一種處理煤層氣采出水的設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種處理煤層氣采出水的設(shè)備，屬于污水處理【技術(shù)領(lǐng)域】。該設(shè)備包括：用于將所述煤層氣采出水?dāng)嚢杈鶆虻木|(zhì)罐；與所述均質(zhì)罐連通的用于降低CODCr的催化氧化器；與所述催化氧化器連通的用于去除氟離子、硫離子的離子去除器；與所述離子去除器連通的用于分離沉淀的絮凝沉淀罐；在所述催化氧化器中設(shè)置有電化學(xué)氧化裝置和填料催化氧化裝置；所述離子去除器中設(shè)置有電化學(xué)裝置；所述電化學(xué)裝置包括兩個(gè)電極，在一個(gè)電極或者兩個(gè)電極上具有催化劑層，所述催化劑為上海樂澤環(huán)境工程有限公司生產(chǎn)銷售的IR-CF催化劑。該設(shè)備可以有效去除煤層氣采出水中硫化物、有機(jī)物等還原性物質(zhì)，氟化物和懸浮物，可以達(dá)到中國標(biāo)準(zhǔn)GB8978-1996中的一級排放標(biāo)準(zhǔn)。
【專利說明】一種處理煤層氣采出水的設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種處理煤層氣采出水的設(shè)備，屬于污水處理【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 煤層氣俗稱"瓦斯"，它是成煤過程中生成、并以吸附狀態(tài)賦存于煤層的自儲式天 然氣體。
[0003] 煤層氣在采氣過程中，會有部分水氣被帶入地表，稱作采出水。煤層排水水質(zhì)和水 量因各地區(qū)水文地質(zhì)條件不同而不同。通常，煤層氣采出水具有較高的堿性，含有較多的 鈉、鋇、重碳酸鹽、鐵，并有較強(qiáng)的導(dǎo)電性，且其中富含雜質(zhì)氣體和有毒、有害物質(zhì)。影響采出 水水質(zhì)的因素很多，不同地區(qū)甚至同一地區(qū)不同埋藏深度，其水質(zhì)也不一樣。我國適宜大規(guī) 模開發(fā)煤層氣的地區(qū)多分布在華北、西北干旱地區(qū)。若不對煤層氣采出水做處理就對其進(jìn) 行粗放型外排，不僅污染了當(dāng)?shù)厮Y源與土地資源，更是對水資源極大的浪費(fèi)，因此合理有 效的處理煤層氣采出水是我國的重點(diǎn)工程。
[0004] 中國的煤層氣采出水主要分為三大類：（1)局部地區(qū)的以懸浮物為主要污染物的 采出水；（2)在試生產(chǎn)階段，通常采用壓裂法提高煤層氣的采收率，煤層氣采出水中多含有 壓裂液，并由此造成采出水成分復(fù)雜，C0D&(采用重鉻酸鉀作為氧化劑測定出的化學(xué)耗氧 量，按照《GB11914-89化學(xué)需氧量的測定標(biāo)準(zhǔn)》測定），即重鉻酸鹽指數(shù)，反映了水中受還原 性物質(zhì)污染的程度）居高不下，增大處理難度；(3)在開采階段，采氣常伴有大量礦化度、高 鹽、硬度等指標(biāo)居高不下的采出水，這些都增加了我國煤層氣采出水的水質(zhì)水量變化波動(dòng) 性，從而導(dǎo)致其處理難度增大。
[0005] 與《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB8978-1996》一級排放標(biāo)準(zhǔn)對比可以看出，煤層氣采出水 中超標(biāo)的物質(zhì)為C0D&、氟化物、硫化物以及懸浮物。
[0006] 目前，降低C0D&的方法為氧化法，分為氧化劑氧化法以及高級氧化法。由于煤層 氣采出水水質(zhì)波動(dòng)性大，添加氧化劑用以降低C0D&的方法并不可行，這是因?yàn)椴沙鏊|(zhì) 的C0D&波動(dòng)較大，而加藥設(shè)備的加藥量則是固定添加，這在很大程度上會造成氧化劑添加 量的不夠或過量，雖然加藥設(shè)備的加藥量可根據(jù)廢水實(shí)際C0D&值做調(diào)節(jié)，但這需要詳細(xì)的 計(jì)算與調(diào)整，無法在現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行時(shí)迅速調(diào)節(jié)。常用的高級氧化法為高溫高壓濕式氧化， Fenton法，03/UV/H202等，這些方法運(yùn)行成本比較高，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不適用于小水量且地點(diǎn) 比較分散的煤層氣采出廢水處理。
[0007] 傳統(tǒng)的氟化物、硫化物處理方法多采用化學(xué)沉淀法，即將廢水調(diào)節(jié)至一定pH值范 圍內(nèi)，然后添加化學(xué)物質(zhì)（如CaCl2)，使廢水中的F'S2_與添加的化學(xué)物質(zhì)中的陽離子（如 Ca2+)形成氟化物與硫化物的沉淀（如CaF2、CaS)，這種工藝原理簡單易懂，但是由于該工藝 在運(yùn)行過程中不斷投入的化學(xué)物質(zhì)，相應(yīng)的藥劑費(fèi)用比較高，并且現(xiàn)場藥劑運(yùn)行、存儲、配 藥等系統(tǒng)操作工作比較繁瑣，對于小水量多點(diǎn)源的煤層氣處理系統(tǒng)來說管理維護(hù)工作比較 大。
[0008] 在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中，本設(shè)計(jì)人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在以下問題：現(xiàn)有 的廢水處理方法不能夠同時(shí)穩(wěn)定地去除處理煤層氣采出水中的硫化物、有機(jī)物等還原性物 質(zhì)（以CODra表征），氟化物和懸浮物。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0009] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，本實(shí)用新型提供一種能夠同時(shí)穩(wěn)定地去除 處理煤層氣采出水中的硫化物、有機(jī)物等還原性物質(zhì)（以C0D"表征），氟化物和懸浮物的 處理煤層氣采出水的設(shè)備。
[0010] 具體而言，包括以下的技術(shù)方案：
[0011] 本實(shí)用新型一方面提供了一種處理煤層氣采出水的設(shè)備，所述設(shè)備包括：用于將 所述煤層氣采出水?dāng)嚢杈鶆虻木|(zhì)罐；與所述均質(zhì)罐連通的用于降低C0D&的催化氧化器； 與所述催化氧化器連通的用于去除氟離子、硫離子的離子去除器；與所述離子去除器連通 的用于分離沉淀的絮凝沉淀罐；
[0012] 在所述催化氧化器中設(shè)置有電化學(xué)氧化裝置和填料催化氧化裝置；
[0013] 所述離子去除器中設(shè)置有電化學(xué)裝置；所述電化學(xué)裝置包括兩個(gè)電極，在一個(gè)電 極或者兩個(gè)電極上具有催化劑層，所述催化劑為上海樂澤環(huán)境工程有限公司生產(chǎn)銷售的 IR-CF催化劑。
[0014] 具體地，所述填料催化氧化裝置中有催化劑柱，在所述催化劑柱中放置有能夠催 化氧氣的氧化反應(yīng)的催化劑。
[0015] 具體地，所述均質(zhì)罐通過泵和所述催化氧化器連通。
[0016] 具體地，所述絮凝沉淀罐包括絮凝反應(yīng)區(qū)和沉淀過濾區(qū)。
[0017] 具體地，所述絮凝沉淀罐上還連接有絮凝劑加藥裝置和助凝劑加藥裝置。
[0018] 具體地，所述絮凝沉淀罐后還設(shè)置有用于回收處理后的煤層氣采出水的清水罐。
[0019] 具體地，在所述均質(zhì)罐中設(shè)置有攪拌裝置。
[0020] 具體地，在所述均質(zhì)罐中的攪拌裝置為曝氣裝置。
[0021] 具體地，所述泵連接在所述均質(zhì)罐的下部，并且所述泵連接在所述催化氧化器的 下部。
[0022] 具體地，在所述均質(zhì)罐上部具有煤層氣采出水進(jìn)水口。
[0023] 具體地，在所述催化氧化器上部具有煤層氣采出水出水口，在所述離子去除器下 部具有煤層氣采出水進(jìn)水口。
[0024] 具體地，在所述絮凝沉淀罐沉淀過濾區(qū)上部具有上清液出水口，在所述絮凝沉淀 罐沉淀過濾區(qū)底部具有沉淀排放口。
[0025] 本實(shí)用新型的另一方面提供一種處理煤層氣采出水的工藝，所述工藝包括以下步 驟：
[0026] 步驟（1)，將所述煤層氣采出水輸送至具有攪拌裝置的均質(zhì)罐，通過所述均質(zhì)罐的 攪拌裝置將煤層氣采出水?dāng)嚢杈鶆颍?br> [0027] 步驟（2)，將步驟（1)中攪拌均勻的煤層氣采出水輸送至催化氧化器，在所述催化 氧化器內(nèi)對所述煤層氣采出水進(jìn)行氧化，以降低所述煤層氣采出水的C0D& ;
[0028] 在所述催化氧化器中設(shè)置有電化學(xué)氧化裝置和填料催化氧化裝置；
[0029] 步驟（3)，將來自于步驟⑵的煤層氣采出水輸送至離子去除器，在所述離子去除 器中將所述煤層氣采出水中的氟離子轉(zhuǎn)化為沉淀，將硫離子轉(zhuǎn)化為硫酸根；
[0030] 所述離子去除器中設(shè)置有電化學(xué)裝置；所述電化學(xué)裝置包括兩個(gè)電極，在一個(gè)電 極或者兩個(gè)電極上具有催化劑層，所述催化劑為上海樂澤環(huán)境工程有限公司生產(chǎn)銷售的 IR-CF催化劑。
[0031] 步驟（4)，將來自于步驟（3)中煤層氣采出水及所述煤層氣采出水中生成的沉淀 一起輸送至包括絮凝反應(yīng)區(qū)和沉淀過濾區(qū)的絮凝沉淀罐，使沉淀在所述絮凝反應(yīng)區(qū)進(jìn)一步 沉降，得到上清液與沉淀；在所述沉淀過濾區(qū)通過過濾使上清液與沉淀分離。
[0032] 具體地，步驟（4)中所得上清液被輸送至清水罐回收利用或者直接排放。
[0033] 具體地，在步驟（4)中，在所述絮凝沉淀罐內(nèi)加入絮凝劑以及助凝劑促進(jìn)沉淀沉 降。
[0034] 具體地，在步驟（4)中，所述絮凝劑為聚合氯化鋁，所述助凝劑為聚丙烯酰胺。
[0035] 具體地，在步驟（2)中，所述電化學(xué)氧化裝置所用陰極為石墨，陽極為鈦涂釕電 極。
[0036] 具體地，在步驟（1)中，所述均質(zhì)罐的攪拌裝置為曝氣裝置。
[0037] 具體地，在步驟（2)中，所述填料催化氧化裝置中有催化劑柱，在所述催化劑柱中 放置有能夠催化氧氣的氧化反應(yīng)的催化劑。
[0038] 具體地，從來自于步驟（1)的煤層氣采出水通過泵被輸送至步驟（2)的催化氧化 器。
[0039] 具體地，所述泵連接在所述均質(zhì)罐的下部，并且所述泵連接在所述催化氧化器的 下部。
[0040] 具體地，在步驟（1)中，所述煤層氣采出水從所述均質(zhì)罐上部進(jìn)入所述均質(zhì)罐。
[0041] 具體地，在步驟（4)中，所述上清液從所述絮凝沉淀罐的沉淀過濾區(qū)上部輸出；所 述沉淀從所述絮凝沉淀罐的沉淀過濾區(qū)的底部排出。
[0042] 具體地，在步驟（4)中，所述沉淀中除了包含有由氟離子轉(zhuǎn)化得到的沉淀，還有懸 浮物。
[0043] 本實(shí)用新型的有益效果是：通過均質(zhì)、催化氧化、離子去除以及絮凝沉淀等步驟， 有效去除煤層氣采出水中有機(jī)物、硫化物等還原性物質(zhì)、氟化物以及懸浮物，使經(jīng)過處理的 煤層氣采出水中的C0D&值、氟化物及硫化物含量達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB8978-1996》一 級排放標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定，避免環(huán)境污染，促進(jìn)采出水的回收利用。同時(shí)，本實(shí)用新型的設(shè)備運(yùn) 行成本底、操作簡單方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0044] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需 要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí) 施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖 獲得其他的附圖。
[0045] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的處理煤層氣采出水的設(shè)備的示意圖；
[0046] 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的處理煤層氣采出水的設(shè)備的示意圖。
[0047] 附圖標(biāo)記分別表示：
[0048] 1、均質(zhì)罐；2、泵；3、催化氧化器；4、離子去除器；
[0049] 5、絮凝沉淀罐；6、絮凝劑加藥裝置；7、助凝劑加藥裝置；
[0050] 8、清水罐。

【具體實(shí)施方式】
[0051] 為使本實(shí)用新型的技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施 方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0052] 本實(shí)用新型一方面提供了一種處理煤層氣采出水的設(shè)備，包括：用于將所述煤層 氣采出水?dāng)嚢杈鶆虻木|(zhì)罐；與所述均質(zhì)罐連通的用于降低C0D&的催化氧化器；與所述催 化氧化器連通的用于去除氟離子、硫離子的離子去除器；與所述離子去除器連通的用于分 離沉淀的絮凝沉淀罐；在所述催化氧化器中設(shè)置有電化學(xué)氧化裝置和填料催化氧化裝置； 所述離子去除器中設(shè)置有電化學(xué)裝置；所述電化學(xué)裝置包括兩個(gè)電極，在一個(gè)電極或者兩 個(gè)電極上具有催化劑層，所述催化劑為上海樂澤環(huán)境工程有限公司生產(chǎn)銷售的IR-CF催化 劑。
[0053] 在上述設(shè)備中，均質(zhì)罐的作用是攪拌均質(zhì)、緩沖。由于煤層氣采出水的水量、水質(zhì) 波動(dòng)比較大，為了使煤層氣采出水能夠平穩(wěn)地、均勻地輸送到后續(xù)設(shè)備，因此要先經(jīng)過均質(zhì) 罐，利用均質(zhì)罐中的攪拌設(shè)備將煤層氣采出水?dāng)嚢杈鶆?，達(dá)到后續(xù)設(shè)備工作的要求。優(yōu)選 地，攪拌裝置選用鼓風(fēng)曝氣裝置，通過曝氣方式實(shí)現(xiàn)攪拌均質(zhì)。均質(zhì)罐的容積可以根據(jù)水 量和水質(zhì)波動(dòng)情況設(shè)計(jì)，本領(lǐng)域技術(shù)人員對此可以進(jìn)行很多改變，只要能夠?qū)崿F(xiàn)攪拌均質(zhì)、 緩沖的作用即可，例如煤層氣采出水的進(jìn)水流量較大時(shí)，可以加大攪拌的功率，實(shí)現(xiàn)均質(zhì)罐 中的煤層氣采出水的均勻混合；反之亦反；再例如當(dāng)煤層氣采出水的污染物含量變化較大 時(shí)，也可以適當(dāng)增加攪拌的功率，以實(shí)現(xiàn)均質(zhì)罐中的煤層氣采出水的均勻混合；反之亦反。
[0054] 在上述設(shè)備中，催化氧化器的主要作用是去除煤層氣采出水中的有機(jī)物、還原性 無機(jī)物等還原性物質(zhì)，降低C0D&。催化氧化器中設(shè)有電化學(xué)氧化和填料催化氧化裝置。 通過電化學(xué)氧化和催化氧化方法的共同作用有效降低C0D&。在本實(shí)用新型中，電化學(xué)氧 化通過產(chǎn)生強(qiáng)氧化性物質(zhì)而降解有機(jī)物。電化學(xué)氧化可以以石墨為陰極、鈦涂釕電極為 陽極，并通入直流電。由于采出水中本身含有大量離子，具有較強(qiáng)導(dǎo)電性，不需額外添加 電解液。由于采出水中含有cr，cr在陽極失去電子后生成氯氣（2cr -ci2+2e_)，氯氣 溶于水后生成次氯酸（C12+H20 - HC10+HC1)，次氯酸和陽極周圍的OF反應(yīng)生成次氯酸根 (HC10+0H-- H20+C10_)，隨著次氯酸的積累，進(jìn)一步發(fā)生反應(yīng)生成氧氣（12Cl〇-+6H20+12 e-- 4HC103+8HCl+302)，同時(shí)氫氧根失去電子也釋放氧氣（40H_ - 2H20+02+4e_);在陰極，氧氣得 到電子生成過氧化氫（〇2+2H++2f -H202);次氯酸根和過氧化氫均為強(qiáng)氧化性物質(zhì)，將煤層 氣采出水中的有機(jī)物降解，概括而言，在電化學(xué)氧化過程中，有機(jī)物發(fā)生的總反應(yīng)為：
[0055] TN+TC+3HC10 - N2+C02+H20+3H++3C1_，
[0056] TN+3/2TC+3H202 - N2+3/2C02+3H20，
[0057] 其中TN表示總氮，TC表示總碳。
[0058] 有機(jī)物降解產(chǎn)物為水、二氧化碳、氮?dú)獾葻o污染的無機(jī)物。二氧化碳、氮?dú)獾葰怏w 可以直接排放。此外，催化氧化器中還設(shè)有催化劑柱，催化劑柱內(nèi)填充有催化氧化劑，在利 用空氣中的氧氣進(jìn)行氧化而降解有機(jī)物的過程中，該催化劑可以起到催化的作用，從而可 以提高氧氣等對有機(jī)物的氧化降解速率。電化學(xué)氧化方法和催化氧化方法共同作用，有效 去除有機(jī)物。
[0059] 同時(shí)，煤層氣采出水中的還原性無機(jī)物也會在催化氧化器中氧化性物質(zhì)的作用下 被去除，有效降低C0D&值。例如Fe2+轉(zhuǎn)化為Fe3+，S 2^轉(zhuǎn)化為SO，，F(xiàn)e3+、S0廣的含量在排放 標(biāo)準(zhǔn)中沒有限制。
[0060] 該催化氧化裝置運(yùn)行成本低、操作簡單，適合處理煤層氣采出水中的還原性物質(zhì)。
[0061] 在上述設(shè)備中，離子去除器的主要作用是去除煤層氣采出水中的r和S2'離子去 除器中設(shè)有電化學(xué)裝置。所用陽極為以鐵為主要成分的復(fù)合金屬電極，陰極為石墨，并通入 直流電。在離子去除器中還放置有復(fù)合催化劑。所用復(fù)合催化劑可以在電場作用下，形成 可以與r反應(yīng)生成沉淀的物質(zhì)。離子去除器去除r和s2_是多種機(jī)理共同作用的結(jié)果，設(shè) 計(jì)人分析之后認(rèn)為，一個(gè)具體工作原理如下（本實(shí)用新型并不限定于此原理，只要采用了 本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案即可）：
[0062] (1)在直流電場的作用下，離子去除器中發(fā)生如下電化學(xué)反應(yīng)：
[0063] R - R++e，H20+2e - H2+20H，
[0064] 其中R+代表反應(yīng)體系中電解得到的陽離子，主要成分有金屬、帶有正電基團(tuán)的高 分子化合物等。
[0065] 電解得到的R+與采出水中r反應(yīng)，生成不溶的物質(zhì)而去除r，反應(yīng)方程式如下： nR+(aq) + (n-m)〇r(aq)+mF_(aq) ^ RnFm (〇H) (n_m) (s)；
[0066] 同樣地，f也可以與R+反應(yīng)生成沉淀而被除去，反應(yīng)方程式為：
[0067] nR+(叫) + (n-2m)0H (叫)+mS2 (叫）-RnSm(0H)n_2m(s);
[0068] (2)同時(shí)，溶液中的OF會在電場作用下失去電子而生成氧化能力很強(qiáng)的新生態(tài) [0]，新生態(tài)[0]將32_氧化為30廣；
[0069] (3)此外，溶液當(dāng)中還存在金屬陽極電解產(chǎn)生的金屬離子，這些金屬離子與0H-反 應(yīng)生成金屬氫氧化物絮體，通過后續(xù)沉淀分離單元，可將金屬氫氧化物絮體去除，從而去除 水中金屬離子，改善水質(zhì)；同時(shí)這些氫氧化物本身具有一定吸附作用，更有助于氟離子與硫 化物的去除。
[0070] 該離子去除器可以通過調(diào)節(jié)所通直流電電壓來控制去除r和s2^的效率，而且不 涉及藥劑的投加，節(jié)約成本，簡化操作。
[0071] 在上述設(shè)備中，絮凝沉淀罐的作用是使在離子去除器中生成的絮狀物從煤層氣采 出水中沉淀析出，經(jīng)過過濾后得到可以達(dá)標(biāo)排放的上清液。絮凝沉淀罐可以分為絮凝反應(yīng) 區(qū)和沉淀過濾區(qū)。通過與絮凝沉淀罐連接的絮凝劑加藥裝置和助凝劑加藥裝置，向絮凝反 應(yīng)區(qū)添加絮凝劑和助凝劑使上述絮狀物充分沉淀析出。在沉淀過濾區(qū)使沉淀進(jìn)一步沉降， 過濾后得到上清液，而沉淀物從絮凝沉淀罐底部排出。添加的絮凝劑可以為聚合氯化鋁，添 加的助凝劑可以為聚丙烯酰胺。同時(shí)，煤層氣采出水中的懸浮物也在絮凝沉淀罐中被除去。
[0072] 在上述設(shè)備中，攪拌裝置在均質(zhì)罐中的安裝方式、電化學(xué)氧化裝置及填料催化氧 化裝置在催化氧化器中的安裝方式以及電化學(xué)裝置在離子去除器中的安裝方式?jīng)]有特殊 要求，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際情況確定。
[0073] 利用上述設(shè)備，本實(shí)用新型另一方面提供了一種處理煤層氣采出水的工藝，包括 以下步驟：
[0074] 步驟（1)，將所述煤層氣采出水輸送至具有攪拌裝置的均質(zhì)罐，通過所述均質(zhì)罐的 攪拌裝置將煤層氣采出水?dāng)嚢杈鶆颍?br> [0075] 步驟（2)，將步驟（1)中攪拌均勻的煤層氣采出水輸送至催化氧化器，在所述催化 氧化器內(nèi)對所述煤層氣采出水進(jìn)行氧化，以降低所述煤層氣采出水的C0D& ;
[0076] 在所述催化氧化器中設(shè)置有電化學(xué)氧化裝置和填料催化氧化裝置；
[0077] 步驟（3)，將來自于步驟（2)的煤層氣采出水輸送至離子去除器，在所述離子去除 器中將所述煤層氣采出水中的氟離子轉(zhuǎn)化為沉淀，將硫離子轉(zhuǎn)化為硫酸根；
[0078] 所述離子去除器中設(shè)置有電化學(xué)裝置；所述電化學(xué)裝置包括兩個(gè)電極，在一個(gè)電 極或者兩個(gè)電極上具有催化劑層，所述催化劑為上海樂澤環(huán)境工程有限公司生產(chǎn)銷售的 IR-CF催化劑。
[0079] 步驟（4)，將來自于步驟（3)中煤層氣采出水及所述煤層氣采出水中生成的沉淀 一起輸送至包括絮凝反應(yīng)區(qū)和沉淀過濾區(qū)的絮凝沉淀罐，使沉淀在所述絮凝反應(yīng)區(qū)進(jìn)一步 沉降，得到上清液與沉淀；在所述沉淀過濾區(qū)通過過濾使上清液與沉淀分離。
[0080] 在上述工藝中，步驟（4)所得的清液可以輸送至清水罐進(jìn)行回收利用，也可以直 接排放。
[0081] 實(shí)施例1
[0082] 本實(shí)施例提供一種處理煤層氣采出水的設(shè)備及工藝。
[0083] 本實(shí)施例所要處理的煤層氣采出水來自山西省保德縣楊家灣鎮(zhèn)花園村3#水池， 水質(zhì)情況見表1。
[0084] 表1煤層氣米出水水質(zhì)與排放標(biāo)準(zhǔn)對比
[0085]

【權(quán)利要求】
1. 一種處理煤層氣采出水的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括：用于將所述煤層氣采 出水?dāng)嚢杈鶆虻木|(zhì)罐；與所述均質(zhì)罐連通的用于降低COD &的催化氧化器；與所述催化氧 化器連通的用于去除氟離子、硫離子的離子去除器；與所述離子去除器連通的用于分離沉 淀的絮凝沉淀罐； 在所述催化氧化器中設(shè)置有電化學(xué)氧化裝置和填料催化氧化裝置； 所述離子去除器中設(shè)置有電化學(xué)裝置；所述電化學(xué)裝置包括兩個(gè)電極，在一個(gè)電極或 者兩個(gè)電極上具有催化劑層，所述催化劑為上海樂澤環(huán)境工程有限公司生產(chǎn)銷售的IR-CF 催化劑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述填料催化氧化裝置中有催化劑柱，在 所述催化劑柱中放置有能夠催化氧氣的氧化反應(yīng)的催化劑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述均質(zhì)罐通過泵和所述催化氧化器連 通。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述絮凝沉淀罐包括絮凝反應(yīng)區(qū)和沉淀 過濾區(qū)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述絮凝沉淀罐上還連接有絮凝劑加藥 裝置和助凝劑加藥裝置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述絮凝沉淀罐后還設(shè)置有用于回收處 理后的煤層氣采出水的清水罐。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，在所述均質(zhì)罐中設(shè)置有攪拌裝置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其特征在于，在所述均質(zhì)罐中的攪拌裝置為曝氣裝置。
9. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征在于，所述泵連接在所述均質(zhì)罐的下部，并且所 述泵連接在所述催化氧化器的下部。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，在所述均質(zhì)罐上部具有煤層氣采出水進(jìn) 水口。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，在所述催化氧化器上部具有煤層氣采出 水出水口，在所述離子去除器下部具有煤層氣采出水進(jìn)水口。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，在所述絮凝沉淀罐沉淀過濾區(qū)上部具有 上清液出水口，在所述絮凝沉淀罐沉淀過濾區(qū)底部具有沉淀排放口。
【文檔編號】C02F9/06GK204111486SQ201420574113
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】倫偉杰, 張衛(wèi)兵, 張志貴, 王曉勇, 楊健, 蘇曉倩, 底國彬, 鄭海英, 趙董艷, 劉煒 申請人:中國石油天然氣集團(tuán)公司, 中國石油集團(tuán)工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司