1.一種石油化工含氰廢水處理工藝，其特征在于廢水經(jīng)過氣浮設(shè)備2，進入pH調(diào)節(jié)池4，pH調(diào)到10-13后進入催化反應(yīng)池6，在波長為185nm和254nm的紫外燈作用下，進行10-60min的催化反應(yīng)，達到同時催化絡(luò)合態(tài)氰和降解氰化物的目的；其后廢水進入氧化反應(yīng)池9，小部分廢水進入微納米氣泡發(fā)生器11，與同時進入的臭氧混合后產(chǎn)生微納米氣泡，再進入氧化反應(yīng)池9，廢水在氧化反應(yīng)池被氧化10-60min后，進入pH回調(diào)池16，調(diào)節(jié)pH到6-9后從出水口17流出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理工藝，其特征在于含氰廢水依次經(jīng)過氣浮、pH調(diào)節(jié)、紫外催化反應(yīng)、微納米臭氧氧化反應(yīng)和pH回調(diào)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理工藝，其特征在于pH調(diào)節(jié)池內(nèi)pH調(diào)到10-13。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理工藝，其特征在于催化反應(yīng)的紫外燈波長為185nm和254nm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理工藝，其特征在于催化反應(yīng)時間為10-60min，氧化反應(yīng)時間為10-60min。
6.一種石油化工含氰廢水處理裝置，其特征在于主體結(jié)構(gòu)包括氣浮設(shè)備2、pH調(diào)節(jié)池4、催化反應(yīng)池6、氧化反應(yīng)池9、pH回調(diào)池16、臭氧發(fā)生器14和微納米氣泡發(fā)生器11，催化反應(yīng)池6內(nèi)裝配一系列帶有石英套管的紫外燈5，臭氧發(fā)生器14采用空氣或氧氣源產(chǎn)生臭氧，微納米氣泡發(fā)生器11把臭氧分散成微納米氣泡進入氧化反應(yīng)池9。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的處理裝置，其特征在于催化反應(yīng)池6和氧化反應(yīng)池9為同心圓柱形結(jié)構(gòu)，催化反應(yīng)池6內(nèi)設(shè)置一系列含有石英套管的紫外燈。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的處理裝置，其特征在于pH回調(diào)池16與催化反應(yīng)池6和氧化反應(yīng)池9成一體化設(shè)計，頂部密封并設(shè)置排氣口。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的處理裝置，其特征在于氧化反應(yīng)池水管8底部設(shè)置分水裝置，水管12的出水口靠近在水管8的出水口下方。