本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種用于石油煉化廢水處理的凈水劑。
背景技術(shù)：
：近代以來，隨著石油工業(yè)的不斷發(fā)展，尤其是進入汽車工業(yè)時代，我國每年進口的原油量不斷上升，國內(nèi)的石油煉化廠生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，這些石油煉化廠排放的石油煉化廢水越來越多，對環(huán)境的影響也越來越大。然而，目前對于石油煉化廢水的處理效果比較差，難以滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。技術(shù)實現(xiàn)要素：為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種用于石油煉化廢水處理的凈水劑，該凈水劑包括固態(tài)吸附物料，菌粉及酶制劑，三者共同作用于廢水水體，達到有效凈化廢水水體的目的。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：一種用于石油煉化廢水處理的凈水劑，按照重量份數(shù)，由以下組分構(gòu)成：聚合氯化鋁鐵25-40份，氯化鋁10-30份，硫酸亞鐵6-20份，氯化鎂15-20份，硫酸鈉10-20份，菌粉2-4份，酶制劑2-6份，硅藻土15-20份，麥飯石15-35份，果殼濾料3-15份。進一步地，所述的氯化鋁為堿式氯化鋁。進一步地，所述的酶制劑包括氧化還原酶、果膠酶、溶菌酶、腈水合酶的一種或多種。進一步地，所述的菌粉包括硝化細菌菌粉、硫細菌菌粉、蠟狀芽孢桿菌菌粉、苯胺降解菌菌粉的一種或多種。本發(fā)明具有以下的有益效果：采用本發(fā)明的用于石油煉化廢水處理的凈水劑，實現(xiàn)了對廢水的有效處理，顯著降低了COD的排放量，具有凈水效果好，凈水速度快、安全性高、不產(chǎn)生二次污染的特點，減少了污水的排放量，改善了廢水的水質(zhì)，而且處理后的水透明度極高，可回收利用；而且本發(fā)明所采用的復(fù)合微生物菌種能夠提高系統(tǒng)抗沖擊負荷的能力，以應(yīng)付有機物質(zhì)負荷過高的情況。具體實施方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進一步的說明：實施例1按照如下重量份數(shù)配置用于石油煉化廢水處理的凈水劑：聚合氯化鋁鐵30份，氯化鋁20份，硫酸亞鐵15份，氯化鎂15份，硫酸鈉15份，菌粉3份，酶制劑4份，硅藻土20份，麥飯石20份，果殼濾料10份。一種石油煉化廢水處理的方法，所述的方法包括以下的步驟：（1）在石油煉化廢水中加入除菌粉、酶制劑之外的全部組分，然后以30轉(zhuǎn)/分鐘的速度進行攪拌，攪拌2個小時，靜置4個小時，得到初步分層廢水；（2）將步驟（1）中得到的初步分層廢水除去底部沉淀，調(diào)節(jié)PH至4.5，加入菌粉，然后以25轉(zhuǎn)/分鐘的速度進行攪拌，攪拌3個小時，靜置2個小時，得到次級除菌廢水；（3）將步驟（2）中得到的次級除菌廢水除去底部沉淀，調(diào)節(jié)PH至5，保持廢水溫度在30℃，依次加入活性碳和酶制劑，然后以20轉(zhuǎn)/分鐘的速度進行攪拌，攪拌4個小時，靜置5個小時，除去底部沉淀，得到凈化水。對比例1與實施例1的不同之處在于，未加入菌粉，其余完全相同；對比例2與實施例1的不同之處在于，未加入酶制劑，其余完全相同；指數(shù)處理前實施例1對比例1對比例2COD（mg.L）76553168186NH3-N（mg.L）69253539TP（mg.L）213.23.94.6SS（mg.L）20575121135從以上的數(shù)據(jù)可以看出，菌粉與酶制劑協(xié)同作用于廢水水體，水體中的各有害物質(zhì)得到了有效的處理，水體得到了很好的凈化。實施例2按照如下重量份數(shù)配置用于石油煉化廢水處理的凈水劑：聚合氯化鋁鐵25份，氯化鋁20份，硫酸亞鐵15份，氯化鎂15份，硫酸鈉15份，菌粉2份，酶制劑2份，硅藻土20份，麥飯石20份，果殼濾料10份。一種石油煉化廢水處理的方法，所述的方法包括以下的步驟：（1）在石油煉化廢水中加入除菌粉、酶制劑之外的全部組分，然后以35轉(zhuǎn)/分鐘的速度進行攪拌，攪拌2個小時，靜置4個小時，得到初步分層廢水；（2）將步驟（1）中得到的初步分層廢水除去底部沉淀，調(diào)節(jié)PH至4.5，加入菌粉，然后以25轉(zhuǎn)/分鐘的速度進行攪拌，攪拌3個小時，靜置2個小時，得到次級除菌廢水；（3）將步驟（2）中得到的次級除菌廢水除去底部沉淀，調(diào)節(jié)PH至5，保持廢水溫度在30℃，依次加入活性碳和酶制劑，然后以20轉(zhuǎn)/分鐘的速度進行攪拌，攪拌4個小時，靜置5個小時，除去底部沉淀，得到凈化水。實施例3按照如下重量份數(shù)配置用于石油煉化廢水處理的凈水劑：聚合氯化鋁鐵40份，氯化鋁20份，硫酸亞鐵15份，氯化鎂15份，硫酸鈉15份，菌粉4份，酶制劑6份，硅藻土20份，麥飯石20份，果殼濾料10份。一種石油煉化廢水處理的方法，所述的方法包括以下的步驟：（1）在石油煉化廢水中加入除菌粉、酶制劑之外的全部組分，然后以40轉(zhuǎn)/分鐘的速度進行攪拌，攪拌2個小時，靜置4個小時，得到初步分層廢水；（2）將步驟（1）中得到的初步分層廢水除去底部沉淀，調(diào)節(jié)PH至4.5，加入菌粉，然后以25轉(zhuǎn)/分鐘的速度進行攪拌，攪拌3個小時，靜置2個小時，得到次級除菌廢水；（3）將步驟（2）中得到的次級除菌廢水除去底部沉淀，調(diào)節(jié)PH至5，保持廢水溫度在30℃，依次加入活性碳和酶制劑，然后以20轉(zhuǎn)/分鐘的速度進行攪拌，攪拌4個小時，靜置5個小時，除去底部沉淀，得到凈化水。當(dāng)前第1頁1 2 3