本發(fā)明涉及一種廢水處理系統(tǒng)，尤其是涉及一種環(huán)保、節(jié)能型高效氨氮吹脫系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

氨氮存在于許多工業(yè)廢水中，特別是鋼鐵、化肥、無機(jī)化工、鐵合金、玻璃制造、肉類加工和飼料等生產(chǎn)過程，均排放氨氮廢水，其濃度取決于原料性質(zhì)、工藝流程、水的耗量及水的復(fù)用等。對(duì)一給定廢水，選擇技術(shù)方案主要取決于：水的性質(zhì)、處理效果、經(jīng)濟(jì)效益以及處理后出水的最后處置方法等。氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營(yíng)養(yǎng)化、造成水體黑臭，而且對(duì)人群及生物產(chǎn)生毒害作用，雖然有許多方法都能有效地去除氨，如物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學(xué)法有離子交換法、氨吹脫、化學(xué)沉淀法、折點(diǎn)氯化、電滲析、電化學(xué)處理、催化裂解；生物方法有硝化及藻類養(yǎng)殖，但其應(yīng)用于工業(yè)廢水的處理，必須具有應(yīng)用方便、處理性能穩(wěn)定、適應(yīng)于廢水水質(zhì)及比較經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)，因此，目前氨氮處理實(shí)用性較好的技術(shù)為：生物脫氮法、氨吹脫、汽提法、折點(diǎn)氯化法、離子交換法 。其中氨吹脫法運(yùn)用又最為廣泛。中國(guó)專利公開了一種處理氨氮廢水的方法（公開號(hào)：CN202080917U），其中包括循環(huán)閉環(huán)式氨氮吹脫系統(tǒng)，循環(huán)水池內(nèi)氨氮廢水在一個(gè)吹脫塔內(nèi)循環(huán)吹脫，不能實(shí)現(xiàn)廢水的連續(xù)排放，單套系統(tǒng)日處理水量較低。吹脫塔內(nèi)為多級(jí)填料，各級(jí)為串聯(lián)連接，在吹脫塔內(nèi)越往塔頂，氣體中氨氣濃度越高，對(duì)廢水中氨氮的吹脫效率越低，整個(gè)系統(tǒng)處理效率較低。氨氮吹脫系統(tǒng)內(nèi)加入脫氮?jiǎng)?，增加了廢水處理的藥劑成本；同時(shí)吹脫塔塔底加入換熱盤管，增加了系統(tǒng)的能源消耗，系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用大大增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明是提供一種解決現(xiàn)有氨氮廢水處理系統(tǒng)的效率低、處理難以達(dá)標(biāo)排放、運(yùn)行成本高的缺點(diǎn)的氮氧化合物廢氣綜合治理系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的，提供了以下技術(shù)方案：一種氨氮化合物廢氣綜合治理系統(tǒng)，包括1~n座的吹脫塔、加藥桶，其特征在于加藥桶通過加藥管線連接氨氮廢水進(jìn)水管，氨氮廢水進(jìn)水管順次連接1號(hào)吹脫塔近頂端進(jìn)水口，1號(hào)吹脫塔近頂端進(jìn)水口通過氨氮廢水進(jìn)水管連接2號(hào)吹脫塔底端出水口，2號(hào)吹脫塔底端出水口通過氨氮廢水進(jìn)水管連接3號(hào)吹脫塔近頂端進(jìn)水口，按照如此順序連接至n號(hào)吹脫塔的近頂端進(jìn)水口，n號(hào)吹脫塔底端出水口連接氨氮廢水排水管，兩個(gè)相鄰奇數(shù)的吹脫塔（1、3；5、7；9、11；…）或者相鄰的偶數(shù)的吹脫塔（2、4；6、8；10、12；…）組成一組，每組吹脫塔均設(shè)置有一臺(tái)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)通過送風(fēng)管道連接每組吹脫塔中編號(hào)大的吹脫塔近底端進(jìn)風(fēng)口，編號(hào)大的吹脫塔頂端出風(fēng)口連接編號(hào)小的吹脫塔近底端進(jìn)風(fēng)口，編號(hào)小的吹脫塔頂端出風(fēng)口連接后續(xù)處理系統(tǒng)。使每組兩座吹脫塔進(jìn)水氨氮濃度相差更大，吹脫出來氨氣的濃度相差更大，吹脫效率更高。

作為優(yōu)選，每座吹脫塔前的過氨氮廢水進(jìn)水管上均設(shè)置有水泵、電磁流量計(jì)和調(diào)節(jié)閥。

作為優(yōu)選，加藥管線上設(shè)置有計(jì)量泵和調(diào)節(jié)閥。

作為優(yōu)選，1號(hào)吹脫塔近頂端進(jìn)水口連接的的氨氮廢水進(jìn)水管上設(shè)置有pH在線檢測(cè)儀。

作為優(yōu)選，1~n-1座吹脫塔底端設(shè)置有液位計(jì)或壓力傳感器。自動(dòng)控制水泵的開啟或停止，同時(shí)利用時(shí)間繼電器自動(dòng)控制風(fēng)機(jī)的開啟或停止。

本發(fā)明有益效果：本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)各種氨氮廢水的治理，達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，解決了現(xiàn)有處理技術(shù)的吹脫效率低、動(dòng)能消耗大、運(yùn)行成本高的缺點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的系統(tǒng)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：一種氨氮化合物廢氣綜合治理系統(tǒng)，包括4座的吹脫塔、加藥桶20，加藥桶20通過加藥管線21連接氨氮廢水進(jìn)水管22，氨氮廢水進(jìn)水管22順次連接1#吹脫塔近頂端進(jìn)水口，1#吹脫塔近頂端進(jìn)水口通過氨氮廢水進(jìn)水管22連接2#吹脫塔底端出水口，2#吹脫塔底端出水口通過氨氮廢水進(jìn)水管22連接3#吹脫塔近頂端進(jìn)水口，3#吹脫塔近頂端進(jìn)水口通過氨氮廢水進(jìn)水管22連接4#吹脫塔底端出水口，4#吹脫塔底端出水口連接氨氮廢水排水管18，1#、3#吹脫塔以及2#、4#吹脫塔組成一組。

如圖1，生產(chǎn)產(chǎn)生的氨氮廢水通過1#水泵8提升進(jìn)入1#吹脫塔，1#水泵進(jìn)口設(shè)置有pH在線檢測(cè)儀19，控制計(jì)量泵16將加藥桶15內(nèi)液堿提升進(jìn)入1#水泵8，1#水泵8出口設(shè)置有電磁流量計(jì)13和調(diào)節(jié)閥12，1#吹脫塔1底部設(shè)置有液位計(jì)或壓力傳感器14，1#吹脫塔出水通過2#水泵9提升進(jìn)入2#吹脫塔2，2#水泵9出口置有電磁流量計(jì)13和調(diào)節(jié)閥12，2#吹脫塔2底部設(shè)置有液位計(jì)或壓力傳感器14， 2#吹脫塔出水通過3#水泵10提升進(jìn)入3#吹脫塔3，3#水泵10出口置有電磁流量計(jì)13和調(diào)節(jié)閥12，3#吹脫塔3底部設(shè)置有液位計(jì)或壓力傳感器14， 3#吹脫塔出水通過4#水泵11提升進(jìn)入4#吹脫塔4，4#水泵11出口置有電磁流量計(jì)13和調(diào)節(jié)閥12，4#吹脫塔出水通過氨氮廢水排水管18達(dá)標(biāo)排放。

風(fēng)機(jī)6將新鮮空氣吹入3#吹脫塔3，在3#吹脫塔內(nèi)與自上而下的氨氮廢水逆向接觸，將廢水中的氨氮以氨氣的形式吹脫出來，3#吹脫塔出來的氣體進(jìn)入1#吹脫塔，氣體與自上而下的氨氮廢水逆向接觸，將廢水中的氨氮以氨氣的形式吹脫出來。

風(fēng)機(jī)7通過送風(fēng)管道23將新鮮空氣吹入4#吹脫塔4，在4#吹脫塔內(nèi)與自上而下的氨氮廢水逆向接觸，將廢水中的氨氮以氨氣的形式吹脫出來，4#吹脫塔出來的氣體進(jìn)入2#吹脫塔，氣體與自上而下的氨氮廢水逆向接觸，將廢水中的氨氮以氨氣的形式吹脫出來。

2#吹脫塔2和1#吹脫塔出來的氣體進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，防止產(chǎn)生二次污染。

以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，但本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在發(fā)明的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的專利范圍之中。