本發(fā)明屬于造紙廢水技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，具體涉及一種制漿造紙廢水處理工藝。
背景技術(shù)：
造紙工業(yè)是用水量大、污染大的行業(yè)，造紙廢水排放的有機(jī)物(即COD)占我國工業(yè)廢水有機(jī)物總量約25％，嚴(yán)重污染環(huán)境，因此，造紙廢水零排放是一項節(jié)水和治污并重的生產(chǎn)實用技術(shù)，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益，也具有明顯的社會效益和環(huán)境效益，也是造紙行業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必要選擇。
造紙工業(yè)使用木材、稻草、蘆葦、破布等為原料，經(jīng)高溫高壓蒸煮而分離出纖維素，制成紙漿。在生產(chǎn)過程中，最后排出原料中的非纖維素部分成為造紙黑液。黑液中含有木質(zhì)素、纖維素、揮發(fā)性有機(jī)酸等，有臭味，污染性很強(qiáng)。
近年來，生物膜超濾技術(shù)、反滲透、電滲析、離子交換處理手段不斷出現(xiàn)。在造紙行業(yè)中，一方面由于處理成本太高，另一方面由于造紙廢水成分復(fù)雜，處理技術(shù)難度很大，因此，至今尚沒有工業(yè)化的成熟處理技術(shù)可用。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種制漿造紙廢水處理工藝，對廢水的治理能力強(qiáng)，可以凈化處理污染程度很高的造紙廢水。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種制漿造紙廢水處理工藝，其特征在于：包括如下步驟：
S1、將造紙后的廢水經(jīng)格柵進(jìn)入初沉池除去懸浮物；
S2、除去懸浮物后的廢水從初沉池中溢流至調(diào)節(jié)池，并加入石灰乳將廢水的PH值調(diào)至中性；
S3、PH值調(diào)至中性后的廢水自流到中和曝氣池，在曝氣池內(nèi)用壓縮空氣進(jìn)行攪拌，并將廢水中的Fe2+轉(zhuǎn)化為Fe3+；
S4、將曝氣池內(nèi)的廢水注入絮凝反應(yīng)池，加入聚丙烯酰胺絮凝劑并將廢水抽至Carrousel氧化溝中；
S5、在Carrousel氧化溝處理后的濾液泵提到膜生物反應(yīng)器池中進(jìn)一步處理；
S6、在膜生物反應(yīng)器池后面設(shè)置回流裝置，把通過泵提使回流液回到Carrousel氧化溝中；
S7、然后對處理后的水質(zhì)分析檢驗。
優(yōu)選的，所述膜生物反應(yīng)器池內(nèi)連接有第一羅茨鼓風(fēng)機(jī)，所述膜生物反應(yīng)器池后端連接有二沉池，所述二沉池末端設(shè)有采用高級氧化工藝進(jìn)行氧化分解的高級氧化池。
優(yōu)選的，所述Carrousel氧化溝中設(shè)有垂直安裝的低速表面曝氣裝置，每個溝渠的一端各安裝一個，在靠近曝氣裝置的上游為缺氧區(qū)，而靠近曝氣裝置的下游為好氧區(qū)，溝內(nèi)循環(huán)流動的混合液交替經(jīng)過好氧區(qū)和缺氧區(qū)時，好氧區(qū)可以提供良好的生物脫氮環(huán)境，而且使活性污泥更容易沉淀。
優(yōu)選的，所述膜生物反應(yīng)器池中安裝有監(jiān)測PH值的傳感器和監(jiān)測溫度的傳感器及檢測水質(zhì)的TDS水質(zhì)檢測裝置。
本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點：本發(fā)明提供的一種制漿造紙廢水處理工藝，與傳統(tǒng)技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下特點：
(1)Carrousel氧化溝由于在外溝道中溶解氧平均值很低，而氧的傳遞作用也是在虧氧條件下進(jìn)行的，所以有較好的節(jié)能特點；同時低負(fù)荷的工藝設(shè)計和溝內(nèi)很大的循環(huán)流量使得Carrousel氧化溝具有很強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷能力；
(2)由于采用了聚丙烯胺作為絮凝劑，使得廢水中的懸浮物和COD去除率更高，同時使絮凝速度加快，廢水在絮凝反應(yīng)池內(nèi)的停留時間縮短了一半，因此在不增加任何設(shè)備的情況下廢水處理能力提高了一倍。
(3)膜生物反應(yīng)器池是一種由膜分離單元與生物處理單元相結(jié)合的新型水處理技術(shù)；膜生物反應(yīng)工藝是活性污泥與沉淀分離結(jié)合的處理工藝，好氧菌吸附廢水中的污染物，將大分子有機(jī)質(zhì)水解成小分子物質(zhì)，并選擇性吸收小子有機(jī)物；被吸收進(jìn)入細(xì)胞體內(nèi)的污染物通過微生物的代謝反應(yīng)而被降解；由于MBR工藝高分離的效果，能保持池內(nèi)有較高的硝化與反硝化菌，通過微生物的硝化、反硝化作用，去除廢水中的氨氮；利用微生物的生命活動過程，將有機(jī)污染物氧化分解成較穩(wěn)定的無機(jī)物；運行中須嚴(yán)格控制缺氧-好氧工藝運行條件(如溶解氧、回流比、處理負(fù)荷等)。
(4)造紙廢水中含有很高的氮磷元素，本發(fā)明的工藝適合于造紙廢，可有效去除造紙廢水中氮磷元素，并且顯著降低COD。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合具體實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
一種制漿造紙廢水處理工藝，其特征在于：包括如下步驟：
S1、將造紙后的廢水經(jīng)格柵進(jìn)入初沉池除去懸浮物；
S2、除去懸浮物后的廢水從初沉池中溢流至調(diào)節(jié)池，并加入石灰乳將廢水的PH值調(diào)至中性；
S3、PH值調(diào)至中性后的廢水自流到中和曝氣池，在曝氣池內(nèi)用壓縮空氣進(jìn)行攪拌，并將廢水中的Fe2+轉(zhuǎn)化為Fe3+；
S4、將曝氣池內(nèi)的廢水注入絮凝反應(yīng)池，加入聚丙烯酰胺絮凝劑并將廢水抽至Carrousel氧化溝中；所述Carrousel氧化溝中設(shè)有垂直安裝的低速表面曝氣裝置，每個溝渠的一端各安裝一個，在靠近曝氣裝置的上游為缺氧區(qū)，而靠近曝氣裝置的下游為好氧區(qū)，溝內(nèi)循環(huán)流動的混合液交替經(jīng)過好氧區(qū)和缺氧區(qū)時，好氧區(qū)可以提供良好的生物脫氮環(huán)境，而且使活性污泥更容易沉淀；
S5、在Carrousel氧化溝處理后的濾液泵提到膜生物反應(yīng)器池中進(jìn)一步處理；所述膜生物反應(yīng)器池內(nèi)連接有第一羅茨鼓風(fēng)機(jī)，所述膜生物反應(yīng)器池后端連接有二沉池，所述二沉池末端設(shè)有采用高級氧化工藝進(jìn)行氧化分解的高級氧化池；所述膜生物反應(yīng)器池中安裝有監(jiān)測PH值的傳感器和監(jiān)測溫度的傳感器及檢測水質(zhì)的TDS水質(zhì)檢測裝置；
S6、在膜生物反應(yīng)器池后面設(shè)置回流裝置，把通過泵提使回流液回到Carrousel氧化溝中；
S7、然后對處理后的水質(zhì)分析檢驗。
綜述所述：本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點：本發(fā)明提供的一種制漿造紙廢水處理工藝，與傳統(tǒng)技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下特點：
Carrousel氧化溝由于在外溝道中溶解氧平均值很低，而氧的傳遞作用也是在虧氧條件下進(jìn)行的，所以有較好的節(jié)能特點；同時低負(fù)荷的工藝設(shè)計和溝內(nèi)很大的循環(huán)流量使得Carrousel氧化溝具有很強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷能力；
由于采用了聚丙烯胺作為絮凝劑，使得廢水中的懸浮物和COD去除率更高，同時使絮凝速度加快，廢水在絮凝反應(yīng)池內(nèi)的停留時間縮短了一半，因此在不增加任何設(shè)備的情況下廢水處理能力提高了一倍。
膜生物反應(yīng)器池是一種由膜分離單元與生物處理單元相結(jié)合的新型水處理技術(shù)；膜生物反應(yīng)工藝是活性污泥與沉淀分離結(jié)合的處理工藝，好氧菌吸附廢水中的污染物，將大分子有機(jī)質(zhì)水解成小分子物質(zhì)，并選擇性吸收小子有機(jī)物；被吸收進(jìn)入細(xì)胞體內(nèi)的污染物通過微生物的代謝反應(yīng)而被降解；由于MBR工藝高分離的效果，能保持池內(nèi)有較高的硝化與反硝化菌，通過微生物的硝化、反硝化作用，去除廢水中的氨氮；利用微生物的生命活動過程，將有機(jī)污染物氧化分解成較穩(wěn)定的無機(jī)物；運行中須嚴(yán)格控制缺氧-好氧工藝運行條件(如溶解氧、回流比、處理負(fù)荷等)。
造紙廢水中含有很高的氮磷元素，本發(fā)明的工藝適合于造紙廢，可有效去除造紙廢水中氮磷元素，并且顯著降低COD。
最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。