用于制備復(fù)合工程材料顆粒的污水處理裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及復(fù)合工程塑料的制備過程中的污水處理設(shè)備，提供了一種用于制備復(fù)合工程材料顆粒的污水處理裝置，包括蓄水槽、冷卻塔和水泵，其特征在于，還包括設(shè)有入水口和出水管的旋流分離器；所述的蓄水槽與水泵的進(jìn)口通過管線相連接，水泵的出口與旋流分離器的入水口通過管線相連接，旋流分離器的出水管與冷卻塔通過管線相連接；本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，不需要大的投資，在原有的設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，沒有增加新的能耗，能夠分離出污水中大部分的懸浮顆粒，具有較大的實(shí)用價(jià)值。
【專利說明】用于制備復(fù)合工程材料顆粒的污水處理裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及復(fù)合工程塑料的制備過程中的污水處理設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002] 工程塑料，是一種用途相當(dāng)廣泛的復(fù)合材料，在許多領(lǐng)域均得到了應(yīng)用。
[0003] 目前，所述的工程塑料均采用如下的工藝：
[0004] 混料、塑化、捏合、熔融擠出和切粒。由于塑化、捏合、熔融擠出均在高溫下進(jìn)行，因 此，從熔融擠出裝置中形成的條狀產(chǎn)物，需要采用水冷卻后，才能夠進(jìn)行切粒，獲得"最終" 的顆粒。
[0005] 冷卻了條狀產(chǎn)物的水，不僅溫度較高，而且其中含有懸浮顆粒，需要進(jìn)行凈化和冷 卻處理后，才能夠重新使用。
[0006]目前采用的方法，一般是將其送入沉降槽沉降，依靠重力自然沉降，然后通過水泵 將其送入冷卻塔冷卻后再循環(huán)使用。
[0007]由于水中含有的是細(xì)微的顆粒，懸浮在水中，依靠重力自然沉降，效果很差，同時(shí) 充分利用水泵的作用，顯然，目前的方法需要改進(jìn)。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0008] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于制備復(fù)合工程材料顆粒的污水處理裝置，以 克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷。
[0009] 所述的用于制備復(fù)合工程材料顆粒的污水處理裝置，包括蓄水槽、冷卻塔和水泵， 其特征在于，還包括設(shè)有入水口和出水管的旋流分離器；
[0010] 所述的蓄水槽與水泵的進(jìn)口通過管線相連接，水泵的出口與旋流分離器的入水口 通過管線相連接，旋流分離器的出水管與冷卻塔通過管線相連接；
[0011] 本實(shí)用新型的有益效果是：
[0012] 結(jié)構(gòu)簡單，不需要大的投資，在原有的設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，沒有增加新的能 耗，能夠分離出污水中大部分的懸浮顆粒，具有較大的實(shí)用價(jià)值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1為用于制備復(fù)合工程材料顆粒的污水處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖2為旋流分離器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖3為旋流分離器結(jié)橫截面構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016] 參見圖1?圖3,所述的用于制備復(fù)合工程材料顆粒的污水處理裝置，包括蓄水槽 1、冷卻塔2和水泵3,其特征在于，還包括設(shè)有入水口 405和出水管404的旋流分離器4;
[0017] 所述的蓄水槽1與水泵3的進(jìn)口通過管線相連接，水泵3的出口與旋流分離器4 的入水口 405通過管線相連接，旋流分離器4的出水管404通過管線與冷卻塔2相連接；
[0018] 所述的旋流分離器4包括：
[0019] 縱截面為上大下小的圓柱狀的主殼體401、上大下小的截頭椎體402、導(dǎo)流板403、 入水口（405)和出水管404 ;
[0020] 所述的截頭椎體402的上端與主殼體401相連接，所述的入水口 405設(shè)置在主殼 體401上部，所述的出水管404的一端由上部插入主殼體401內(nèi)，并向下延伸至主殼體401 內(nèi)至所述的入水口 405的下方；
[0021] 所述的導(dǎo)流板403設(shè)置在主殼體401內(nèi)的入水口 405處，其一端與入水口 405下 方的主殼體401的內(nèi)壁相連接；
[0022] 所述的截頭椎體402的底部設(shè)有排污口 407 ;
[0023] 優(yōu)選的，所述的排污口 407設(shè)有排污調(diào)節(jié)閥408 ;
[0024] 優(yōu)選的，所述的導(dǎo)流板403為向外突起的弧面；
[0025] 優(yōu)選的，所述的主殼體401的上端的直徑與下端的直徑之比為1. 5?1. 7,上端直 徑與高度之比為0.6?0.8 ;
[0026] 本實(shí)用新型是這樣運(yùn)行的：
[0027] 所述的水泵從蓄水槽1將污水送入旋流分離器4,在導(dǎo)流板403的作用下，污水在 主殼體401內(nèi)旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，依靠離心力，使懸浮顆粒下沉，集中在截頭椎體402中，而水則由出 水管404送入冷卻塔2冷卻后，循環(huán)使用；含有高濃度懸浮顆粒由排污口 407排出，排污調(diào) 節(jié)閥408用于調(diào)節(jié)排污量和出水量。
【權(quán)利要求】
1. 用于制備復(fù)合工程材料顆粒的污水處理裝置，包括蓄水槽（1)、冷卻塔（2)和水泵 (3) ，其特征在于，還包括設(shè)有入水口（405)和出水管（404)的旋流分離器（4); 所述的蓄水槽（1)與水泵（3)的進(jìn)口通過管線相連接，水泵（3)的出口與旋流分離器 (4) 的入水口（405)通過管線相連接，旋流分離器（4)的出水管（404)通過管線與冷卻塔 (2)相連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備復(fù)合工程材料顆粒的污水處理裝置，其特征在于， 所述的旋流分離器4包括： 縱截面為上大下小的圓柱狀的主殼體（401)、上大下小的截頭椎體（402)、導(dǎo)流板 (403)、入水口（405)和出水管（404); 所述的截頭椎體（402)的上端與主殼體（401)相連接，所述的入水口（405)設(shè)置在主 殼體（401)上部，所述的出水管（404)的一端由上部插入主殼體（401)內(nèi)，并向下延伸至主 殼體（401)內(nèi)至所述的入水口（405)的下方； 所述的導(dǎo)流板（403)設(shè)置在主殼體（401)內(nèi)的入水口（405)處，其一端與入水口（405) 下方的主殼體（401)的內(nèi)壁相連接； 所述的截頭椎體（402)的底部設(shè)有排污口（407)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于制備復(fù)合工程材料顆粒的污水處理裝置，其特征在于， 所述的排污口（407)設(shè)有排污調(diào)節(jié)閥（408)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于制備復(fù)合工程材料顆粒的污水處理裝置，其特征在于， 所述的導(dǎo)流板（403)為向外突起的弧面。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于制備復(fù)合工程材料顆粒的污水處理裝置，其特征在于， 所述的主殼體（401)的上端的直徑與下端的直徑之比為1. 5?1. 7,上端直徑與高度之比為 0. 6 ?0. 8。
【文檔編號】C02F1/38GK204251379SQ201420670953
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月11日
【發(fā)明者】石遠(yuǎn)勛, 蔣翀, 張仁歡, 石遠(yuǎn)昌 申請人:上海仕天工程塑料有限公司