本發(fā)明涉及一種發(fā)酵罐，特別是一種活性污泥發(fā)酵罐，屬于污泥處理領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

發(fā)酵罐，指工業(yè)上用來進行微生物發(fā)酵的裝置，現(xiàn)如今全世界工業(yè)發(fā)展迅速，導致污水排放量也日漸加大。而處理污水時會產(chǎn)生污泥，濕潤的污泥不易進行處理。因為污泥能造成環(huán)境的污染，所以我們需要盡最大的努力使之無害化。對污泥進行焚燒，以焚燒為核心的污泥處理方法是最徹底的污泥處理方法，它能使有機物全部碳化，殺死病原體，可最大限度地減少污泥體積。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種活性污泥發(fā)酵罐，有效解決了處理污水時產(chǎn)生的污泥，對污泥進行分類處理，既可產(chǎn)生可用的污泥，又可通過微生物降解產(chǎn)生甲烷氣體。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

活性污泥發(fā)酵罐，包括罐體和罐體下方的支架，所述的罐體的底部設(shè)有出料口，罐體的一側(cè)設(shè)有進料口，罐體的另一側(cè)設(shè)有排氣口，罐體內(nèi)設(shè)有擋板，擋板的一側(cè)為二沉池，用于污水沉淀，擋板的另一側(cè)為降解池，用于濃縮后污泥的厭氧發(fā)酵降解，降解池頂部設(shè)有加熱裝置，所述的出料口設(shè)置在二沉池和降解池下部的污泥池的底部，污泥池通過導管與二沉池相通，導管用于將二沉池中的下層污泥導入污泥池中，污泥池內(nèi)設(shè)有旋刮裝置，用于刮掉污泥池內(nèi)的污泥，出料口通過管道與回流泵的進口連接，回流泵的出口與設(shè)置在降解池上的進泥口相連，用于將污泥池內(nèi)的污泥從出料口抽出后通過管道送入降解池，罐體的外周設(shè)有隔熱層。

其中，所述的加熱裝置包括蛇管式吸熱板和蛇形管，所述的蛇形管設(shè)置在擋板的降解池一側(cè)，蛇形管的一端與蛇管式吸熱板的中部相連，蛇形管的另一端穿過罐體與蛇管式吸熱板的尾部相連，蛇形管內(nèi)裝有循環(huán)水。

其中，所述的旋刮裝置包括渦輪、渦輪轉(zhuǎn)軸，所述的渦輪與渦輪轉(zhuǎn)軸相連，渦輪轉(zhuǎn)軸與罐體上部的發(fā)動機相連，發(fā)動機帶動渦輪旋轉(zhuǎn)，渦輪用于刮凈污泥池內(nèi)的污泥。

其中，所述的擋板為防水板。

其中，所述的二沉池上設(shè)有排水孔，排水孔用于將二沉池內(nèi)的上層清液排出。

其中，所述的降解池上設(shè)有出泥管，出泥管用于將降解池內(nèi)經(jīng)過微生物降解后的污泥排出。

其中，所述的二沉池內(nèi)的進料口處設(shè)有防沖擊板，防沖擊板與二沉池的頂部相連，防止進料口進來的液體對二沉池的沖擊力過大。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的活性污泥發(fā)酵罐利用污泥濃縮和污泥消化，對二沉池內(nèi)的污水進行分離，將下層污泥通過污泥池排出，由回流泵送到降解池，進行微生物降解。在厭氧或無氧的條件下，利用微生物的作用，使污泥中的有機物轉(zhuǎn)化為較穩(wěn)定物質(zhì)，用作化肥以及土壤改良劑。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，使用方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明活性污泥發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明活性污泥發(fā)酵罐的原理圖。

圖3為本發(fā)明活性污泥發(fā)酵罐的實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、進料口，2、蛇管式吸熱板，3、排氣口，4、蛇形管，5、擋板，6、污泥池，7、支架，8、出料口，9、隔熱層，10、渦輪轉(zhuǎn)軸，11、導管，12、渦輪，13、二沉池，14、降解池，15、發(fā)動機，16、罐體，17、防沖擊板，18、排水孔，19、出泥管，20、進泥管，21、回流泵。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

實施例1

如圖1和2所示，活性污泥發(fā)酵罐，包括罐體16和罐體16下方的支架7，罐體16頂部設(shè)有加熱裝置，罐體16底部設(shè)有出料口8，罐體16的一側(cè)設(shè)有進料口1，罐體16的另一側(cè)設(shè)有排氣口3，罐體16內(nèi)設(shè)有擋板5，擋板5為防水板。擋板5的左側(cè)為二沉池13，用于污水沉淀，二沉池13上設(shè)有排水孔18，排水孔18用于將二沉池13內(nèi)的上層清液排出；擋板5的右側(cè)為降解池14，用于濃縮后污泥的厭氧發(fā)酵降解，降解池14上設(shè)有出泥管19，出泥管19用于將降解池14內(nèi)經(jīng)過微生物降解后的污泥排出。出料口8與二沉池13和降解池14下部的污泥池6相連，污泥池6通過導管11與二沉池13相通，導管11用于將二沉池13中的下層污泥導入污泥池6中，污泥池6內(nèi)設(shè)有旋刮裝置，用于刮掉污泥池6內(nèi)的污泥；罐體16的外周設(shè)有隔熱層9。

其中，加熱裝置包括蛇管式吸熱板2和蛇形管4，蛇形管4設(shè)置在擋板5的一側(cè)，蛇形管4的一端與蛇管式吸熱板2的中部相連，蛇形管4的另一端穿過罐體16與蛇管式吸熱板2的尾部相連，蛇形管4內(nèi)裝有循環(huán)水。旋刮裝置包括渦輪12、渦輪轉(zhuǎn)軸10，渦輪12與渦輪轉(zhuǎn)軸10相連，渦輪轉(zhuǎn)軸10與罐體16上部的發(fā)動機15相連，發(fā)動機15用于帶動渦輪12旋轉(zhuǎn)。

活性污泥發(fā)酵罐利用污泥泵將污泥通過進料口1導入二沉池13，出沉污泥濃縮，采用重力或氣浮法降低污泥含水量，使污泥稠化，使污泥分離為上層清液和下層污泥。下層污泥由導管11流入污泥池6，污泥池6通過出料口8由管道和進泥管20與降解池14連通，由發(fā)動機15驅(qū)動渦輪轉(zhuǎn)軸10，帶動渦輪12將污泥池6內(nèi)的污泥刮凈，由回流泵21將污泥池6里的污泥通過管道由出料口8抽取到降解池14的進泥管20中，污泥通過厭氧菌進行厭氧消化，把厭氧消化分為兩步，第一步，由兼性厭氧菌和厭氧菌組成的產(chǎn)酸菌通過水解作用溶解有機固體。接著溶解質(zhì)由于發(fā)酵作用轉(zhuǎn)化為酒精和低分子量分子。第二步，由嚴格厭氧菌組成的甲烷菌將乙酸、酒精、水和二氧化碳轉(zhuǎn)化為甲烷，再通過排氣口3將甲烷裝入儲氣罐。在本裝置中由于需要微生物進行降解，所以我們通過蛇管式吸熱板2將蛇形管4內(nèi)的循環(huán)水進行加熱。因為兩種菌群只能在無氧的環(huán)境下存活，所以厭氧消化的反應(yīng)器必須是密閉的，并用隔熱層9進行保溫。

實施例2

如圖3所示，二沉池13內(nèi)的進料口1處設(shè)有防沖擊板17，防沖擊板17與二沉池13的頂部相連，防止進料口1進來的液體對二沉池13的沖擊力過大。其他結(jié)構(gòu)同實施例1。