本發(fā)明主要用于畜禽養(yǎng)殖業(yè)糞污循環(huán)利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種畜禽養(yǎng)殖業(yè)糞污循環(huán)利用過程中復(fù)合式固液分離裝置。
背景技術(shù):
目前,國內(nèi)畜禽養(yǎng)殖業(yè)糞污處理過程中,大部分使用(水含量為95%)的固液分離設(shè)備采用的是從國外進(jìn)口的分離機(jī),少部分使用的是國內(nèi)廠家制造的類似于國外進(jìn)口的分離機(jī)。此類設(shè)備主要用于乳品企業(yè)奶牛養(yǎng)殖牧場,它可以將牧場牛糞經(jīng)制沼系統(tǒng)制沼后的沼液或原糞液的水分含量從93%(平均值)分離至77%(平均值),每臺分離機(jī)每小時的處理量為5-6立方米,每立方米的處理成本2.5-3度電。牧場糞污中,固體物分離提取后,作為牛床墊料,達(dá)到循環(huán)使用標(biāo)準(zhǔn)的沼渣或原糞液的含水量最高不得超過55%。以前國內(nèi)部分牧場采用建一個巨大的水泥場,使用人工翻曬的辦法解決水分超標(biāo)的問題。這樣就帶來人工、運(yùn)輸、場地、建設(shè)、天氣等一系列的成本和時效問題。大部分牧場,因回收利用成本太高和沒有技術(shù)設(shè)備解決水分超標(biāo)問題,而直接丟棄,導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)保污染問題。
牧場如果用沼液或原糞液提取后的沼渣或原糞渣做牛床墊料,必須解決兩個問題:1、墊料的水分必須低于55%;2、滅菌消毒。
如果把國外進(jìn)口的分離機(jī)分離出來的含水量77%的墊料的原料進(jìn)行烘干降水和滅菌消毒,并使含水量低于55%的話,每立方墊料的處理成本約為23(RMB)/m3元。一個存耗10000頭牛的牧場每天需回填的墊料約160m3。牧場無法承受如此高昂的運(yùn)行成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所需解決的是一種用于畜禽養(yǎng)殖業(yè)糞污循環(huán)利用過程中復(fù)合式固液分離裝置。
本發(fā)明提供一種畜禽養(yǎng)殖業(yè)糞污循環(huán)利用過程中復(fù)合式固液分離裝置,包括底座,所述底座的上方順次設(shè)置有高壓倉、料倉和活塞活動倉,所述料倉的上方連接有進(jìn)料斗,高壓倉的前端設(shè)置有出料門,所述活塞倉的內(nèi)部設(shè)置有水平移動的活塞,該活塞的前端連接有豎直方向設(shè)置的活塞頭,該活塞頭能夠移動于高壓倉、料倉和活塞活動倉,所述活塞頭的前方凸伸輔助出水裝置,所述輔助出水裝置的內(nèi)部設(shè)置有高頻發(fā)生器。
所述輔助出水裝置沿水平方向的截面為三角形結(jié)構(gòu),沿豎直方向的截面為長方形結(jié)構(gòu)。
所述高頻發(fā)生器連接液頻電站;所述液頻電站設(shè)置于所述活塞活動倉的上方。
所述活塞的后端具有活塞缸,所述活塞缸連接液頻泵站,所述液頻泵站包括相互連接的泵體和電機(jī),且該泵體還連接油箱。
所述活塞活動倉的后端設(shè)置有檢修門。
所述高壓倉、料倉以及出料門的表面均設(shè)置有出水槽,所述底座上成型有接水槽。
所述出水槽的形狀為長條形槽體。
所述高壓倉、料倉以及出料門的外表面還間隔設(shè)置有外殼。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
本發(fā)明提供的用于畜禽養(yǎng)殖業(yè)糞污循環(huán)利用過程中復(fù)合式固液分離裝置,能夠?qū)⒓S污的沼渣或原糞渣的水分含量從77%(平均值)降到60%(平均值)。再經(jīng)簡單烘干消毒,可使沼渣或原糞渣的含水量降至55%以下,達(dá)到做牧場奶牛墊床墊料的基本要求。每小時可處理18m3;平均含水量小于等于60%;運(yùn)行費(fèi)用3度-3.8度電每立方。
本發(fā)明解決了世界范圍內(nèi)畜禽養(yǎng)殖業(yè),尤其是奶牛養(yǎng)殖牧場牛糞處理中一大難題。具體為:在世界范圍內(nèi),在牧場牛糞處理過程中,目前僅有的固液分離設(shè)備只能將牛糞制沼后的沼液或原糞液的含水量從93%降至77%。而做牛床墊料的沼渣或原糞渣的含水量必須小于55%,并需消毒殺菌。從運(yùn)行成本分析,如果用直接烘干的辦法把水分77%降至55%,每立方的處理成本需要23元(RMB), 是牧場無法承受的。本發(fā)明把沼渣或原糞渣的含水量從77%分離至60%,填補(bǔ)了國內(nèi)外一項(xiàng)空白,每立方的處理成本為1.75元,再經(jīng)簡單烘干消毒,即可實(shí)現(xiàn)含水量降至55%以下的目標(biāo),烘干消毒的處理成本為2.8元錢,合計4.55元錢,在實(shí)現(xiàn)將沼渣或原糞渣的含水量從77%降至60%的目標(biāo)的同時,從根本上解決牧業(yè)因糞污處理成本高而丟棄帶來的嚴(yán)重污染環(huán)境造成的環(huán)保問題,并為牧場節(jié)省了購買牛床墊料的的大筆資金。同時,本發(fā)明還解決了以往部分牧場使用晾曬所需的人員、運(yùn)輸車輛、場地、天氣等一系列的成本和時效問題。
附圖說明
圖1:本發(fā)明提供的復(fù)合式固液分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2:本發(fā)明中輔助出水裝置水平方向的截面示意圖。
圖中:
1-底座、2-高壓倉、3-料倉、4-活塞活動倉、5-出料門、6-檢修門、7-活塞、8-活塞頭、9-輔助出水裝置、10-高頻發(fā)生器、11-液頻電站、12-液頻泵站、13-泵體、14-電機(jī)、15-進(jìn)料斗、16-活塞架、17-油箱、18-液壓缸。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明,以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實(shí)施,但所舉實(shí)施例不作為對本發(fā)明的限定。
本發(fā)明提供一種畜禽養(yǎng)殖業(yè)糞污循環(huán)利用過程中復(fù)合式固液分離裝置,如圖1所示,包括底座1、高壓倉2、料倉3、活塞活動倉4、高頻發(fā)生器、進(jìn)料斗、液頻電站、液頻泵站、電機(jī)、液壓缸、活塞7、活塞支架、活塞頭、高頻發(fā)生器、輔助出水裝置、出料門5和檢修門6。
所述底座1的上方順次設(shè)置有高壓倉2、料倉3、活塞活動倉4,該三個倉體一體成型,其實(shí)質(zhì)為一個大的倉體,由于各個區(qū)段分工不同而有所區(qū)別,其處于前段的高壓倉2是用于使物料擠壓脫水,進(jìn)而叫做高壓倉2,所述中間的料倉3由于其上方連接有進(jìn)料斗,物料直接輸送到該位段,進(jìn)而叫作料倉3,所述活塞活動倉4是用于設(shè)置活塞7、液壓缸的裝置,為整個分離裝置提供動力的部分。所述高壓倉2的前端設(shè)置有出料門5,可以向上抽拉提升而完成出 料過程。所述活塞活動倉4的后端設(shè)置有檢修門6,該檢修門6可打開,進(jìn)而便于對活塞活動倉4內(nèi)部的部件進(jìn)行檢修。
所述活塞活動倉4的內(nèi)部通過活塞架16架設(shè)能夠水平移動的活塞7、和活塞缸18,該活塞7的前部連接有豎直方向設(shè)置的活塞頭8,該活塞頭8通過活塞的推動而能夠水平移動于高壓倉1、料倉2和活塞活動倉4中,且該活塞頭8與高壓倉1、料倉2和活塞活動倉4的內(nèi)壁達(dá)到無間隙的連接。在自然狀態(tài)下,所述活塞活動倉4和料倉3之間通過該活塞的活塞頭8分割。所述活塞頭8的前方凸置有輔助出水裝置9,該輔助出水裝置9與活塞頭8之間為軟性連接,且于該輔助出水裝置9的內(nèi)部設(shè)置有高頻發(fā)生器10,能夠產(chǎn)生高頻振動,進(jìn)而使料倉3內(nèi)的料脫水。所述輔助出水裝置9為沿著活塞頭8的外表起凸起的尖角形結(jié)構(gòu),如圖2所示,其沿水平方向的截面為三角形結(jié)構(gòu),如圖1所示其沿豎直方向的截面為長方形結(jié)構(gòu)。該高頻發(fā)生器10連接液頻電站11,該液頻電站11可以設(shè)置于活塞活動倉4的上方,通過電線與高頻發(fā)生器10電性連接。
所述活塞活動倉4的上方還設(shè)置有液頻泵站12、該液頻泵站12包括泵體13和電機(jī)14,二者相互連接,電機(jī)14為泵體13提供電力,且泵體14還連接油箱17,通過電機(jī)14提供的電力,將油箱17中的液壓油抽出,并通過泵體13輸送到液壓缸18中,推動活塞7,使活塞頭8前進(jìn)直至將活塞頭推動到高壓倉2內(nèi),物料通過推動擠壓的過程產(chǎn)生擠壓出水,進(jìn)而可以使物料脫水,并通過高頻振動,使物料振動脫水。
所述高壓倉2的上下左右四個面、料倉3的下左右三個面以及出料門5的表面均設(shè)置有多個長條形出水槽,進(jìn)而可以使物料在物理擠壓過程中產(chǎn)生的水通過出水槽流出,而底座1成型有一個接水槽,其既起到支撐的作用,又能夠收集分離產(chǎn)生的水分。所述高壓倉2的上下左右四個面、料倉3的下左右三個面以及出料門5的表面還均成型有外殼,以免分離過程中產(chǎn)生的水分發(fā)生濺射,由于處理噸位較大,如產(chǎn)生濺射容易造成意外傷害,因此,通過外殼可以很好的限制分離產(chǎn)生的水分,使其受到外殼的阻礙自然向下流動而到達(dá)接水槽,接水槽還通過水管連接廢水收集裝置,以使分離產(chǎn)生的廢水得到進(jìn)一步凈化、循環(huán)利用。
利用上述本發(fā)明提供的用于畜禽養(yǎng)殖業(yè)糞污循環(huán)利用過程中復(fù)合式固液分離裝置,能夠?qū)⒓S污的沼渣或原糞渣的水分含量的平均值從77%下降到60%,后 期直接再經(jīng)簡單烘干消毒,可使沼渣或原糞渣的含水量降至55%以下,達(dá)到做牧場奶牛墊床墊料的基本要求,這樣的設(shè)備相對每小時可處理18m3的物料,其運(yùn)行費(fèi)用僅為3度-3.8度電每立方,大量節(jié)約電能,并能夠很好的處理牛糞。
以上所述實(shí)施例僅是為充分說明本發(fā)明而所舉的較佳的實(shí)施例,本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換,均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。