本發(fā)明涉及發(fā)酵裝置，尤其是一種有機(jī)肥發(fā)酵槽。

背景技術(shù)：

當(dāng)前，在生產(chǎn)有機(jī)肥的發(fā)酵環(huán)節(jié)，主要采用前后開(kāi)放式發(fā)酵槽體對(duì)有機(jī)物進(jìn)行發(fā)酵，并在發(fā)酵槽體上裝有翻料裝置定期對(duì)正在發(fā)酵的有機(jī)物料進(jìn)行翻料攪拌，以攪碎物料，使得物料與空氣進(jìn)行接觸，同時(shí)防止物料由于發(fā)酵溫度過(guò)高而燒毀。

然而，在發(fā)酵槽體中，翻料裝置只能對(duì)堆積在上層的物料進(jìn)行翻轉(zhuǎn)攪拌，而堆積在發(fā)酵槽體下層和邊角部位的物料由于翻轉(zhuǎn)幾率小而缺氧，從而導(dǎo)致發(fā)酵效果不理想。并且當(dāng)前沒(méi)有采取相應(yīng)的措施處理物料發(fā)酵而產(chǎn)生的水，這些水與發(fā)酵槽體中的其他液體混合形成的糞水極易造成環(huán)境污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是要解決當(dāng)前用于生產(chǎn)有機(jī)肥的發(fā)酵槽中物料由于缺氧而導(dǎo)致發(fā)酵效果不佳，并且無(wú)法發(fā)酵槽體中的糞水的問(wèn)題，為此提供一種發(fā)酵效果好，并且清潔環(huán)保的有機(jī)肥發(fā)酵槽。

本發(fā)明的具體方案是：一種有機(jī)肥發(fā)酵槽，具有并排布置的左、右料漿槽，左、右料漿槽圍成前后開(kāi)放式發(fā)酵槽體，在發(fā)酵槽體上裝有翻料裝置，其特征是：在發(fā)酵槽體中布置有若干組曝氣、糞水回收系統(tǒng)，每組曝氣、糞水回收系統(tǒng)包括有集液池、高壓氣泵、集水管、輸氣管和若干根曝氣管，其中集液池的槽邊與地面平齊，集液池連接集水管，集水管連接輸氣管和曝氣管，曝氣管上設(shè)有氣眼，并在輸氣管與集水池之間的集水管上裝有開(kāi)關(guān)閥A，輸氣管的氣體輸入端連接高壓氣泵，在輸氣管上裝有開(kāi)關(guān)閥B；所述發(fā)酵槽體的槽底設(shè)有若干個(gè)集水槽，每個(gè)集水槽中均埋設(shè)一根曝氣管。

本發(fā)明中所述曝氣管的外壁上包覆有網(wǎng)紗。

本發(fā)明中所述集水槽均布在發(fā)酵槽體的槽底上，集水槽的橫截面呈半圓形或方形。

本發(fā)明中所述左、右料漿槽均為矩形槽或腰型槽，且左、右料漿槽的外側(cè)槽邊均低于內(nèi)側(cè)槽邊。

本發(fā)明的有益效果如下：

(1)本發(fā)明促進(jìn)了發(fā)酵槽體中所堆積的物料的有氧發(fā)酵，縮短了發(fā)酵時(shí)間，提高了工作效率。

(2)本發(fā)明有利于工廠可對(duì)集液池中的糞水進(jìn)行二次加工利用，從而防止了環(huán)境污染，又取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的俯視示意圖（不包括翻料裝置）；

圖2是圖1的A-A視圖。

圖中：1—左料漿槽，2—右料漿槽，3—翻料裝置，4—集液池，5—高壓氣泵，6—集水管，7—輸氣管，8—曝氣管，9—?dú)庋郏?0—開(kāi)關(guān)閥A，11—開(kāi)關(guān)閥B，12—集水槽。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1-2，本發(fā)明具有并排布置的左、右料漿槽1、2，左、右料漿槽1、2圍成前后開(kāi)放式發(fā)酵槽體，在發(fā)酵槽體中堆放用于發(fā)酵的物料，在發(fā)酵槽體上裝有翻料裝置3，特別是：在發(fā)酵槽體中布置有若干組曝氣、糞水回收系統(tǒng)，每組曝氣、糞水回收系統(tǒng)包括有集液池4、高壓氣泵5、集水管6、輸氣管7和若干根曝氣管8，其中集液池4的槽邊與地面平齊，集液池4連接集水管6，集水管6連接輸氣管7和曝氣管8，曝氣管8上設(shè)有氣眼9，并在輸氣管7與集水池4之間的集水管6上裝有開(kāi)關(guān)閥A10，輸氣管7的氣體輸入端連接高壓氣泵5，在輸氣管7上裝有開(kāi)關(guān)閥B11；所述發(fā)酵槽體的槽底設(shè)有若干個(gè)集水槽12，每個(gè)集水槽12中均埋設(shè)一根曝氣管8。

本實(shí)施例中所述曝氣管8的外壁上包覆有網(wǎng)紗，用以防止物料堵塞氣眼9。

本實(shí)施例中所述集水槽12均布在發(fā)酵槽體的槽底上，集水槽12的橫截面呈半圓形或方形。

本實(shí)施例中所述左、右料漿槽1、2均為矩形槽或腰型槽，且左、右料漿槽1、2的外側(cè)槽邊均低于內(nèi)側(cè)槽邊，從而方便了操作者觀察左、右料漿槽1、2中料漿的存儲(chǔ)量。

本發(fā)明在操作使用時(shí)，先關(guān)閉開(kāi)關(guān)閥A10，開(kāi)啟開(kāi)關(guān)閥B11，高壓氣泵5通過(guò)曝氣管8向發(fā)酵槽體中所堆積的正在發(fā)酵的物料中鼓入空氣，待物料發(fā)酵一段時(shí)間后，開(kāi)啟開(kāi)關(guān)閥A10，關(guān)閉開(kāi)關(guān)閥B11，發(fā)酵槽體中的糞水逐漸集流在集水槽12中，并且沿著曝氣管8匯流入集水管6中，并最終儲(chǔ)存在集液池4中。