòng)連接，且所有第二轉(zhuǎn)軸18上的第二齒輪19均通過一根鏈條與驅(qū)動(dòng)電機(jī)2輸出軸上的第三齒輪傳動(dòng)連接，利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)2可帶動(dòng)所有的第二轉(zhuǎn)軸18及刷毛16轉(zhuǎn)動(dòng)。

本發(fā)明中，通過在除粉室5內(nèi)設(shè)置第一轉(zhuǎn)軸13，并在第一轉(zhuǎn)軸13上設(shè)置刷毛16，再通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)2帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸13及刷毛16轉(zhuǎn)動(dòng)，來對(duì)放入的膠囊進(jìn)行表面除粉作業(yè)；通過在除粉室5兩側(cè)的側(cè)壁上分別設(shè)置進(jìn)氣孔11和出氣孔17，并將出氣孔17與吸氣風(fēng)機(jī)8連通，利用吸氣風(fēng)機(jī)8來使得除粉室5內(nèi)空氣向集塵箱9內(nèi)流動(dòng)，進(jìn)而將膠囊表面脫落的粉塵收集在集塵箱9中。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。