本發(fā)明涉及特種垃圾處理領域，特別涉及一種醫(yī)療垃圾高效處理裝置的制造方法。

背景技術：

醫(yī)療垃圾是一種特殊的城市污染物，具體是指從醫(yī)院、醫(yī)療中心和診所的醫(yī)療服務過程中產(chǎn)生的廢棄物。由于醫(yī)療垃圾中含有大量的病毒、細菌以及化學藥劑，是一種對環(huán)境以及公共衛(wèi)生安全危害極大的危險廢物，國際上已將其列入控制危險廢物轉移的《巴塞爾公約》，我國也于1998年將其列入首批《國家危險廢物名錄》，要求按照危險廢物進行處理，現(xiàn)有技術，對于醫(yī)療垃圾直接采用傳統(tǒng)的燃燒方式進行焚燒處理，存在燃燒工況波動大、燃燒不完整且不穩(wěn)定，會產(chǎn)生黑煙、顆粒物以及二惡因等有害有毒物質(zhì)，給環(huán)境帶來二次污染和危害。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種醫(yī)療垃圾高效處理裝置的制造方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種醫(yī)療垃圾高效處理裝置的制造方法，所述的處理裝置包括反應室、燃燒室、鼓風機、廢渣室和富氧送風系統(tǒng)，所述反應室設置在廢渣室上方，反應室和廢渣室組成裝置塔體，在反應室和廢渣室之間設有濾渣網(wǎng)板，在反應室上端側邊設置有延伸至反應室內(nèi)部的活塞送料裝置，在反應室上相對活塞送料裝置的一邊設有鼓風機，所述反應室內(nèi)設有轉動排，在轉動排上交叉排列有若干排齒，所述燃燒室設置在反應室上方，燃燒室與反應室之間設有通氣管，在廢渣室側面開設有出渣口；所述反應室外壁上還套設有水夾套，在水夾套上設有進水管和出水管；所述燃燒室上設置有點火器和測溫器，在燃燒室側面設有富氧送風系統(tǒng)，富氧送風系統(tǒng)通過管道與燃燒室相連接，所述富氧送風系統(tǒng)包括增壓風機、緩沖罐、富氧膜組件和水環(huán)真空泵，增壓風機、緩沖罐和富氧膜組件通過管道依次連接，水環(huán)真空泵設置在緩沖罐和富氧膜組件之間的管道上，在緩沖罐內(nèi)設有填充層，在燃燒室頂部設有排氣管，排氣管另一端與外設的尾氣處理裝置相連接。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述進水管設置在水夾套上部，出水管設置在水夾套下部。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述填充層設置在緩沖罐上半部。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述填充層內(nèi)填充有吸水物質(zhì)。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述尾氣處理裝置為：一個矩形箱體，在箱體中間縱向設有隔板，隔板將箱體隔成兩個腔室，在一個腔室上部設置排氣管，在另一個腔室上部設置出氣口，分別在兩個腔室內(nèi)設置濾網(wǎng)，位于濾網(wǎng)下部的隔板設有孔，箱體內(nèi)加有水，水面超過濾網(wǎng)一定深度；為了排氣順暢，還在出氣口上設置一個可以調(diào)節(jié)流量的抽風機。

所述的醫(yī)療垃圾高效處理裝置的制造方法包括如下工藝和步驟：

1)制作矩形廢渣室，在廢渣室側面設置出渣口；

2)在廢渣室上方設置濾渣網(wǎng)板，在濾渣網(wǎng)板上面設置反應室，在反應室外壁設置水夾套結構，在水夾套上設有進水管和出水管，進水管設置在水夾套上部，出水管設置在水夾套下部；

3)反應室和廢渣室組成裝置塔體，在反應室上端側邊設置延伸至反應室內(nèi)部的活塞送料裝置；

4)在反應室上活塞送料裝置的對面設置鼓風機；

5)在反應室內(nèi)設置轉動排，在轉動排上交叉排列設置若干排齒；

6)將燃燒室設置在反應室上方，在燃燒室與反應室之間設置通氣管連接；

7)在燃燒室上設置點火器和測溫器，在燃燒室側面設置富氧送風系統(tǒng)，富氧送風系統(tǒng)通過管道與燃燒室相連接，所述富氧送風系統(tǒng)包括增壓風機、緩沖罐、富氧膜組件和水環(huán)真空泵，增壓風機、緩沖罐和富氧膜組件通過管道依次連接，水環(huán)真空泵設置在緩沖罐和富氧膜組件之間的管道上，在緩沖罐內(nèi)的上半部設置填充層，填充層內(nèi)設置吸水物質(zhì)，在燃燒室頂部設置排氣管，排氣管另一端設置尾氣處理裝置；

8)尾氣處理裝置為：制作一個矩形箱體，在箱體中間縱向設置隔板，隔板將箱體隔成兩個腔室，在一個腔室上部連接排氣管，在另一個腔室上部設置出氣口，分別在兩個腔室內(nèi)設置濾網(wǎng)，位于濾網(wǎng)下部的隔板設有孔，箱體內(nèi)加有水，水面超過濾網(wǎng)一定深度。

發(fā)明優(yōu)點

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：通過在密封的反應室內(nèi)對醫(yī)療垃圾進行缺氧下熱解產(chǎn)生可燃性氣體和無害殘渣，并在燃燒室內(nèi)對可燃性氣體進行燃燒處理、對無害殘渣進行集中收集處理，避免直接燃燒產(chǎn)生有害氣體，通過富氧送風系統(tǒng)向燃燒室內(nèi)燃燒室內(nèi)輸送富氧氣體，調(diào)節(jié)燃燒室內(nèi)氧氣含量，保證不同可燃氣體充分燃燒，充分燃燒的尾氣中大多為二氧化碳、水蒸氣及小顆粒粉塵，對環(huán)境無危害。

附圖說明

圖1為本發(fā)明醫(yī)療垃圾高效處理裝置的主體結構示意圖。

圖2為本發(fā)明中富氧送風系統(tǒng)的結構示意圖。

圖3為本發(fā)明的尾氣處理裝置結構示意圖。

圖中1-反應室，2-燃燒室，3-富氧送風系統(tǒng)，4-活塞送料裝置，5-鼓風機，6-廢渣室，7-濾渣網(wǎng)板，8-水夾套，9-進水管，10-出水管，11-出渣口，12-轉動排，13-排齒，14-通氣管，15-點火器，16-測溫器，17-排氣管，18-水面，19-濾網(wǎng)，20-箱體，21-隔板，22-孔，23-出氣口，31-增壓風機，32-緩沖罐，33-水環(huán)真空泵，34-富氧膜組件，35-冷卻器，36-填充層。

具體實施方式

下面將結合附圖，對本發(fā)明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例1：請參閱圖1～2，一種醫(yī)療垃圾高效處理裝置的制造方法，包括反應室1、燃燒室2、鼓風機5、廢渣室6和富氧送風系統(tǒng)3，所述反應室1設置在廢渣室6上方，反應室1和廢渣室6組成裝置塔體，在反應室1和廢渣室6之間設有濾渣網(wǎng)板7，在反應室1上端側邊設置有延伸至反應室1內(nèi)部的活塞送料裝置4，采用活塞送料方式保證反應室1內(nèi)密封效果，在反應室1上相對活塞送料裝置4的一邊設有鼓風機5，所述反應室1內(nèi)設有轉動排12，在轉動排12上交叉排列有若干排齒13，醫(yī)療垃圾通過活塞送料裝置4進入反應室1內(nèi)部，在反應室1內(nèi)部進行缺氧條件下的熱解，產(chǎn)生一氧化碳以及烴類等可燃性氣體，所述燃燒室2設置在反應室1上方，燃燒室2與反應室1之間設有通氣管14用來連通，鼓風機5向反應室1內(nèi)鼓風帶動氣流使可燃性氣體經(jīng)通氣管14進入燃燒室2內(nèi)，轉動排12對進入反應室1內(nèi)的醫(yī)療垃圾進行翻轉，保證反應充分并對反應完成的材料進行破碎作用，破碎的殘渣為無害殘渣，殘渣通過濾渣網(wǎng)板7進入廢渣室6內(nèi)，在廢渣室6側面開設有出渣口11，殘渣通過出渣口11排出集中處理，反應室1作業(yè)時，出渣口11關閉，保證反應室1內(nèi)密封狀態(tài)；所述反應室1外壁上還套設有水夾套8，在水夾套8上設有進水管9和出水管10，進水管9設置在水夾套8上部，出水管10設置在水夾套8下部，通過進水管9向水夾套8內(nèi)輸送冷水，冷水通過反應室1內(nèi)醫(yī)療垃圾反應產(chǎn)生的熱量進行加熱后由出水管10排出，對反應室1內(nèi)起到降溫作用，保證反應室1內(nèi)反應所需溫度，并且熱水可用于醫(yī)院日常使用，能源充分利用；

所述燃燒室2上設置有點火器15和測溫器16，在燃燒室2側面設有富氧送風系統(tǒng)3，富氧送風系統(tǒng)3通過管道與燃燒室2相連接，進入燃燒室2內(nèi)的可燃性氣體通過點火器15點燃進行燃燒，通過測溫器16檢測燃燒室2內(nèi)的溫度，所述富氧送風系統(tǒng)3包括增壓風機31、緩沖罐32、富氧膜組件34和水環(huán)真空泵33，增壓風機31、緩沖罐32和富氧膜組件34通過管道依次連接，水環(huán)真空泵33設置在緩沖罐32和富氧膜組件34之間的管道上，水環(huán)真空泵33將富氧膜組件34產(chǎn)生的富氧氣體通過真空抽取的方式送入緩沖罐32內(nèi)，在緩沖罐32內(nèi)設有填充層36，所述填充層36設置在緩沖罐32上半部，填充層36內(nèi)填充有吸水物質(zhì)，富氧氣體在緩沖罐32內(nèi)進行脫水作用，同時富氧氣體在緩沖罐32內(nèi)降低流速，脫水后的富氧氣體經(jīng)增壓風機31增壓后進入燃燒室2內(nèi)部，在燃燒室2內(nèi)的可燃性氣體為混合氣體，通過富氧送風系統(tǒng)3調(diào)節(jié)燃燒室2內(nèi)氧氣含量，保證不同可燃氣體充分燃燒，在水環(huán)真空泵33上連接有冷卻器35，用于對水環(huán)真空泵33進行冷卻散熱，保證水環(huán)真空泵33的正常工作，在燃燒室2頂部設有排氣管17，排氣管17另一端連接尾氣處理裝置，尾氣處理裝置為：一個矩形箱體20，在箱體20中間縱向設有隔板21，隔板21將箱體20隔成兩個腔室，在一個腔室上部設置排氣管17，在另一個腔室上部設置出氣口23，分別在兩個腔室內(nèi)設置濾網(wǎng)19，位于濾網(wǎng)19下部的隔板21設有孔22，箱體20內(nèi)加有水，水面18超過濾網(wǎng)19一定深度；為了排氣順暢，還在出氣口上設置一個可以調(diào)節(jié)流量的抽風機。

本實施例還公開了實現(xiàn)該醫(yī)療垃圾高效處理裝置包括如下工藝和步驟：

1)制作矩形廢渣室6，在廢渣室6側面設置出渣口11；

2)在廢渣室6上方設置濾渣網(wǎng)板7，在濾渣網(wǎng)板7上面設置反應室1，在反應室1外壁設置水夾套8結構，在水夾套8上設有進水管9和出水管10，進水管9設置在水夾套8上部，出水管10設置在水夾套8下部；

3)反應室1和廢渣室6組成裝置塔體，在反應室1上端側邊設置延伸至反應室1內(nèi)部的活塞送料裝置4；

4)在反應室1上活塞送料裝置4的對面設置鼓風機5；

5)在反應室1內(nèi)設置轉動排12，在轉動排12上交叉排列設置若干排齒13；

6)將燃燒室2設置在反應室1上方，在燃燒室2與反應室1之間設置通氣管14連接；

7)在燃燒室2上設置點火器15和測溫器16，在燃燒室2側面設置富氧送風系統(tǒng)3，富氧送風系統(tǒng)3通過管道與燃燒室2相連接，所述富氧送風系統(tǒng)3包括增壓風機31、緩沖罐32、富氧膜組件34和水環(huán)真空泵33，增壓風機31、緩沖罐32和富氧膜組件34通過管道依次連接，水環(huán)真空泵33設置在緩沖罐32和富氧膜組件34之間的管道上，在緩沖罐32內(nèi)的上半部設置填充層36，填充層36內(nèi)設置吸水物質(zhì)，在燃燒室2頂部設置排氣管17，排氣管17另一端設置尾氣處理裝置；

8)尾氣處理裝置為：制作一個矩形箱體20，在箱體20中間縱向設置隔板21，隔板21將箱體隔成兩個腔室，在一個腔室上部連接排氣管17，在另一個腔室上部設置出氣口23，分別在兩個腔室內(nèi)設置濾網(wǎng)19，位于濾網(wǎng)19下部的隔板21設有孔22，箱體20內(nèi)加有水，水面18超過濾網(wǎng)19一定深度。還可在出氣口23上設置一個可以調(diào)節(jié)流量的抽風機。

本發(fā)明的工作原理是：通過在密封的反應室1內(nèi)對醫(yī)療垃圾進行缺氧下熱解產(chǎn)生可燃性氣體和無害殘渣，并在燃燒室2內(nèi)對可燃性氣體進行燃燒處理、對無害殘渣進行集中收集處理，避免直接燃燒產(chǎn)生有害氣體，通過富氧送風系統(tǒng)3向燃燒室2內(nèi)燃燒室2內(nèi)輸送富氧氣體，調(diào)節(jié)燃燒室2內(nèi)氧氣含量，保證不同可燃氣體充分燃燒，充分燃燒的尾氣再經(jīng)過尾氣處理裝置過濾后排出潔凈空氣，對環(huán)境無危害。

對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。