一種纈沙坦生產(chǎn)粗品工段高濃度含鹽廢水處理系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種纈沙坦生產(chǎn)粗品工段高濃度含鹽廢水處理系統(tǒng)，包括廢水貯槽、氧化裝置、過(guò)濾裝置、鹽水箱、雙極膜裝置、循環(huán)冷卻水換熱裝置、酸箱、堿箱，所述廢水貯槽、氧化裝置、過(guò)濾裝置、鹽水箱、雙極膜裝置通過(guò)提升泵、增壓泵或鹽水循環(huán)泵以及連通管道依次連接，所述雙極膜裝置與循環(huán)冷卻水換熱裝置之間通過(guò)泵和循環(huán)管道連接，所述酸箱通過(guò)酸循環(huán)泵和管道與所述雙極膜裝置連通，所述堿箱通過(guò)堿循環(huán)泵和管道與所述雙極膜裝置連通。本實(shí)用新型無(wú)二次污染、無(wú)固廢產(chǎn)生、脫除的鹽能直接轉(zhuǎn)化為一定濃度的鹽酸和氫氧化鈉溶液，回用至前端生產(chǎn)過(guò)程，具有脫鹽效果好、節(jié)約資源與能源、工藝簡(jiǎn)單、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種纈沙坦生產(chǎn)粗品工段高濃度含鹽廢水處理系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及醫(yī)藥廢水處理【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種纈沙坦生產(chǎn)粗品工段高濃度含鹽廢水處理系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]纈沙坦是血管緊張素受體拮抗劑，可用于各種類(lèi)型高血壓，并對(duì)心腦腎有較好的保護(hù)作用。心肌梗塞、心力衰竭、蛋白尿、糖尿病等高血壓病人可作為常規(guī)使用。
[0003]高血壓病是一種以動(dòng)脈血壓持續(xù)升高為特征的進(jìn)行性心血管類(lèi)疾病，是全球人類(lèi)最常見(jiàn)的慢性病，是心臟病、腦血管病、腎臟病發(fā)生和死亡的最主要危險(xiǎn)因素。我國(guó)人口眾多，隨著人口的老年化，近年來(lái)原發(fā)性高血壓發(fā)病率呈逐年上升趨勢(shì)。纈沙坦類(lèi)抗高血壓藥作為一種有效的治療藥物，在國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)量逐年上升。
[0004]纈沙坦藥物的合成包括:酯化工段、縮合工段、酰化工段、粗品工段及精制工段。各類(lèi)原料經(jīng)過(guò)酯化、縮合、?；?，形成戊?；顳MF溶液，再經(jīng)過(guò)一系列的萃取、分層、蒸餾處理后，形成纈沙坦粗品。在粗品工段的萃取靜置分層工序中，油相產(chǎn)物進(jìn)入后續(xù)工段，大量分層水以廢水形式排出，排放量約為2.01噸(廢水/噸產(chǎn)品)，分層廢水組分包括:82.85%(ff/ff)水、氯化鈉12.97%(ff/ff)、亞硝酸鈉4.10%(ff/ff)、DMF微量、甲基叔丁其醚微量。分層廢水占整個(gè)產(chǎn)品排水量的10%以上，具有有機(jī)物濃度高，鹽份含量高的特點(diǎn)。如直接進(jìn)入生化處理系統(tǒng)，將導(dǎo)致系統(tǒng)無(wú)法正常運(yùn)行。目前的處理系統(tǒng)主要有蒸餾脫鹽和稀釋后進(jìn)入生化處理系統(tǒng)兩種。
[0005]蒸餾脫鹽采用三效減壓蒸餾或MVR蒸餾的方式，將廢水中的水分和部分揮發(fā)性有機(jī)物以水蒸汽形式蒸餾出來(lái)，剩余濃液經(jīng)結(jié)晶釜結(jié)晶分離出含有氯化鈉結(jié)晶的廢渣。此類(lèi)廢渣由于含有部分難揮發(fā)有機(jī)物和合成反應(yīng)中間體，無(wú)法直接被利用，只有作為工業(yè)危險(xiǎn)廢物處理，極易造成二次污染，而且運(yùn)行成本高。稀釋后進(jìn)入生化處理系統(tǒng)的方法因鹽份濃度過(guò)高，為滿(mǎn)足生化處理進(jìn)水的要求，需稀釋至少15倍以上才能滿(mǎn)足要求，造成水的大量浪費(fèi)，在實(shí)際操作中有較大問(wèn)題。因此，開(kāi)發(fā)出一種纈沙坦生產(chǎn)粗品工段高濃度含鹽廢水的處理系統(tǒng)也就成為研究熱點(diǎn)之一。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種纈沙坦生產(chǎn)粗品工段高濃度含鹽廢水處理系統(tǒng)，無(wú)二次污染、無(wú)固廢產(chǎn)生、脫除的鹽能直接轉(zhuǎn)化為一定濃度的鹽酸和氫氧化鈉溶液，回用至前端生產(chǎn)過(guò)程，具有脫鹽效果好、節(jié)約資源與能源、工藝簡(jiǎn)單、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0008]一種纈沙坦生產(chǎn)粗品工段高濃度含鹽廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:包括廢水貯槽、氧化裝置、過(guò)濾裝置、鹽水箱、雙極膜裝置、循環(huán)冷卻水換熱裝置、酸箱、堿箱，所述廢水貯槽、氧化裝置、過(guò)濾裝置、鹽水箱、雙極膜裝置通過(guò)提升泵、增壓泵或鹽水循環(huán)泵以及連通管道依次連接，所述雙極膜裝置與循環(huán)冷卻水換熱裝置之間通過(guò)泵和循環(huán)管道連接，所述酸箱通過(guò)酸循環(huán)泵和管道與所述雙極膜裝置連通，所述堿箱通過(guò)堿循環(huán)泵和管道與所述雙極膜裝置連通。
[0009]進(jìn)一步地，所述雙極膜裝置包括陰極、陰極室、酸室、鹽室、堿室、陽(yáng)極室、陽(yáng)極，各室間通過(guò)陰、陽(yáng)離子交換膜或雙極膜分隔排列組成，其排列方式為陽(yáng)離子交換膜-雙極膜-陰離子交換膜。
[0010]進(jìn)一步地，所述酸箱通過(guò)酸循環(huán)泵和管道與所述雙極膜裝置的酸室連通，所述堿箱通過(guò)堿循環(huán)泵和管道與所述雙極膜裝置的堿室連通。
[0011]進(jìn)一步地，所述陰、陽(yáng)離子交換膜間均設(shè)有帶流道的彈性隔板，陽(yáng)極為鈦涂釕電極，陰極為不銹鋼電極。
[0012]進(jìn)一步地，所述過(guò)濾裝置包括精度為0.45?1.Ομπι的濾芯過(guò)濾裝置或?yàn)V布目數(shù)大于8000目的板框過(guò)濾機(jī)。
[0013]進(jìn)一步地，所述酸循環(huán)泵、堿循環(huán)泵、鹽水循環(huán)泵均設(shè)有側(cè)線出流口。
[0014]進(jìn)一步地，所述氧化裝置為Fenton氧化裝置或臭氧氧化裝置，所述Fenton氧化裝置設(shè)有氧化劑進(jìn)口。
[0015]進(jìn)一步地，所述鹽水循環(huán)泵出口端設(shè)有快裝式濾芯過(guò)濾器，以過(guò)濾脫鹽過(guò)程中產(chǎn)生的懸浮膠體。
[0016]本實(shí)用新型的雙極膜裝置具體工作原理如下(見(jiàn)圖2):
[0017]將過(guò)濾后廢水泵入雙極膜裝置的鹽室，同時(shí)在酸、堿室中泵入去離子水，極室加入一定濃度的堿液；將雙極膜裝置的陰、陽(yáng)極分別與直流電源的負(fù)、正極連接，控制直流電場(chǎng)電流密度與極間電壓；酸、堿、鹽室溶液分別采用循環(huán)泵在相應(yīng)室內(nèi)循環(huán)，通過(guò)換熱裝置控制各室溶液溫度，控制系統(tǒng)中設(shè)置溫度傳感器，在超過(guò)設(shè)定溫度時(shí)，加大換熱器冷卻液流量，以防止過(guò)高溫度損壞膜組件。
[0018]廢水中的氯離子在電場(chǎng)作用下，選擇性透過(guò)陰離子交換膜到達(dá)酸室，與雙極膜產(chǎn)生的氫離子結(jié)合生成鹽酸；廢水中的鈉離子選擇性透過(guò)陽(yáng)離子交換膜到達(dá)堿室，與雙極膜產(chǎn)生的氫氧根離子結(jié)合生成氫氧化鈉，從而實(shí)現(xiàn)將廢水中的氯化鈉分別轉(zhuǎn)化為對(duì)應(yīng)的酸與堿，實(shí)現(xiàn)了脫鹽的目的。
[0019]雙極膜裝置中的酸室、堿室、鹽室中的溶液均采用循環(huán)泵單獨(dú)循環(huán)，泵出口側(cè)線出流成品，通過(guò)控制不同循環(huán)泵的側(cè)線出流量來(lái)分別控制脫鹽率、酸濃度、堿濃度。
[0020]本實(shí)用新型的積極效果在于:通過(guò)預(yù)處理的氧化裝置和過(guò)濾裝置與雙極膜裝置的組合，改變了纈沙坦生產(chǎn)粗品工段高濃度含鹽廢水的傳統(tǒng)處理方式。將廢水中的氯化鈉重新生成鹽酸和氫氧化鈉，完全避免了原來(lái)蒸餾工藝所產(chǎn)生的廢渣的二次污染問(wèn)題；生產(chǎn)出的鹽酸和氫氧化鈉無(wú)雜質(zhì)，純度高，可直接回用至前端的生產(chǎn)過(guò)程，運(yùn)用本實(shí)用新型，可將整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中6(Γ80%以上的酸、堿循環(huán)利用，大大降低了生產(chǎn)過(guò)程中酸、堿的消耗量；同時(shí)，也降低了鹽份對(duì)后續(xù)污水處理系統(tǒng)的影響。經(jīng)過(guò)本實(shí)用新型處理后的含鹽廢水，氯化鈉含量可降低至8?12g/L，基本上滿(mǎn)足了污水生化處理系統(tǒng)的基本含鹽量要求。與傳統(tǒng)蒸餾處理對(duì)比，本處理方法無(wú)任何二次污染產(chǎn)生，所生成的酸、堿可直接回用至生產(chǎn)過(guò)程，且能耗費(fèi)用小于120元/m3廢水，小于目前最經(jīng)濟(jì)的MVR處理方式。本實(shí)用新型也可以替代目前的稀釋處理方式，成倍減少?gòu)U水總排放量。
[0021]【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0022]圖1是本實(shí)用新型的示意圖；
[0023]圖2是本實(shí)用新型的雙極膜裝置工作原理示意圖。
[0024]圖中:10、鹽水箱；11、鹽水循環(huán)泵；12、雙極膜裝置；13、循環(huán)冷卻水換熱裝置；14、堿循環(huán)泵；15、堿箱；16、酸箱；17、酸循環(huán)泵；20、廢水貯槽；21、提升泵；22、氧化裝置；23、增壓泵；24、過(guò)濾裝置。
[0025]【具體實(shí)施方式】:
[0026]以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0027]實(shí)施例一，見(jiàn)圖1至圖2所示:
[0028]一種纈沙坦生產(chǎn)粗品工段高濃度含鹽廢水處理系統(tǒng)，包括:40m3容積廢水貯槽20、提升泵21、氧化裝置22、增壓泵23、過(guò)濾裝置24、1m3容積鹽水箱10、鹽水循環(huán)泵11、雙極膜裝置12、循環(huán)冷卻水換熱裝置13、堿循環(huán)泵14、10m3容積堿箱15、10m3容積酸箱16、酸循環(huán)泵17，所述廢水貯槽20、氧化裝置22、過(guò)濾裝置24、鹽水箱10、雙極膜裝置12通過(guò)提升泵21、增壓泵23或鹽水循環(huán)泵11以及連通管道依次連接，所述雙極膜裝置12與循環(huán)冷卻水換熱裝置13之間通過(guò)泵和循環(huán)管道連接，所述酸箱16通過(guò)酸循環(huán)泵17和管道與所述雙極膜裝置12的酸室連通，所述堿箱15通過(guò)堿循環(huán)泵14和管道與所述雙極膜裝置12的堿室連通。
[0029]進(jìn)一步地，所述雙極膜裝置12包括陰極、陰極室、酸室、鹽室、堿室、陽(yáng)極室、陽(yáng)極，各室間通過(guò)陰、陽(yáng)離子交換膜或雙極膜分隔排列組成，其排列方式為陽(yáng)離子交換膜-雙極膜-陰離子交換膜；所述雙極膜裝置中的陰離子交換膜為Selem1n CMV高耐久性膜、陽(yáng)離子交換膜為Selem1n AHO耐高溫耐堿性膜、雙極膜為Neosebta BP-1膜，離子交換膜間設(shè)有帶流道的彈性隔板，陽(yáng)極采用鈦涂釕電極，陰極采用304不銹鋼電極。
[0030]進(jìn)一步地，所述過(guò)濾裝置24為漏布目數(shù)為10000的板框過(guò)濾機(jī)；所述酸循環(huán)泵17、堿循環(huán)泵14、鹽水循環(huán)泵11均設(shè)有側(cè)線出流口。
[0031]進(jìn)一步地，所述氧化裝置22氧化裝置為Fenton氧化裝置、所述Fenton氧化裝置設(shè)有氧化劑進(jìn)口 ；所述鹽水循環(huán)泵11出口端設(shè)有快裝式濾芯過(guò)濾器。
[0032]本實(shí)用新型的處理過(guò)程如下:
[0033]( I)預(yù)處理過(guò)程:
[0034]I)將單獨(dú)收集的纈沙坦生產(chǎn)粗品工段高濃度含鹽廢水通過(guò)提升泵21序批式從廢水貯槽20中提升至一體式Fenton氧化裝置22，用鹽酸調(diào)整廢水pH值，定量投加氧化劑，使廢水中的低分子量有機(jī)物質(zhì)氧化分解；
[0035]2 )將氧化處理后的廢水二次調(diào)整pH值，通過(guò)增壓泵增壓泵23提升至過(guò)濾裝置24，清液自流進(jìn)入鹽水箱10，濾渣收集外運(yùn)處理；
[0036](2)脫鹽處理過(guò)程:
[0037]I)將酸箱16與堿箱15分別放入去離子水，極室加入堿液；
[0038]2)開(kāi)啟雙極膜裝置12，啟動(dòng)酸循環(huán)泵17、堿循環(huán)泵14、鹽水循環(huán)泵11 ；
[0039]3)在酸箱16、堿箱15、鹽水箱10中相應(yīng)濃度達(dá)到設(shè)定值后，分別開(kāi)啟相應(yīng)循環(huán)泵17、14、11的側(cè)線出流。
[0040]在按以上步驟操作的前提下，系統(tǒng)每天運(yùn)行10小時(shí)。運(yùn)行結(jié)束后，采用5.0%氫氧化鈉溶液，注入酸、鹽室內(nèi)浸泡清洗30分鐘，廢液排入鹽水箱。
[0041]使用的纈沙坦胺化工段含鹽廢水為:日排放量約為40噸，分層廢水組分包括:82.85%(ff/ff)水、氯化鈉12.97%(W/W)、亞硝酸鈉4.10%(ff/ff)、DMF微量、甲基叔丁其醚微量。在總共60天的運(yùn)行周期內(nèi)發(fā)現(xiàn)，在原水氯化鈉濃度為12.97%(W/W)的條件下，通過(guò)調(diào)整循環(huán)泵側(cè)線出水流量，始終能夠保證出水氯化鈉濃度小于1.2%(W/W)，綜合電耗約為150kw -h/噸(廢水)?；厥罩迫←}酸濃度約為12%，堿濃度約為15%，處理后脫鹽水直接進(jìn)入廠區(qū)污水處理系統(tǒng)進(jìn)行后續(xù)處理。整個(gè)處理周期內(nèi)，膜組件無(wú)明顯變化。
[0042]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍所述的基本原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種纈沙坦生產(chǎn)粗品工段高濃度含鹽廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:包括廢水貯槽、氧化裝置、過(guò)濾裝置、鹽水箱、雙極膜裝置、循環(huán)冷卻水換熱裝置、酸箱、堿箱，所述廢水貯槽、氧化裝置、過(guò)濾裝置、鹽水箱、雙極膜裝置通過(guò)提升泵、增壓泵或鹽水循環(huán)泵以及連通管道依次連接，所述雙極膜裝置與循環(huán)冷卻水換熱裝置之間通過(guò)泵和循環(huán)管道連接，所述酸箱通過(guò)酸循環(huán)泵和管道與所述雙極膜裝置連通，所述堿箱通過(guò)堿循環(huán)泵和管道與所述雙極膜裝置連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纈沙坦生產(chǎn)粗品工段高濃度含鹽廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述雙極膜裝置包括陰極、陰極室、酸室、鹽室、堿室、陽(yáng)極室、陽(yáng)極，各室間通過(guò)陰、陽(yáng)離子交換膜或雙極膜分隔排列組成，其排列方式為陽(yáng)離子交換膜-雙極膜-陰離子交換膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的纈沙坦生產(chǎn)粗品工段高濃度含鹽廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述酸箱通過(guò)酸循環(huán)泵和管道與所述雙極膜裝置的酸室連通，所述堿箱通過(guò)堿循環(huán)泵和管道與所述雙極膜裝置的堿室連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的纈沙坦生產(chǎn)粗品工段高濃度含鹽廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述陰、陽(yáng)離子交換膜間均設(shè)有帶流道的彈性隔板，陽(yáng)極為鈦涂釕電極，陰極為不銹鋼電極。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纈沙坦生產(chǎn)粗品工段高濃度含鹽廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述過(guò)濾裝置包括精度為0.45"!.0 μ m的濾芯過(guò)濾裝置或?yàn)V布目數(shù)大于8000目的板框過(guò)濾機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纈沙坦生產(chǎn)粗品工段高濃度含鹽廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述酸循環(huán)泵、堿循環(huán)泵、鹽水循環(huán)泵均設(shè)有側(cè)線出流口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纈沙坦生產(chǎn)粗品工段高濃度含鹽廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述氧化裝置為Fenton氧化裝置或臭氧氧化裝置，所述Fenton氧化裝置設(shè)有氧化劑進(jìn)□。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纈沙坦生產(chǎn)粗品工段高濃度含鹽廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述鹽水循環(huán)泵出口端設(shè)有快裝式濾芯過(guò)濾器。
【文檔編號(hào)】C02F9/04GK204237641SQ201420606909
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】武廣, 董杰 申請(qǐng)人:上海博丹環(huán)境工程技術(shù)有限公司