本發(fā)明涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種綜合性垃圾處理站。

背景技術(shù)：

目前，垃圾處理主要包括填埋、堆肥、分選回收再利用和焚燒發(fā)電等方式，這些方式各有其特點，適用于不同類型垃圾的處理。垃圾填埋，對于不可回收或回收價值小的垃圾而言，是目前采用的最普遍最經(jīng)濟的方法，但是這種處理方式需要占用大量的土地，而且依然存在造成大氣、土壤和地下水污染等問題；堆肥處理方式，只適用于少數(shù)類型的垃圾；垃圾分選回收后再利用，在我國已經(jīng)開展的比較普遍，但是仍然存在一些問題，例如被回收的具有較高經(jīng)濟價值的垃圾只占垃圾總量的很小一部分，同時各類垃圾被混雜在一起，沒有分類處置，給回收造成了一定的困難；垃圾焚燒發(fā)電是目前世界上一種比較先進的垃圾處理方式，不但能夠充分利用垃圾的燃燒熱值，而且還能對燃燒產(chǎn)生的有害物質(zhì)通過煙氣處理系統(tǒng)進行處理，減少對環(huán)境的污染，實現(xiàn)垃圾的資源化、無害化和減量化。

垃圾焚燒發(fā)電站所使用的垃圾，在從垃圾箱到進入焚燒爐之前，需要進行一定的預(yù)處理，諸如對分揀后的可燃性垃圾進行粉碎、消毒、壓縮、打包等處理。而現(xiàn)有的作為垃圾周轉(zhuǎn)重要一環(huán)的垃圾處理站，大多數(shù)只對分揀后的垃圾作一簡單的壓縮處理，即將其運往垃圾場。因此，研發(fā)一種滿足垃圾預(yù)處理要求的垃圾處理站，是垃圾焚燒發(fā)電行業(yè)發(fā)展的客觀需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種綜合性垃圾處理站，有效地實現(xiàn)對可燃性垃圾的粉碎、消毒、壓縮、打包等功能，為垃圾焚燒發(fā)電廠提供優(yōu)質(zhì)的燃料，同時能夠?qū)Ξa(chǎn)生的廢氣、污水進行無害化處理，減少對環(huán)境的污染。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

一種綜合性垃圾處理站，包括可燃性垃圾輸送機10，可燃性垃圾輸送機10的一端經(jīng)過垃圾粉碎裝置20的可燃性垃圾進料口21伸入可燃性垃圾進料腔22，垃圾粉碎裝置20的粉碎垃圾出料口28的正下方正對粉碎垃圾輸送帶30的輸入端，粉碎垃圾輸送帶30的輸出端經(jīng)過垃圾壓縮裝置50的粉碎垃圾進料口51伸入粉碎垃圾進料腔，粉碎垃圾輸送帶30的輸出端低于輸入端，靠近粉碎垃圾輸送帶30的輸出端的正上方設(shè)置有消毒裝置40，垃圾壓縮裝置50的正下方設(shè)有垃圾擠壓腔60，垃圾擠壓腔60的內(nèi)壁與垃圾壓縮裝置50的粉碎垃圾進料腔54的內(nèi)壁上下對齊，在垃圾擠壓腔60的外側(cè)連接有齒輪齒條驅(qū)動裝置70的驅(qū)動電機與齒輪組件71，齒輪齒條驅(qū)動裝置70的齒條72連接在壓縮推料底板80上，在壓縮推料底板80的污水排放孔81的正下方設(shè)有污水處理裝置90，污水處理裝置90與垃圾擠壓腔60上下相對，在壓縮推料底板80的垃圾推料孔82的正上方設(shè)置有推料裝置100，在壓縮推料底板80的垃圾推料孔82的正下方設(shè)置有垃圾打包裝置110，在垃圾打包裝置110的打包垃圾出料口111一側(cè)設(shè)置有打包垃圾輸送機120。

所述的垃圾粉碎裝置20包括可燃性垃圾進料口21，可燃性垃圾進料口21和可燃性垃圾進料腔22連通，可燃性垃圾進料腔22的頂部連接有進料腔蓋板23，進料腔蓋板23上連接有觀察蓋板24，可燃性垃圾進料腔22的側(cè)壁連接有空氣處理裝置25，可燃性垃圾進料腔22的下方設(shè)有粉碎垃圾出料腔27，可燃性垃圾進料腔22和粉碎垃圾出料腔27之間連接有垃圾粉碎機構(gòu)26，粉碎垃圾出料腔27的下方設(shè)有粉碎垃圾出料口28。

所述的垃圾壓縮裝置50包括粉碎垃圾進料口51，粉碎垃圾進料口51和粉碎垃圾進料腔54連通，粉碎垃圾進料腔54頂部連接有壓縮推頭組件52，粉碎垃圾進料腔54側(cè)壁連接有廢氣處理裝置53。

所述的壓縮推頭組件52包括壓縮油缸522，壓縮油缸522通過壓縮油缸固定座523固定在粉碎垃圾進料腔54頂部，壓縮油缸522活塞上連接的壓縮頭521設(shè)有壓縮頭加強筋524，在壓縮頭521上面布置有空氣排放孔525。

所述的齒輪齒條驅(qū)動裝置70包括驅(qū)動電機與齒輪組件71和與之配合的齒條72。

所述的壓縮推料底板80上一側(cè)設(shè)置有污水排放孔81，另一側(cè)設(shè)置有垃圾推料孔82。

所述的推料裝置100包括推料油缸102，推料油缸102通過推料油缸固定座101進行固定，推料油缸102活塞上連接的推料頭104上設(shè)置有推料頭加強筋103。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明能夠?qū)Ψ謷@得的可燃性垃圾進行機械粉碎、消毒、立式壓縮、打包等處理，以便環(huán)保、低成本、方便快捷地將其運送到垃圾焚燒發(fā)電廠，同時還能夠?qū)幚磉^程中產(chǎn)生的廢氣、污水進行無害化處理，是一種綠色環(huán)保型的垃圾處理站。

附圖說明

圖1為本發(fā)明綜合性垃圾處理站結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為壓縮推頭組件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為壓縮推料底板結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)說明，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖1所示，一種綜合性垃圾處理站，包括可燃性垃圾輸送機10，可燃性垃圾輸送機10的一端經(jīng)過垃圾粉碎裝置20的可燃性垃圾進料口21伸入可燃性垃圾進料腔22，垃圾粉碎裝置20的粉碎垃圾出料口28的正下方正對粉碎垃圾輸送帶30的輸入端，粉碎垃圾輸送帶30的輸出端經(jīng)過垃圾壓縮裝置50的粉碎垃圾進料口51伸入粉碎垃圾進料腔，粉碎垃圾輸送帶30的輸出端低于輸入端，以便于將可燃性垃圾粉碎過程中產(chǎn)生的污水輸送進粉碎垃圾進料口51，靠近粉碎垃圾輸送帶30的輸出端的正上方設(shè)置有消毒裝置40，垃圾壓縮裝置50的正下方設(shè)有垃圾擠壓腔60，垃圾擠壓腔60的內(nèi)壁與垃圾壓縮裝置50的粉碎垃圾進料腔54的內(nèi)壁上下對齊，在垃圾擠壓腔60的外側(cè)連接有齒輪齒條驅(qū)動裝置70的驅(qū)動電機與齒輪組件71，齒輪齒條驅(qū)動裝置70的齒條72連接在壓縮推料底板80上，在壓縮推料底板80的污水排放孔81的正下方設(shè)有污水處理裝置90，污水處理裝置90與垃圾擠壓腔60上下相對，在壓縮推料底板80的垃圾推料孔82的正上方設(shè)置有推料裝置100，在壓縮推料底板80的垃圾推料孔82的正下方設(shè)置有垃圾打包裝置110，在垃圾打包裝置110的打包垃圾出料口111一側(cè)設(shè)置有打包垃圾輸送機120。

所述的垃圾粉碎裝置20包括可燃性垃圾進料口21，可燃性垃圾進料口21和可燃性垃圾進料腔22連通，可燃性垃圾進料腔22的頂部連接有進料腔蓋板23，進料腔蓋板23上連接有觀察蓋板24，可燃性垃圾進料腔22的側(cè)壁連接有空氣處理裝置25，可燃性垃圾進料腔22的下方設(shè)有粉碎垃圾出料腔27，可燃性垃圾進料腔22和粉碎垃圾出料腔27之間連接有垃圾粉碎機構(gòu)26，粉碎垃圾出料腔27的下方設(shè)有粉碎垃圾出料口28。

所述的垃圾壓縮裝置50包括粉碎垃圾進料口51，粉碎垃圾進料口51和粉碎垃圾進料腔54連通，粉碎垃圾進料腔54頂部連接有壓縮推頭組件52，粉碎垃圾進料腔54側(cè)壁連接有廢氣處理裝置53。

所述的壓縮推頭組件52包括壓縮油缸522，壓縮油缸522通過壓縮油缸固定座523固定在粉碎垃圾進料腔54頂部，壓縮油缸522活塞上連接的壓縮頭521設(shè)有壓縮頭加強筋524，在壓縮頭521上面布置有空氣排放孔525，如圖2所示。

所述的齒輪齒條驅(qū)動裝置70包括驅(qū)動電機與齒輪組件71和與之配合的齒條72。

所述的壓縮推料底板80上一側(cè)設(shè)置有污水排放孔81，另一側(cè)設(shè)置有垃圾推料孔82，如圖3所示。

所述的推料裝置100包括推料油缸102，推料油缸102通過推料油缸固定座101進行固定，推料油缸102活塞上連接的推料頭104上設(shè)置有推料頭加強筋103。

本發(fā)明的工作原理是：開始運行時，可燃性垃圾輸送機10將可燃性垃圾經(jīng)過可燃性垃圾進料口21輸送進可燃性垃圾進料腔22中的垃圾粉碎機構(gòu)26，被粉碎后的垃圾以及粉碎過程中產(chǎn)生的污水經(jīng)過粉碎垃圾出料腔27的粉碎垃圾出料口28落到粉碎垃圾輸送機30的輸送帶上，粉碎垃圾過程中產(chǎn)生的廢氣和垃圾粉塵由可燃性垃圾進料腔22中的空氣處理裝置25凈化達(dá)標(biāo)后排放；粉碎垃圾輸送帶30將粉碎性垃圾與污水經(jīng)過粉碎垃圾進料口51輸送進粉碎垃圾進料腔54，在輸送進粉碎垃圾進料口51之前由消毒裝置40對粉碎性垃圾與污水進行紫外線消毒，然后粉碎性垃圾與污水依靠重力落進垃圾擠壓腔60；壓縮推頭組件52開始工作，壓縮油缸522的活塞頂出前伸，推動壓縮頭521擠壓落入垃圾擠壓腔60的粉碎性垃圾，從垃圾中擠壓出的污水從壓縮推料底板80的污水排放孔81流入污水處理裝置90，經(jīng)處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排出，壓縮過程中產(chǎn)生的垃圾廢氣由壓縮頭521上面的空氣排放孔525排放到粉碎垃圾進料腔54，經(jīng)過粉碎垃圾進料腔54中的廢氣處理裝置53凈化達(dá)標(biāo)后排放，然后壓縮油缸522的活塞回縮，并回到原始工位；垃圾壓縮完成后，垃圾擠壓腔60在齒輪齒條驅(qū)動裝置70的作用下，由壓縮推料底板80的污水排放孔81的上方移動到垃圾推料孔82的上方；推料裝置100開始工作，推料油缸102的活塞頂出前伸，帶動推料頭104將垃圾擠壓腔60中的壓縮垃圾擠出，落到垃圾打包裝置110的打包工位，然后推料油缸102的活塞回縮，并回到原始工位；垃圾打包裝置110對落到打包工位上的壓縮垃圾進行打包處理，然后通過打包垃圾出料口111放置到打包垃圾輸送機120上；打包垃圾輸送機120將打包好的壓縮垃圾輸送到打包垃圾堆放處。