本發(fā)明屬于化工機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種廢水脫硫裝置。

背景技術(shù)：

為了維持脫硫裝置漿液循環(huán)系統(tǒng)物質(zhì)的平衡，防止煙氣中可溶部分即氯濃度超過規(guī)定值和保證石膏質(zhì)量，必須從系統(tǒng)中排放一定量的廢水，廢水主要來自石膏脫水和清洗系統(tǒng)。廢水中含有的雜質(zhì)主要包括懸浮物、過飽和的亞硫酸鹽、硫酸鹽以及重金屬，其中很多是國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)中要求嚴(yán)格控制的第一類污染物，現(xiàn)有技術(shù)中脫硫效果不明顯，廢水經(jīng)廢水出口流出后硫含量依然很高，脫硫效果并不徹底。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種廢氣處理系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中現(xiàn)有的廢水脫硫效果不明顯、脫硫不徹底的問題。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：本發(fā)明提供一種廢水脫硫裝置，其特征在于，包括控制裝置、執(zhí)行裝置、廢水處理裝置、污泥處理裝置，所述控制系統(tǒng)包括PH自控裝置，所述執(zhí)行裝置包括提升泵、計量泵，所述廢水處理裝置包括廢水入口、集水池、中和池、絮凝池、濃縮澄清池、廢水出口、絮凝劑入口，所述污泥處理裝置包括污泥濃縮池、污泥脫水機(jī)，所述中和池內(nèi)設(shè)置有氫氧化鈣乳液，所述濃縮澄清池內(nèi)設(shè)置有絮凝劑，所述控制裝置經(jīng)執(zhí)行裝置連接于廢水處理裝置，所述廢水處理裝置經(jīng)排污管連接于污泥處理裝置，所述自控裝置電連接于提升泵，所述自控裝置電連接于計量泵，所述提升泵經(jīng)廢水入口連接于中和池，所述中和池經(jīng)廢水管連接于絮凝池，所述絮凝池經(jīng)廢水管連接于濃縮澄清池，所述濃縮澄清池經(jīng)廢水管連接于廢水出口，所述絮凝劑經(jīng)絮凝劑入口連接于絮凝池，所述絮凝池經(jīng)排污管連接于污泥濃縮池，所述污泥濃縮池經(jīng)排污管連接于污泥脫水機(jī)，所述污泥脫水機(jī)經(jīng)清水管連接于清水池，所述清水池經(jīng)清水管連接于中和池。

進(jìn)一步，所述中和池內(nèi)設(shè)置攪拌器。

進(jìn)一步，所述絮凝池內(nèi)設(shè)置攪拌器。

進(jìn)一步，所述濃縮澄清池內(nèi)設(shè)置在線檢測儀。

進(jìn)一步，所述清水池內(nèi)設(shè)置增壓泵。

本發(fā)明的有益效果為：

1本專利的包括包括控制裝置、執(zhí)行裝置、廢水處理裝置、污泥處理裝置，所述控制裝置經(jīng)執(zhí)行裝置連接于廢水處理裝置，所述廢水處理裝置經(jīng)排污管連接于污泥處理裝置，使得二次脫硫效果明顯，具有脫硫更徹底的有益技術(shù)效果。

2本專利所述執(zhí)行裝置包括提升泵、計量泵，所述清水池內(nèi)設(shè)置增壓泵設(shè)置這些執(zhí)行裝置的技術(shù)手段，使得廢水處理和污泥的流動產(chǎn)生更大的動力，具有增加系統(tǒng)穩(wěn)定性的有益技術(shù)效果。

3本專利所述自控裝置電連接于計量泵，使得絮凝劑的含量更加精確，有利于提高脫硫效果。

4本專利結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝，節(jié)省了人工成本。

5本專利所述絮凝池經(jīng)排污管連接于污泥濃縮池，所述污泥濃縮池經(jīng)排污管連接于污泥脫水機(jī)，所述污泥脫水機(jī)經(jīng)清水管連接于清水池，所述清水池經(jīng)清水管連接于中和池，由于采用這一技術(shù)手段解決了脫水后殘余水溶液的處理問題，具有節(jié)能的有益技術(shù)效果。

6本專利從整體上解決了脫硫效果不明顯、脫硫不徹底的問題，具有脫硫效果好、節(jié)能的有益技術(shù)效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步描述：

圖中：1-控制裝置，2-執(zhí)行裝置，3-廢水處理裝置，4-污泥處理裝置，5-PH自動控制裝置，6-提升泵，7-計量泵，8-廢水入口，9-集水池，10-中和池，11-絮凝池，12-濃縮澄清池，13-廢水出口，14-絮凝劑入口，15-污泥濃縮池，16-污泥脫水機(jī)。

實施例：

本實施例包括：控制裝置1、執(zhí)行裝置2、廢水處理裝置3、污泥處理裝置4，所述控制系統(tǒng)包括PH自控裝置，所述執(zhí)行裝置2包括提升泵6、計量泵7，所述廢水處理裝置3包括廢水入口8、集水池9、中和池10、絮凝池11、濃縮澄清池12、廢水出口13、絮凝劑入口14，所述污泥處理裝置4包括污泥濃縮池15、污泥脫水機(jī)16，所述中和池10內(nèi)設(shè)置有氫氧化鈣乳液，所述濃縮澄清池12內(nèi)設(shè)置有絮凝劑，所述控制裝置1經(jīng)執(zhí)行裝置2連接于廢水處理裝置3，所述廢水處理裝置3經(jīng)排污管連接于污泥處理裝置4，所述PH自動控制裝置5電連接于提升泵6，所述PH自動控制裝置5電連接于計量泵7，所述提升泵6經(jīng)廢水入口8連接于中和池10，所述中和池10經(jīng)廢水管連接于絮凝池11，所述絮凝池11經(jīng)廢水管連接于濃縮澄清池12，所述濃縮澄清池12經(jīng)廢水管連接于廢水出口13，所述絮凝劑經(jīng)絮凝劑入口14連接于絮凝池11，所述絮凝池11經(jīng)排污管連接于污泥濃縮池15，所述污泥濃縮池15經(jīng)排污管連接于污泥脫水機(jī)16，所述污泥脫水機(jī)16經(jīng)清水管連接于清水池，所述清水池經(jīng)請水管連接于中和池10。

所述中和池10內(nèi)設(shè)置攪拌器。

所述絮凝池11內(nèi)設(shè)置攪拌器。

所述濃縮澄清池12內(nèi)設(shè)置在線檢測儀。

所述清水池內(nèi)設(shè)置增壓泵。

工作原理：本發(fā)明在脫硫除塵收集后經(jīng)廢水提升泵進(jìn)入中和池，加入氫氧化鈣在自控裝置的控制下，自動進(jìn)行藥劑投放，將脫硫廢水的PH值調(diào)整為7～10，同時廢水中少量的重金屬將生成氫氧化物沉淀物，池內(nèi)轡頭安裝混合攪拌器以促進(jìn)中和反應(yīng)避免懸浮物的沉降，中和池排除廢水后進(jìn)入絮凝池，通過自動計量泵定量加入絮凝劑，絮凝劑在PH值為7～10的環(huán)境下迅速反應(yīng)，使重金屬以氫氧化物的形式，懸浮固體以膠體絮狀物的形式沉積出來，槽內(nèi)配套設(shè)置的設(shè)備有攪拌裝置，絮凝劑與廢水在反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行充分反應(yīng)，生成絮凝體得以沉淀，污水通過折流通道進(jìn)入濃縮澄清池，污水在此進(jìn)行分離，從而達(dá)到凈化污水的目的，本發(fā)明解決了，脫硫效果不明顯、脫硫不徹底的問題，具有脫硫效果好、節(jié)能的有益技術(shù)效果。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。